一种井下风筒吊挂装置的制作方法

1.本实用新型属于井下设备技术领域，具体涉及一种井下风筒吊挂装置。


背景技术：

2.用铁丝吊挂风筒过程中，存在风筒吊挂不直、不紧的问题，续接风筒时由于铁丝吊挂不紧，还会引起风筒拉绳断开等局部通风安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种井下风筒吊挂装置，该装置吊挂方式更可靠、整齐，节省时间和人力。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种井下风筒吊挂装置，包括吊挂锚杆、固定锚杆、钢丝绳、滑轮和风筒固定装置，吊挂锚杆和固定锚杆连接有掘进巷道的顶板，固定锚杆位于掘进巷道变坡点处，每两根固定锚杆之间设置有多根吊挂锚杆；所述吊挂锚杆和固定锚杆底部连接有花篮螺栓，花篮螺栓底部设置有导线圈，导线圈内穿设有钢丝绳，导线圈两侧的钢丝绳上设置有绳卡；
6.所述滑轮安装于掘进巷道的顶板上，滑轮上绕设有钢丝绳，钢丝绳连接有绕线盘；钢丝绳中部还还设置有拉紧绳，拉紧绳顶部连接顶板，底部连接钢丝绳，拉紧绳位于位于风筒中部，两个吊挂锚杆之间；
7.所述风筒固定装置连接风筒和花篮螺栓。
8.进一步的，所述风筒固定装置为固定安装于风筒上的连接杆，连接杆两端分别连接风筒和花篮螺栓。
9.进一步的，所述风筒固定装置为连接于导线圈底部的风筒限位环，所述风筒限位环顶部连接有花篮螺栓的导线圈，所述风筒限位环包括顶部铰接连接的第一半环和第二半环，第一半环长度大于第二半环，第一半环与第二半环底端均设置有连接部，连接部穿设有连接螺栓。
10.进一步的，所述风筒固定装置包括并列设置的两个风筒限位环，两个风筒限位环顶部连接，所述风筒限位环内壁设置有弹性缓冲层。
11.进一步的，所述吊挂锚杆一侧还并列设置有副吊挂锚杆，吊挂锚杆底部与副吊挂锚杆底部之间设置有调节板，调节板上设置有调节孔；调节孔用来连接花篮螺栓。
12.进一步的，所述固定锚杆一侧还并列设置有副固定锚杆，固定锚杆底部与副吊挂锚杆底部之间设置有调节板，调节板上设置有调节孔；
13.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
14.本装置提高了局部通风现场管理水平，解决了原先用铁丝吊挂不平直、不可靠问题，保障了矿井掘进工作面安全生产。
15.本装置具有结构简单，使用方便，稳定性好，结实耐用，施工人员在地面提前将每组钢丝绳与花篮螺栓加工好，减轻了现场施工人员的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1装置结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例1装置在掘进巷道安装结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例2风筒固定装置结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例2风筒固定装置侧视示意图。
20.图5为本实用新型实施例3副吊挂锚杆结构示意图。
21.其中，1
‑
吊挂锚杆、2
‑
固定锚杆、3
‑
钢丝绳、4
‑
滑轮、5
‑
掘进巷道、6
‑
顶板、7
‑
花篮螺栓、8
‑
导线圈、9
‑
绳卡、10
‑
绕线盘，11
‑
拉紧绳，12
‑
风筒，13
‑
连接杆，14
‑
第一半环，15
‑
第二半环，16
‑
连接部，17
‑
连接螺栓，18
‑
副吊挂锚杆，19
‑
调节板，20
‑
调节孔，22
‑
风筒限位环。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
23.实施例1
