[0001]
本实用新型属于采煤施工技术领域，具体涉及一种综采放顶煤工作面顶煤探测辅助工具。
背景技术：
[0002]
综采放顶煤工作面回采期间需要每周对工作面顶煤进行探测，一般情况下工作面每隔10架进行一次探测，以便掌握工作面煤层厚度的变化。
[0003]
一般情况下，由3-5人合力操作手持式气动钻机进行作业，由于是进行顶煤探测，需要2-3人人工举起气动钻机或登高进行作业，作业安全系数及作业效率均比较低。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型针对现有综采放顶煤工作面顶煤探测工作效率低以及存在安全隐患的问题，提供一种综采放顶煤工作面顶煤探测辅助工具。
[0005]
本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种综采放顶煤工作面顶煤探测辅助工具，包括气动千斤顶和气动钻机，所述气动千斤顶的顶部设有底座ⅰ，底座ⅰ的两侧设有固定孔ⅰ，气动千斤顶的进风管通过三通与井下的压风主管路连接，气动钻机位于气动千斤顶顶部的底座ⅰ上，气动钻机两侧分别设有挡盖，其中一侧的挡盖连接有两通，气动钻机的两通通过压风管路与三通的一侧连接，压风管路上设有手把开关。
[0007]
所述气动千斤顶的底部设有底座ⅱ。
[0008]
所述气动钻机的底部设有与气动千斤顶的底座ⅰ匹配的底座ⅲ，底座ⅲ的两侧分别设有与底座ⅰ的固定孔ⅰ对应的固定孔ⅱ。
[0009]
所述气动钻机的轴线与气动千斤顶的轴线重合。
[0010]
所述气动千斤顶的进风管的数量为两个，合并后通过三通与井下的压风主管路连接。
[0011]
本实用新型的有益效果如下：
[0012]
本实用新型的气动钻机，利用原有手持式气动钻机，将气动钻机两侧的手持把手拆除，安装在气动千斤顶的顶部，通过三通与井下的压风主管路连接，手把开关位于底部，方便操作气动钻机，气动千斤顶通过三通与井下的压风主管路连接，可通过气动千斤顶实现气动钻机的上升和下降，完成探测工作，节省了劳动力，提高了工作效率，提高了工作的安全性。
附图说明
[0013]
图1为现有手持式气动钻机的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的气动钻机的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的结构示意图；
[0016]
其中：1-气动千斤顶；2-气动钻机；3-底座ⅰ；4-固定孔ⅰ；5-进风管；6-三通；7-压风主管路；8-手把开关；9-压风管路；10-底座ⅱ。
具体实施方式
[0017]
结合附图，对本实用新型做进一步说明。
[0018]
如图所示，一种综采放顶煤工作面顶煤探测辅助工具，包括气动千斤顶1和气动钻机2，所述气动千斤顶1的顶部设有底座ⅰ3，底座ⅰ3的两侧设有固定孔ⅰ4，气动千斤顶1的进风管5通过三通6与井下的压风主管路7连接，气动钻机2位于气动千斤顶1顶部的底座ⅰ3上，气动钻机2两侧分别设有挡盖，其中一侧的挡盖连接有两通，气动钻机2的两通通过压风管路9与三通6的一侧连接，压风管路9上设有手把开关8。
[0019]
所述气动千斤顶1的底部设有底座ⅱ10。
[0020]
所述气动钻机2的底部设有与气动千斤顶1的底座ⅰ3匹配的底座ⅲ，底座ⅲ的两侧分别设有与底座ⅰ3的固定孔ⅰ4对应的固定孔ⅱ。
[0021]
所述气动钻机2的轴线与气动千斤顶1的轴线重合。
[0022]
所述气动千斤顶1的进风管的数量为两个，合并后通过三通6与井下的压风主管路7连接。
[0023]
本实用新型的气动钻机，利用原有手持式气动钻机（zqs-50/1.6s），将气动钻机两侧的手持把手拆除，安装在气动千斤顶的顶部，通过三通与井下的压风主管路连接，手把开关位于底部，方便操作气动钻机，气动千斤顶通过三通与井下的压风主管路连接，可通过气动千斤顶实现气动钻机的上升和下降，完成探测工作，节省了劳动力，提高了工作效率，提高了工作的安全性。
[0024]
本实用新型的使用方法如下：
[0025]
1、2人将本实用新型及钻杆抬至探顶煤指定地点，支设好工具；
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2、将本实用新型与附近压风管路连接好；
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3、1人操作将气动千斤顶落至最低位置；
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4、两人配合将钻杆安设至手持式气动钻机上；
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5、安装好钻杆后，1人操作气动千斤顶开关将气动千斤顶升起；
[0030]
6、当钻杆接近顶煤时，1人操作手持式气动钻机开关开始进行探顶煤作业，期间气动千斤顶开关保持上升时常开，给手持式气动钻机一个向上的力；
[0031]
7、当第一根钻杆接近打完时，将手持式气动钻机开关打至落下一侧，将气动千斤顶落下，与此同时不关闭手持式气动钻机开关，利用钻杆的旋转快速整体下落。
[0032]
8、再接第二根钻杆，重复5-7步骤，直至完成探顶煤作业。
[0033]
整个探顶煤作业2人即可进行操作，每根钻杆长度为2m，探测4-5m顶煤作业，单孔作业仅需10分钟左右，人工探测需30分钟左右，效率得到一定的提高，不需要进行登高作业，安全得到一定的保证。