一种煤矿井下冒顶救援装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿安全救援设备技术领域，具体为一种煤矿井下冒顶救援装置。

背景技术：

煤炭与人类的生活密切相关，但是煤炭在开采的过程中容易遇到塌方的情况，因此需要使用到救援装置。然而现有的煤矿井下冒顶救援装置，在使用的过程中不便于固定，并且受到煤矿空间影响的局限性较大，因此降低了救援的效率。针对上述问题，在原有煤矿井下冒顶救援装置的基础上进行创新设计。

市场上的井下冒顶救援装置，对整个装置没有设置防护措施，不能防止再次塌方，后续无法正常工作，救援装置在使用时容易损坏，不能较好的对矿井内的人员进行救援，为此，我们提出一种煤矿井下冒顶救援装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下冒顶救援装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的井下冒顶救援装置，对整个装置没有设置防护措施，不能防止再次塌方，后续无法正常工作，救援装置在使用时容易损坏，不能较好的对矿井内的人员进行救援的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下冒顶救援装置，包括底座，所述底座上端靠近左侧边缘位置固定安装有储存箱，所述底座上端靠近右侧边缘位置设置有液压缸，所述液压缸下端安装有液压杆，所述液压杆下端焊接有底板，所述底板内部安装有第一弹簧，所述底座上端中间位置焊接有固定座，所述固定座上端安装有钻机，所述钻机右侧安装有第一钻杆，所述第一钻杆右侧焊接有减震板，所述液压缸上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端焊接有顶板，所述顶板内部安装有第二弹簧，所述底座上端靠近液压缸处设置有固定杆，所述固定杆上端焊接有支撑座，所述支撑杆右侧中间贯穿安装有第一辅助筒，所述减震板右侧设置有第二钻杆，所述第二钻杆右侧安装有钻头，所述支撑座右侧中间位置贯穿安装有第二辅助筒，所述减震板内部左侧壁设置有第一防震板，所述第一防震板右侧安装有第三弹簧，所述第三弹簧右侧安装有第二防震板。

优选的，所述底座下端设置有四组长杆，长杆前端设置有轴承杆，长杆下端设置有滚轮，且滚轮通过轴承杆活动安装在长杆下端。

优选的，所述底座上端贯穿开设有两组通孔，且底板通过两组液压杆穿过通孔活动安装在两组液压缸下端。

优选的，所述第二钻杆通过减震板配合第一钻杆活动安装在钻机右侧，且第二钻杆在第一辅助筒和第二辅助筒内活动。

优选的，所述第二钻杆贯穿减震板右侧固定安装在第二防震板右侧，且第二钻杆通过第二防震板配合第三弹簧和第一防震板活动安装在减震板内。

优选的，所述顶板通过两组支撑杆固定安装在两组液压缸上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿井下冒顶救援装置通过在第一钻杆右侧设置减震板，在钻机的作用，能够带动第一钻杆与第二钻杆钻动，进而使钻头对塌方进行工作，同时通过在减震板内设置有第一防震板、第三弹簧和第二防震板，使得第二钻杆在回钻时，可以通过第二防震板配合第三弹簧和第一防震板能够把回钻力卸掉，防止对钻机造成损坏，从而对整个装置造成损坏，使得后续无法正常工作，进而无法对矿井内的人员进行救援；

该煤矿井下冒顶救援装置通过在支撑杆上端设置顶板和液压杆下端设置底板，在液压缸的作用下，使得液压杆带动底板向下移动，能够使底板与地面接触，并且通过两组支撑杆对顶板进行支撑，能够挡住井上方的岩石，能够防止钻头钻出的通道再次坍塌，并能降低对整个装置的损坏，能够避免矿井的岩土层不稳定，影响救援进度，同时，通过在底板和顶板内安装第一弹簧和第二弹簧，从而能够缓解岩石落下的重力对整个装置造成损坏，起到了较好的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型液压缸结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型图1中a的放大图。

图中：1、底座；2、储存箱；3、液压缸；4、液压杆；5、底板；6、第一弹簧；7、固定座；8、钻机；9、第一钻杆；10、减震板；11、支撑杆；12、顶板；13、第二弹簧；14、固定杆；15、支撑座；16、第一辅助筒；17、第二钻杆；18、钻头；19、第二辅助筒；20、第一防震板；21、第三弹簧；22、第二防震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下冒顶救援装置，包括底座1，底座1上端靠近左侧边缘位置固定安装有储存箱2，底座1上端靠近右侧边缘位置设置有液压缸3，液压缸3下端安装有液压杆4，液压杆4下端焊接有底板5，底板5内部安装有第一弹簧6，底座1上端中间位置焊接有固定座7，固定座7上端安装有钻机8，钻机8右侧安装有第一钻杆9，第一钻杆9右侧焊接有减震板10，液压缸3上端固定安装有支撑杆11，支撑杆11上端焊接有顶板12，顶板12内部安装有第二弹簧13，底座1上端靠近液压缸3处设置有固定杆14，固定杆14上端焊接有支撑座15，支撑杆11右侧中间贯穿安装有第一辅助筒16，减震板10右侧设置有第二钻杆17，第二钻杆17右侧安装有钻头18，支撑座15右侧中间位置贯穿安装有第二辅助筒19，减震板10内部左侧壁设置有第一防震板20，第一防震板20右侧安装有第三弹簧21，第三弹簧21右侧安装有第二防震板22。