24.如图所示，一种井下风筒吊挂装置，包括吊挂锚杆1、固定锚杆2、钢丝绳3、滑轮4和风筒固定装置，吊挂锚杆1和固定锚杆2连接有掘进巷道5的顶板6，固定锚杆2位于掘进巷道变坡点处，每两根固定锚杆2之间设置有多根吊挂锚杆1；所述吊挂锚杆1和固定锚杆2底部连接有花篮螺栓7，花篮螺栓7底部设置有导线圈8，导线圈内穿设有钢丝绳3，导线圈两侧的钢丝绳3上设置有绳卡9；
25.所述滑轮4安装于掘进巷道的顶板6上，滑轮4上绕设有钢丝绳3，钢丝绳连接有绕线盘10；钢丝绳中部还还设置有拉紧绳11，拉紧绳11顶部连接顶板6，底部连接钢丝绳，拉紧绳11位于风筒中部；
26.所述风筒固定装置连接风筒12和花篮螺栓7。
27.实际使用中，掘进巷道变坡点处的固定锚杆为必须使用，而掘进巷道上设置有多个吊挂锚杆，可以根据需要使用相应的吊挂锚杆吊挂风筒。
28.所述风筒固定装置为固定安装于风筒上的连接杆13，连接杆两端分别连接风筒12和花篮螺栓7。
29.实施例2
30.实施例1装置中，所述风筒固定装置为连接于导线圈底部的风筒限位环22，所述风筒限位环顶部连接有花篮螺栓的导线圈8，所述风筒限位环包括顶部铰接连接的第一半环14和第二半环15，第一半环长度大于第二半环，第一半环14与第二半环15底端均设置有连接部16，连接部穿设有连接螺栓17。风筒限位环用来固定风筒。
31.所述风筒固定装置还可以设置为，包括并列设置的两个风筒限位环22，两个风筒限位环顶部连接，所述风筒限位环内壁设置有弹性缓冲层。两个并列的风筒限位环防止风筒吊挂时，单点受力过大变形。
32.实施例3
33.实施例1装置中，所述吊挂锚杆1一侧还并列设置有副吊挂锚杆18，吊挂锚杆底部
与副吊挂锚杆底部之间设置有调节板19，调节板上设置有调节孔20；调节孔用来连接花篮螺栓，可以根据需要将花篮螺栓悬挂在不同调节孔上，从而控制风筒的水平方向位置。
34.所述固定锚杆2一侧还并列设置有副固定锚杆，固定锚杆底部与副吊挂锚杆底部之间设置有调节板19，调节板上设置有调节孔20；
35.实际生产中，风筒吊挂准备配件：6mm热渡锌钢丝绳、绳卡、花篮螺栓、绕线盘、滑轮、固定花篮螺栓加工配件等。
36.风筒吊挂技术要求：
37.掘进巷道每隔20米在巷道顶板打一根1.5米长的吊挂锚杆，吊挂锚杆外露长度500mm，巷道变坡点增加1根固定锚杆，在巷帮固定钢丝绳绕线盘，引出钢丝绳，在巷道顶板安装滑轮，将引出的钢丝绳经滑轮沿风筒水平延伸至风筒末端吊挂锚杆处。吊挂锚杆上两端安装￠24mm花篮螺栓及附属配件用于张紧调节风筒导线及调节风筒吊挂高度，风筒的导线采用6mm的钢丝绳制作，每20m一组（提前在井上加工完成），从花篮螺栓的“o”型导线圈内穿过拉紧，拉绳穿过导线圈后两端分别各用2个绳卡固定。吊挂时在一组钢丝绳的中间（10m处）用铁丝将钢丝绳与顶板进行连接拉紧，风筒吊挂装置如图1所示，风筒吊挂装置变坡点安装示意图如图2所示。
38.该风筒吊挂装置首先在3203运输顺槽巷道内进行安装试验，自3月份试验使用以来，风筒未出现过断开现象，较原先掘进工作面风筒用铁丝吊挂方式更可靠、整齐、平直，节省时间和人力，符合安全生产标准化要求，受到了上级检查人员及兄弟矿井的一致好评。
39.取得的经济效益及社会效益：
40.1、提高了局部通风现场管理水平，解决了原先用铁丝吊挂不平直、不可靠问题，保障了矿井掘进工作面安全生产。
41.2、该风筒吊挂装置具有结构简单，使用方便，稳定性好，结实耐用，施工人员在地面提前将每组钢丝绳与花篮螺栓加工好，减轻了现场施工人员的劳动强度。
42.推广应用的前景和意义：
43.该风筒吊挂装置，保障了掘进工作面局部通风安全，减少了现场作业人员劳动强度、有效避免了风筒断开的风险，使用效果甚佳，目前，我公司已经在井下所有掘进工作面进行了推广使用，对矿井安全生产具有重要的推广意义。
44.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。