一种组合式矿用风筒承力结构的制作方法

本实用新型涉及矿用风筒领域，具体涉及一种组合式矿用风筒承力结构。

背景技术：

风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置。根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等柔性风筒和铁皮、铝板制成的金属风筒。柔性风筒的重量轻，连接与悬吊都很简单，但通风阻力大；金属风筒通风阻力小，但占用井巷断面积较大，矿用生产过程中需要用到风筒，矿用风筒日常使用过程中需要对风筒的承力结构进行加固。

现有的风筒承力结构多是简单的在风筒内部设置支撑环，但是这种支撑方式简单，且支撑过程中需要大量的支撑环，不方便安装，且支撑过程中缺乏对风筒内壁的支撑，容易造成风筒内部的变形，影响风筒内部的风流速度，且现有的承力结构无法进行组合使用，造成其在实际的使用过程中存在不便。

为解决上述问题，本申请中提出一种组合式矿用风筒承力结构。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种组合式矿用风筒承力结构，具有风筒承力稳定性高，适配多种型号的风筒使用和提高承力结构使用稳定性，且方便组合连接等特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式矿用风筒承力结构，包括风筒，所述风筒外侧设置有横架，所述风筒内部嵌设有第一承力环和第二承力环，所述第一承力环和第二承力环外壁均固定连接有凸块环，所述风筒外壁设置有与凸块环卡扣连接的扣接环，所述第一承力环和第二承力环内侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆外壁活动连接有钢丝条。

优选的，所述第一承力环内部连接有内环，所述第二承力环内壁固定连接有第一拼接杆，所述第一拼接杆内部螺纹连接有第二拼接杆，所述第二拼接杆插接在内环内部。

优选的，所述内环内壁连接有多个弹簧杆，所述第二拼接杆一端开设有环状槽，所述弹簧杆活动插接在环状槽内部。

优选的，所述钢丝条两端通过活动块与支撑杆外壁活动连接，所述钢丝条还通过拉力弹簧与支撑杆外壁弹性连接。

优选的，所述钢丝条上部套接有套筒，所述套筒内侧固定连接有定位筒。

优选的，所述扣接环上端固定连接有连接杆，所述连接杆通过滑块与横架活动连接。

优选的，所述扣接环与凸块环之间通过螺杆螺纹连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型采用第一承力环和第二承力环，及其内部活动连接的弹性钢丝条，能对风筒的内壁支撑，避免风筒在使用过程中其内部变形，对其内部的风力流通产生影响；

2、本实用新型通过活动连接在横架上的扣接环分别与嵌设在风筒内部的第一承力环和第二承力环连接，使其能适配不同型号的风筒承力，且在使用过程中更加灵活，提高承力结构在使用时的稳定性；

3、本实用新型中第一承力环与第二承力环之间通过弹簧杆卡合在环状槽内部的方式连接，方便风筒承力结构之间的组合连接，增加风筒承力结构使用的方便性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中第一承受力的内部结构示意图；

图3为本实用新型中第一拼接杆和第二片接杆的连接结构示意图。

附图标记：

1、风筒；2、横架；3、第一承力环；4、第二承力环；5、凸块环；6、扣接环；7、连接杆；8、滑块；9、支撑杆；10、钢丝条；11、套筒；12、拉力弹簧；13、活动块；14、定位筒；15、第一拼接杆；16、第二拼接杆；17、环状槽；18、螺杆；19、内环；20、弹簧杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种组合式矿用风筒承力结构，包括风筒1，在风筒1外部两侧设置有横架2，横架2用以对风筒1起到辅助支撑的作用，并能将风筒1辅助固定；

为起到对风筒1内部的支撑，在风筒1内部嵌设有第一承力环3和第二承力环4，其中，第一承力环3和第二承力环4为同心同轴的等环形结构，且第一承力环3和第二承力环4与风筒1的内径相适配；

