一种油田修井作业用刮削装置的制作方法

本实用新型涉及套管刮削装置，特别涉及一种油田修井作业用刮削装置，属于刮削装置技术领域。

背景技术：

在油田开采过程中，经常进行修井作业，而套管刮削是修井作业常见的工序。套管内壁常会附着有水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后产生的氧化铁等物，因此需要下入修井装置对套管内壁进行清理作业，以便进行后续作业任务。目前，常见的修井装置为套管刮削器，传统套管刮削器对硬度较高的水泥块，盐类结晶很难将其彻底刮除，且刮削器极易粘附硬蜡，导致卡刀，无法正常完成作业，增加修井风险与修理周期。

因此如何提供一种清理快，不易卡刀，不易粘蜡的油田修井装置，保障刮削作业正常进行是本领域技术人员亟待解决的技术问题，

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种油田修井作业用刮削装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种油田修井作业用刮削装置，包括底部钻头，所述底部钻头的顶部固定安装有推进筒，所述推进筒的内部固定安装有承重柱，所述承重柱的外壁固定安装有若干个刀板弹簧，所述刀板弹簧的一端固定安装有若干个刀板，所述刀板远离承重柱的一侧固定安装有刮削刀，所述刀板与推进筒均为滑动连接，所述推进筒的顶部通过两个锁定组件连接有刮削筒，所述刮削筒的底部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有三爪气动卡盘，所述三爪气动卡盘的三个卡爪均固定安装有第一刮削板，所述第一刮削板的一侧且位于三爪气动卡盘的上方固定安装有电热板，所述第一刮削板与刮削筒为滑动连接，所述刮削筒内部且位于第一支撑板的上方固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有三爪气动卡盘，所述三爪气动卡盘的三个卡爪均固定安装有第二刮削板，所述第二刮削板的内部且位于三爪气动卡盘的上方固定安装有电热板，所述第二刮削板与刮削筒为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推进筒的顶部开设有矩形凸块，所述刮削筒底部开设有与矩形凸块配合的凹槽，所述矩形凸块插入凹槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁定组件包括螺栓、滑动槽、滑块、滑块弹簧、锁定条与锁定槽，所述矩形凸块的两侧均开设有三个锁定槽，所述刮削筒底部的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有锁定条，所述锁定条外侧套有滑块弹簧，所述滑动槽的一端螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，六块所述电热板均通过导线与外界电源连接，所述三爪气动卡盘均通过风管与外界气源连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一刮削板的表面均匀开设有螺旋型刮槽，所述第二刮削板的表面均匀开设有平行刮槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电热板的额定温度大于硬蜡的熔点温度。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过电热板加热刮削板，使其不易粘蜡，底部钻头可开凿水利块等坚硬物体，同时本实用新型采用可拆卸主体，方便及时更换耗损刀具，内部安装的气动卡盘可在卡刀时向内收缩，以便应对复杂的作业环境，极大的提高了使用效率及可靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型结构示意图；

图4是本实用新型三爪气动卡盘结构示意图；

图5时本实用新型图3沿b-b方向的剖面示意图：

图6时本实用新型锁定组件结构示意图。

图中：1、底部钻头；2、刀板弹簧；3、刀板；4、刮削刀；5、承重柱；6、第一刮削板；7、电热板；8、第二刮削板；9、第二支撑板；10、矩形凸块；11、三爪气动卡盘；12、第一支撑板；13、推进筒；14、刮削筒；15、螺栓；16、滑动槽；17、滑块；18、滑块弹簧；19、锁定条；20、锁定槽；21、锁定组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-6所示，本实用新型提供一种油田修井作业用刮削装置，包括底部钻头1，其特征在于：底部钻头1的顶部固定安装有推进筒13，推进筒13的内部固定安装有承重柱5，承重柱5的外壁固定安装有若干个刀板弹簧2，刀板弹簧2的一端固定安装有若干个刀板3，刀板3远离承重柱5的一侧固定安装有刮削刀4，刀板3与推进筒13均为滑动连接，推进筒13的顶部通过两个锁定组件21连接有刮削筒14，刮削筒14的底部固定安装有第一支撑板12，第一支撑板12的顶部固定安装有三爪气动卡盘11，三爪气动卡盘11的三个卡爪均固定安装有第一刮削板6，第一刮削板6的一侧且位于三爪气动卡盘11的上方固定安装有电热板7，第一刮削板6与刮削筒14为滑动连接，刮削筒14内部且位于第一支撑板12的上方固定安装有第二支撑板9，第二支撑板9的顶部固定安装有三爪气动卡盘11，三爪气动卡盘11的三个卡爪均固定安装有第二刮削板8，第二刮削板8的内部且位于三爪气动卡盘11的上方固定安装有电热板7，第二刮削板8与刮削筒14为滑动连接。

进一步的，推进筒13的顶部开设有矩形凸块10，刮削筒14底部开设有与矩形凸块10配合的凹槽，矩形凸块10插入凹槽内，固定推进筒13与刮削筒14的位置。

进一步的，锁定组件21包括螺栓15、滑动槽16、滑块17、滑块弹簧18、锁定条19与锁定槽20，矩形凸块10的两侧均开设有三个锁定槽20，刮削筒14底部的两侧均开设有滑动槽16，滑动槽16的内部滑动连接有滑块17，滑块17的一侧固定连接有锁定条19，锁定条19外侧套有滑块弹簧18，滑动槽16的一端螺纹连接有螺栓15，方便设备拆卸与更换配件。

进一步的，六块电热板7均通过导线与外界电源连接，三爪气动卡盘11均通过风管与外界气源连接，用来控制刮削板温度与开合程度。

进一步的，第一刮削板6的表面均匀开设有螺旋型刮槽，第二刮削板8的表面均匀开设有平行刮槽，有利于应对多种复杂作业环境。

进一步的，电热板7的额定温度大于硬蜡的熔点温度，可有效融化硬蜡，提高作业效率。

具体的，本实用新型工作时，底部钻头1转动，清除套管内附着的坚硬水泥块，使本装置可顺利进去深处套管，同时刮削刀4转动可刮去管套内多余水泥，结晶残留，如遇不易刮削硬物，刀板弹簧2收缩，带动刀板3内移，避免设备卡刀，第一刮削板6与第二刮削板8转动进一步削去水泥，硬蜡，当阻力过大时，三爪气动卡盘11带动刮削板向内移动，避免卡刀，同时电热板7加热使刮削板温度上升，融化刀片残留的硬蜡，提高设备作业效率，拆卸时，旋出锁定组件21内螺栓15，即可取下推进筒13更换刀片，极大的提高了使用效率及可靠性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。