一种急倾斜煤层机械化开采系统的制作方法

文档序号:24424393发布日期:2021-03-26 22:43阅读:136来源:国知局
一种急倾斜煤层机械化开采系统的制作方法

1.本实用新型属于煤矿开采技术领域,尤其涉及一种急倾斜煤层机械化开采系统。


背景技术:

2.在煤矿开采的过程中,通常称地下开采时煤层倾角大于45
°
的煤层急倾斜煤层。
3.目前,急倾斜煤层煤矿采用煤炭开采技术以柔性掩护支架为采煤工作面支撑方式,落煤为打眼放炮方式,该开采技术存在问题为采煤工作面断面较小,有效通风断面小,工作面架有辅助支撑的单体液压支柱,不能安装使用机械化采煤设备,同时没有急倾斜煤层机械化采煤设备,放炮落煤工艺技术落后,安全风险大,产量不高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题,本实用新型提供了一种急倾斜煤层机械化开采系统。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种急倾斜煤层机械化开采系统,包括采空区和煤层,所述采空区与煤层之间设有采面,在急倾斜煤层中采面伪倾斜布置,根据采面的长短,采面上设有若干个并排连接的柔性液压支架形成厢体式采面空间,采面的表面设有切割装置,采面的底部设有溜煤眼,所述溜煤眼的下方连通有运输巷。
7.进一步的,所述采面还连通有回风巷。
8.进一步的,所述柔性液压支架包括顶梁、侧梁、护梁和油缸,顶梁的两端连接护梁和侧梁;顶梁、侧梁上设有与相邻柔性液压支架连接的拉紧圆环链,所述油缸支撑于顶梁的下方。
9.进一步的,所述切割装置包括割煤机、导向圆环链和爬行圆环链,所述割煤机包括机身和活动设置于机身后部的切割部,所述机身的顶部两侧均设有一组导向块,其中一组导向块内侧设有两个导向轮;所述机身内设驱动电机和旋转电机,驱动电机的输出轴设有齿轮组,所述爬行圆环链穿过其中一组导向块、齿轮组和导向轮设置;导向圆环链直接穿过另一组导向块设置;所述旋转电机通过链条带动连接切割部;导向圆环链、爬行圆环链两端分别固定在采面的上、下两侧。
10.进一步的,所述切割部通过摇臂活动连接于机身的后部。
11.进一步的,所述切割部包括穿过摇臂设置的滚筒,滚筒上均匀分布有截齿。
12.进一步的,所述采面呈倾斜30
°

13.进一步的,所述溜煤眼倾斜设置。
14.本实用新型的有益效果在于:
15.1、本实用新型中,液压支架取消了采面中的单体支柱,为采煤设备的运行创造了空间条件,割煤机机械化落煤淘汰了落后的炮采工艺,实现了急倾斜煤层机械化开采,采面有效通风断面增大,产量提高,安全效益和经济效益均得到提升。
16.2、本实用新型中,将采面拉成伪倾斜面,便于割煤机进行急倾斜煤层煤矿的开采。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图。
18.图2是柔性液压支架结构示意图。
19.图3是切割装置结构示意图。
20.图4是切割装置俯视图。
21.图中:1-煤层,2-采面,3-柔性液压支架,31-顶梁,32-油缸,33-侧梁,34-护梁,35-圆环链;4-溜煤眼,5-采空区,6-割煤机,60-导向圆环链,61-驱动电机,62-旋转电机,63-爬行圆环链,64-切割部,641-截齿,642-滚筒,65-摇臂,66-导向块,67-导向轮,68-齿轮组,7-回风巷,8-运输巷。
具体实施方式
22.下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
23.实施例1:
24.如图1-4所示,一种急倾斜煤层机械化开采系统,包括采空区5和煤层1,所述采空区5与煤层1之间设有采面2,在急倾斜煤层1中采面2伪倾斜布置,根据采面2的长短,采面上设有若干个并排连接的柔性液压支架3形成厢体式采面空间,采面2的表面设有切割装置,采面2的底部设有溜煤眼4,所述溜煤眼4的下方连通有运输巷8。
25.本实施例的工作原理为:在急倾斜煤层1中,将采面2拉成伪倾斜面,柔性液压支架3依次紧挨,安装于采面2上,形成与采面2倾斜程度对应的采面空间,切割装置在倾斜的采面2上由下向上运动,在完成割煤工作后,原煤自溜至下出口溜煤眼4,然后落入到运输巷8的皮带运输机运出地面,完成对急倾斜煤层1的开采。
26.实施例2:
27.如图1-4所示,一种急倾斜煤层机械化开采系统,包括采空区5和煤层1,所述采空区5与煤层1之间设有采面2,在急倾斜煤层1中采面2伪倾斜布置,根据采面2的长短,采面上设有若干个并排连接的柔性液压支架3形成厢体式采面空间,采面2的表面设有切割装置,采面2的底部设有溜煤眼4,所述溜煤眼4的下方连通有运输巷8。
28.所述采面2还连通有回风巷7。回风巷7具有排出有害气体的作用。
29.所述柔性液压支架3包括顶梁31、侧梁33、护梁34和油缸32,顶梁31的两端连接护梁34和侧梁33;顶梁31、侧梁33设有与相邻支架连接的拉紧圆环链35,所述油缸32支撑于顶梁31的下方。
30.所述切割装置包括割煤机、导向圆环链60和爬行圆环链63,所述割煤机包括机身和活动设置于机身后部的切割部64,所述机身的顶部两侧均设有一组导向块66,其中一组导向块66内侧设有两个导向轮67;所述机身内设驱动电机61和旋转电机62,驱动电机61的输出轴设有齿轮组68,所述爬行圆环链63穿过其中一组导向块66、齿轮组68和导向轮67设置;导向圆环链60直接穿过另一组导向块66设置;所述旋转电机62通过链条带动连接切割部64;导向圆环链60、爬行圆环链63两端分别固定在采面的上、下两侧。切割装置的工作原理为:驱动电机61带动齿轮组68旋转,齿轮组68与爬行圆环链63齿合连接,割煤机向上运
动,其中导向圆环链60具有导向固定的作用,旋转电机62带动切割部64转动,对煤进行切割。
31.所述切割部64通过摇臂65活动连接于机身的后部。摇臂65活动连接与机身的后部,可以调节切割部64的最佳切煤的位置。
32.所述切割部64包括与摇臂65连接的滚筒642,滚筒642上均匀分布有截齿641。
33.所述采面2呈倾斜30
°

34.所述溜煤眼4倾斜设置。便于切割后的煤流入到运输巷8中。
35.本实施例与实施例1的工作原理相同。
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