为增加第一承力环3和第二承力环4与横架2之间的连接，在第一承力环3和第二承力环4外壁均固定连接有凸块环5，横架2上部滑动连接有滑块8，滑块8下部固定连接有连接杆7，连接杆7下部连接有扣接环6，其中，扣接环6的切面呈槽状结构，其槽状结构与凸块环5相适配；

其中，需要进一步说明的是，为增加凸块环5插接在扣接环6内部的牢固性，还设置有螺杆18，凸块环5与扣接环6表面均开设有多个呈环状分布的螺纹孔，螺纹孔内部螺纹插接有螺杆18，以增加凸块环5与扣接环6之间连接的牢固性；

为进一步增加对风筒1内壁的支撑承受力，第一承力环3和第二承力环4内侧均固定连接有支撑杆9，支撑杆9固定连接在第一承力环3和第二承力环4的轴心位置处，且支撑杆9为短杆结构；

进一步说明的是，支撑杆9外壁活动连接有钢丝条10，其中，在支撑杆9外壁开设有槽体，其槽体内部嵌设有活动块13，钢丝条10两端口处与活动块13连接，可以理解的是，钢丝条10为户型结构的弹性钢丝，为进一步保证弹性的钢丝条10在使用过程中的弹性，还设置有拉力弹簧12，拉力弹簧12一端与钢丝条10内壁连接，拉力弹簧12另一端与支撑杆9表面连接；

为避免弹性的钢丝条10弹性变形，在钢丝条10中部的位置处过盈套接有套筒11，套筒11内壁固定连接有定位筒14，定位筒14内壁可插接有钢条，用以对弹性的钢丝条10加固，其中，需要说明的是，该钢条的长度是依据风筒1的内径大小设置；

为方便对该承力结构支撑，以方便风筒1之间的拼接，在第一承力环3内部连接有内环19，内环19与第一承力环3为同心环形结构，第二承力环4的同心轴壁固定连接有第一拼接杆15，其中，第一拼接杆15内部为中空结构，第一拼接杆15内部活动插接有第二拼接杆16，为方便第二拼接杆16，在一个优选的方案中，第一拼接杆15内壁开设有内螺纹结构，第二拼接杆16外壁开设有外螺纹结构，第一拼接杆15与第二拼接杆16之间螺纹连接，且第二拼接杆16远离第一拼接杆15的一端开设有环状槽17，环状槽17插接在内环19内部，为增加其相互间连接的牢固性，内环19内壁连接有多个弹簧杆20，弹簧杆20呈环状结构，环状槽17与弹簧杆20向适配，弹簧杆20活动插接在环状槽17内部，以满足对不同间距的第一承力环3和第二承力环4拼接，且同时保证风筒1承力结构拼接的牢固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：取一段风筒1，并将第一承力环3和第二承力环4分别嵌设在风筒1的靠近两端口处的位置，在横架2上部滑动滑块8，使扣接环6移动至分别与第一承力环3和第二承力环4对应的位置处，将凸块环5扣接在扣接环6内部，并转动扣接环6，使扣接环6表面开设有的螺纹孔与凸块环5相对应，并取螺杆18依次穿过螺纹孔，对扣接环6与凸块环5连接加固，并将横架2固定在墙面处，在将第一承力环3和第二承力环4放置在风筒1内部时，按压下钢丝条10，在对第一承力环3和第二承力环4固定后，松开钢丝条10，钢丝条10受到自身弹性和拉力弹簧12的作用弧形撑开，实现对风筒1内壁的支撑作用，其中，为保证对钢丝条10的弧度承力的强度，可采用钢条插接在套接在定位筒14内部，以增加钢丝条10对风筒1的支撑强度，在需要对风筒1内部的承力结构拼接时，依据其承力结构之间拼接的距离，螺纹转动第一拼接杆15，第一拼接杆15沿第二拼接杆16螺纹转动，使得第一拼接杆15与第二拼接杆16之间的距离与其承力结构间距相等，并将第一拼接杆15的一端插接在第一承力环3的内环19内部，使得内环19内壁连接的弹簧杆20插接在第一拼接杆15表面的环状槽17内部，实现对承力结构的拼接组合，方便对承力结构使用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。