一种淤泥质桩基施工用钻孔装置的制作方法

文档序号:23885332发布日期:2021-02-05 19:34阅读:52来源:国知局
一种淤泥质桩基施工用钻孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及桩基施工设备技术领域,更具体地说,涉及一种淤泥质桩基施工用钻孔装置。


背景技术:

[0002]
桩基工程是一个工程术语,灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分,因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分,其中成孔是灌注桩施工中的第—个环节,成孔作业由于是在地下、水下完成,质量控制难度大,复杂的地质条件或施工中的失误都有可能产生塌孔、缩径、桩孔偏斜、沉渣过厚等问题,成桩质量检测又可分为承载力检测和对完整性检测。
[0003]
而桩基工程用钻孔装置是一种用于桩机工程中进行钻孔的装置,然而传统的钻孔装置大多结构复杂,且容易出现钻孔钻偏的现象,且在钻孔的过程中稳定性较差,难以满足施工的需求。


技术实现要素:

[0004]
1.要解决的技术问题
[0005]
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种淤泥质桩基施工用钻孔装置,它可以实现防止钻头钻偏的现象发生,提高钻孔效率,实用性极强。
[0006]
2.技术方案
[0007]
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
[0008]
一种淤泥质桩基施工用钻孔装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的上端固定连接有四个第一支撑柱,所述第一支撑板的上端中部开凿有第一圆孔,所述第一支撑板的上部设置有第三支撑板,所述第三支撑板的前后两端左右两部均固定连接有固定块,四个所述固定块的上端均开凿有第二插孔,四个所述第一支撑柱分别活动插接于四个第二插孔内,所述第三支撑板的上端中部开凿有第二圆孔,所述第三支撑板的上端固定连接有电机,所述电机的输出端转动连接于第二圆孔并固定连接有钻头,所述钻头的下端活动插接于第一圆孔内,四个所述第一支撑柱的上端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的上端开凿有四个第一插孔,所述第三支撑板的上端固定连接有四个第二支撑柱,四个所述第二支撑柱分别活动插接于四个第一插孔内,四个所述第二支撑柱的上端固定连接有连接板,所述第二支撑板的上端中部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端固定连接于连接板的下端,最终可以实现防止钻头钻偏的现象发生,提高钻孔效率,实用性极强。
[0009]
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一支撑板的下端四角处均固定连接有支撑脚。
[0010]
作为本实用新型的一种优选方案,四个所述支撑脚的下端均固定连接有橡胶垫,四个所述橡胶垫的下端均刻有防滑纹。
[0011]
作为本实用新型的一种优选方案,前部两个所述固定块之间和后部两个所述固定
块之间均固定连接有把手,两个所述把手的表面均包裹有防滑海绵垫。
[0012]
作为本实用新型的一种优选方案,左部两个所述第一支撑柱的圆周表面均刻有度数,所述钻头的高度均大于四个第一支撑柱的高度。
[0013]
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一支撑板、四个第一支撑柱、第三支撑板、四个固定块、第二支撑板、四个第二支撑柱和连接板均选择用不锈钢材质,且第一支撑板、四个第一支撑柱、第三支撑板、四个固定块、第二支撑板、四个第二支撑柱和连接板的表面均作镀锌处理。
[0014]
3.有益效果
[0015]
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
[0016]
(1)本方案使用前将钻头的下端对准需要钻孔的位置,打开电机,电机的输出端转动带动钻头旋转,打开电动伸缩杆,使电动伸缩杆缩短,电动伸缩杆的缩短带动第二支撑柱向下移动,第二支撑柱向下移动带动第三支撑板向下移动,第三支撑板向下移动带动钻头向下移动,四个固定块分别在四个第一支撑柱的圆周表面滑动,使第三支撑板可以平稳的下降和上升,最终使得钻头可以垂直于水平面进行钻孔,防止钻头钻偏现象的发生。
[0017]
(2)本方案设置有两个把手,如果电动伸缩杆的下降和上升速度不便于控制,可以手握两个把手,将两个把手向上或向下拉动,实现手动控制钻头的钻孔深度,十分实用。
[0018]
(3)本方案在第一支撑柱的表刻有度数,可以通过观察度数了解钻头钻孔的深度,再通过手握把手,移动把手,实现精准控制钻孔的深度,非常实用。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的一种淤泥质桩基施工用钻孔装置的剖视图;
[0020]
图2为本实用新型的一种淤泥质桩基施工用钻孔装置的平面图;
[0021]
图3为本实用新型的一种淤泥质桩基施工用钻孔装置的俯剖图。
[0022]
图中标号说明:
[0023]
1第一支撑板、2第一支撑柱、3钻头、4电机、5固定块、6第二支撑板、7第二支撑柱、8电动伸缩杆、9连接板、10把手、11支撑脚、12第一圆孔、13第二圆孔、14第一插孔、15第二插孔、16第三支撑板。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