底座1下端设置有四组长杆，长杆前端设置有轴承杆，长杆下端设置有滚轮，且滚轮通过轴承杆活动安装在长杆下端，底座1上端贯穿开设有两组通孔，且底板5通过两组液压杆4穿过通孔活动安装在两组液压缸3下端，通过在支撑杆11上端设置顶板12和液压杆4下端设置底板5，在液压缸3的作用下，使得液压杆4带动底板5向下移动，能够使底板5与地面接触，并且通过两组支撑杆11对顶板12进行支撑，能够挡住井上方的岩石，能够防止钻头18钻出的通道再次坍塌，并能降低对整个装置的损坏，能够避免矿井的岩土层不稳定，影响救援进度，同时，通过在底板5和顶板12内安装第一弹簧6和第二弹簧13，从而能够缓解岩石落下的重力对整个装置造成损坏，起到了较好的缓冲效果，第二钻杆17通过减震板10配合第一钻杆9活动安装在钻机8右侧，且第二钻杆17在第一辅助筒16和第二辅助筒19内活动，第二钻杆17贯穿减震板10右侧固定安装在第二防震板22右侧，且第二钻杆17通过第二防震板22配合第三弹簧21和第一防震板20活动安装在减震板10内，通过在第一钻杆9右侧设置减震板10，在钻机8的作用，能够带动第一钻杆9与第二钻杆17钻动，进而使钻头18对塌方进行工作，同时通过在减震板10内设置有第一防震板20、第三弹簧21和第二防震板22，使得第二钻杆17在回钻时，可以通过第二防震板22配合第三弹簧21和第一防震板20能够把回钻力卸掉，防止对钻机8造成损坏，从而对整个装置造成损坏，使得后续无法正常工作，进而无法对矿井内的人员进行救援，顶板12通过两组支撑杆11固定安装在两组液压缸3上端。

工作原理：对于这类的煤矿井下冒顶救援装置，首先工作人员通过滚轮把装置移动到要工作地方，再通过启动液压缸3，使得液压杆4带动底板5，把底板5固定在地面上，并在两组液压缸3上端固定安装两组支撑杆11，能够对顶板12进行支撑，可以防止井顶上方的岩石，同时通过在底板5和顶板12内安装第一弹簧6和第二弹簧13，能够卸掉岩石的重力，其中通过在第一钻杆9右侧设置减震板10，在钻机8的作用，能够带动第一钻杆9与第二钻杆17钻动，进而使钻头18对塌方进行工作，同时通过在减震板10内设置有第一防震板20、第三弹簧21和第二防震板22，使得第二钻杆17在回钻时，可以通过第二防震板22配合第三弹簧21和第一防震板20能够把回钻力卸掉，防止对钻机8造成损坏，从而对整个装置造成损坏，使得后续无法正常工作，进而无法对矿井内的人员进行救援，然后通过底座1上端的固定座7，能够支撑钻机8，并在钻机8的作用下，能够带动第一钻杆9和减震板10进行钻动，而第二钻杆17固定在减震板10内第二防震板22的右侧，钻头18则是安装在第二钻杆17右侧，进而钻机8可以带动钻头18进行工作，同时通过第一防震板20和第三弹簧21配合第二防震板22，能够对卸掉钻头18的回钻力，并在第一辅助筒16和第二辅助筒19的作用下，能够辅助第二钻杆17进行活动，而固定杆14配合支撑座15能够支撑第二辅助筒19，其中通过在支撑杆11上端设置顶板12和液压杆4下端设置底板5，在液压缸3的作用下，使得液压杆4带动底板5向下移动，能够使底板5与地面接触，并且通过两组支撑杆11对顶板12进行支撑，能够挡住井上方的岩石，能够防止钻头18钻出的通道再次坍塌，并能降低对整个装置的损坏，能够避免矿井的岩土层不稳定，影响救援进度，同时，通过在底板5和顶板12内安装第一弹簧6和第二弹簧13，从而能够缓解岩石落下的重力对整个装置造成损坏，最后通过在底座1上端设置有储存箱2，能够给被救人员带来食物或药品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。