实施例:
[0028]
请参阅图1-3,一种淤泥质桩基施工用钻孔装置,包括第一支撑板1,第一支撑板1的上端固定连接有四个第一支撑柱2,第一支撑板1的上端中部开凿有第一圆孔12,第一支撑板1的上部设置有第三支撑板16,第三支撑板16的前后两端左右两部均固定连接有固定块5,四个固定块5的上端均开凿有第二插孔15,四个第一支撑柱2分别活动插接于四个第二插孔15内,第三支撑板16的上端中部开凿有第二圆孔13,第三支撑板16的上端固定连接有电机4,电机4的输出端转动连接于第二圆孔13并固定连接有钻头3,钻头3的下端活动插接于第一圆孔12内,四个第一支撑柱2的上端固定连接有第二支撑板6,第二支撑板6的上端开凿有四个第一插孔14,第三支撑板16的上端固定连接有四个第二支撑柱7,四个第二支撑柱7分别活动插接于四个第一插孔14内,四个第二支撑柱7的上端固定连接有连接板9,第二支撑板6的上端中部固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的上端固定连接于连接板9的下端。
[0029]
本实施例中,第一支撑板1是便于固定四个第一支撑柱2的,第一支撑柱2是便于固定块5滑动的,通过四个固定块5的滑动,保持第三支撑板16平行于水平面,防止钻头3倾斜造成钻孔钻偏现象的发生,钻头3是便于钻孔的,电机4是钻头3旋转的动力来源,电机4可以根据实际需要选择不同型号,例如选择型号为tchv32-1500-3-10s的电机4,电机4与外部电源电性连接,固定块5是和第一支撑柱2相互配合防止第三支撑板16上升下降过程中倾斜的,第二支撑板6是便于固定电动伸缩杆8位置的,第二支撑柱7是连接连接板9和第三支撑板16的,电动伸缩杆8是钻头3上升下降的动力来源,电动伸缩杆8可以根据实际需要选择不同型号,nkla22b的电动伸缩杆8,电动伸缩杆8与外部电源电性连接,连接板9是连接电动伸缩杆8和第二支撑柱7的,第一圆孔12是便于钻头3钻孔的,第二圆孔13是便于电机4的输出端连接钻头3的,第一插孔14是便于第二支撑柱7滑动的,第二插孔15是便于第一支撑柱2滑动的,第三支撑板16是便于固定电机4的位置的,对于本领域技术人员而言,电机4和电动伸缩杆8均为现有技术,不对其做过多赘述。
[0030]
具体的,请参阅图1-2,第一支撑板1的下端四角处均固定连接有支撑脚11。
[0031]
本实施例中,第一支撑板1的下端四角处均固定连接有支撑脚11,便于钻头3的钻孔,也便于查看钻头3是否对准需要钻孔的位置,提高了钻头3钻孔的精准度。
[0032]
具体的,请参阅图1-2,四个支撑脚11的下端均固定连接有橡胶垫,四个橡胶垫的下端均刻有防滑纹。
[0033]
本实施例中,四个支撑脚11的下端均固定连接有橡胶垫,有益于增加支撑脚11和地面间的摩擦力,四个橡胶垫的下端均刻有防滑纹,有益于增加橡胶垫和地面间的摩擦力,防止钻孔过程中装置的移动,提高了本装置的稳固性。
[0034]
具体的,请参阅图2-3,前部两个固定块5之间和后部两个固定块5之间均固定连接有把手10,两个把手10的表面均包裹有防滑海绵垫。
[0035]
本实施例中,前部两个固定块5之间和后部两个固定块5之间均固定连接有把手
10,如果电动伸缩杆8的下降和上升速度不便于控制,可以手握两个把手10,将两个把手10向上或向下拉动,实现手动控制钻头3的钻孔深度,十分实用,两个把手10的表面均包裹有防滑海绵垫,提高了手握把手10的舒适度。
[0036]
具体的,请参阅图2,左部两个第一支撑柱2的圆周表面均刻有度数,钻头3的高度均大于四个第一支撑柱2的高度。
[0037]
本实施例中,左部两个第一支撑柱2的圆周表面均刻有度数,钻头3的高度均大于四个第一支撑柱2的高度,可以通过观察度数了解钻头3钻孔的深度,再通过手握把手10,移动把手10,实现精准控制钻孔的深度,非常实用。
[0038]
具体的,请参阅图1-3,第一支撑板1、四个第一支撑柱2、第三支撑板16、四个固定块5、第二支撑板6、四个第二支撑柱7和连接板9均选择用不锈钢材质,且第一支撑板1、四个第一支撑柱2、第三支撑板16、四个固定块5、第二支撑板6、四个第二支撑柱7和连接板9的表面均作镀锌处理。
[0039]
本实施例中,第一支撑板1、四个第一支撑柱2、第三支撑板16、四个固定块5、第二支撑板6、四个第二支撑柱7和连接板9均选择用不锈钢材质,防止第一支撑板1、四个第一支撑柱2、第三支撑板16、四个固定块5、第二支撑板6、四个第二支撑柱7和连接板9和水接触导致腐蚀,延长了本装置的使用寿命,且第一支撑板1、四个第一支撑柱2、第三支撑板16、四个固定块5、第二支撑板6、四个第二支撑柱7和连接板9的表面均作镀锌处理,使装置更加美观。
[0040]
工作原理:使用前将钻头3的下端对准需要钻孔的位置,打开电机4,电机4的输出端转动带动钻头3旋转,打开电动伸缩杆8,使电动伸缩杆8缩短,电动伸缩杆8的缩短带动第二支撑柱7向下移动,第二支撑柱7向下移动带动第三支撑板16向下移动,第三支撑板16向下移动带动钻头3向下移动,四个固定块5分别在四个第一支撑柱2的圆周表面滑动,使第三支撑板16可以平稳的下降和上升,最终使得钻头3可以垂直于水平面进行钻孔,防止钻头钻偏现象的发生。
[0041]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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