一种方便更换钻头的煤矿开采掘进设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及煤矿开采掘进技术领域，具体为一种方便更换钻头的煤矿开采掘进设备。


背景技术：

[0002]
如今矿物资源的开发和利用已经成为一个国家发展的命脉，各种新型的采矿设备被设计研究出来，采矿的效率和质量得到了极大地提高，煤矿开采掘进设备属于其中的一种。
[0003]
目前常用的煤矿开采掘进设备，不仅不方便对钻头进行更换，而且不能够避免电机受损，同时不方便装置移动，因此，我们提出一种方便更换钻头的煤矿开采掘进设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种方便更换钻头的煤矿开采掘进设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的煤矿开采掘进设备，不仅不方便对钻头进行更换，而且不能够避免电机受损，同时不方便装置移动的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换钻头的煤矿开采掘进设备，包括第一滚轮、支撑架和支撑座，所述第一滚轮的右侧安装有第二滚轮，且第一滚轮和第二滚轮之间通过输送带相连接，所述支撑架安装在第一滚轮和第二滚轮的外侧位置，且第一滚轮的后侧连接有第一电机，所述支撑座安装在支撑架的上表面位置，且支撑座的左侧安装有第一盖板，所述支撑座的上表面安装有第二电机，所述第一盖板的上表面安装有连接架，且连接架的右侧连接有连接杆，所述支撑座的右侧安装有第二盖板，且第二盖板的内部开设有限位槽，所述限位槽的末端连接有连接槽，且连接槽的内部放置有承载块，所述承载块的内部贯穿安装有螺杆，所述第二盖板的右侧连接有紧固板，且紧固板的内表面连接有紧固杆，所述紧固板的内部贯穿安装有钻杆。
[0006]
优选的，所述第一滚轮、第二滚轮和输送带之间的连接方式均为啮合连接，且第一滚轮和第二滚轮之间的形状大小均相同。
[0007]
优选的，所述钻杆与第二盖板之间构成拆卸结构，且第二盖板与支撑座之间构成转动结构。
[0008]
优选的，所述连接架与连接杆之间构成转动结构，且连接杆与支撑座紧密贴合。
[0009]
优选的，所述第二盖板与承载块之间构成拆卸结构，且第二盖板与支撑座之间的连接方式为搭接。
[0010]
优选的，所述紧固杆与第二盖板之间构成旋转结构，且紧固杆的末端与限位槽的形状相吻合。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便更换钻头的煤矿开采掘进设备，不仅方便对钻头进行更换，而且能够避免电机受损，同时方便装置移动；
[0012]
1.输送带的内表面、第一滚轮和第二滚轮的外表面均为锯齿状结构，通过第一滚轮，第二滚轮和输送带之间构成的连动结构，使得该装置智能移动，同时通过钻杆的转动能够对煤矿进行开采；
[0013]
2.第二电机的右侧连接有盖板，且盖板通过限位槽、连接槽、紧固杆、承载块和螺杆与紧固板进行固定，从而对钻杆进行固定，方便对钻杆进行更换；
[0014]
3.支撑座与第一盖板之间的连接方式为卡合连接，且连接架与连接杆之间构成转动结构，方便对第一盖板和支撑座进行固定，第一盖板能够对第二电机进行遮挡，避免矿渣对第二电机造成损坏。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型第二盖板侧视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型支撑座与第二盖板连接正视结构示意图。
[0019]
图中：1、第一滚轮；2、第二滚轮；3、输送带；4、支撑架；5、第一电机；6、支撑座；7、第一盖板；8、第二电机；9、钻杆；10、连接架；11、连接杆；12、第二盖板；13、限位槽；14、连接槽；15、承载块；16、螺杆；17、紧固板；18、紧固杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换钻头的煤矿开采掘进设备，包括第一滚轮1、第二滚轮2、输送带3、支撑架4、第一电机5、支撑座6、第一盖板7、第二电机8、钻杆9、连接架10、连接杆11、第二盖板12、限位槽13、连接槽14、承载块15、螺杆16、紧固板17和紧固杆18，第一滚轮1的右侧安装有第二滚轮2，且第一滚轮1和第二滚轮2之间通过输送带3相连接，第一滚轮1、第二滚轮2和输送带3之间的连接方式均为啮合连接，且第一滚轮1和第二滚轮2之间的形状大小均相同，第一滚轮1的转动带动第二滚轮2转动，支撑架4安装在第一滚轮1和第二滚轮2的外侧位置，且第一滚轮1的后侧连接有第一电机5，支撑座6安装在支撑架4的上表面位置，且支撑座6的左侧安装有第一盖板7，支撑座6的上表面安装有第二电机8，钻杆9与第二盖板12之间构成拆卸结构，且第二盖板12与支撑座6之间构成转动结构，便于对钻杆9进行固定，第一盖板7的上表面安装有连接架10，且连接架10的右侧连接有连接杆11，连接架10与连接杆11之间构成转动结构，且连接杆11与支撑座6紧密贴合，连接架10与连接杆11能够对第一盖板7进行固定，支撑座6的右侧安装有第二盖板12，且第二盖板12的内部开设有限位槽13，限位槽13的末端连接有连接槽14，且连接槽14的内部放置有承载块15，承载块15的内部贯穿安装有螺杆16，第二盖板12的右侧连接有紧固板17，且紧固板17的内表面连接有紧固杆18，紧固板17的内部贯穿安装有钻杆9。
[0022]
如图1和图3中第二盖板12与承载块15之间构成拆卸结构，且第二盖板12与支撑座
6之间的连接方式为搭接，便于对第二盖板12进行拆卸。
[0023]
如图1中紧固杆18与第二盖板12之间构成旋转结构，且紧固杆18的末端与限位槽13的形状相吻合，能够使得第二盖板12转动。
[0024]
工作原理：在使用该方便更换钻头的煤矿开采掘进设备时，输送带3的内表面、第一滚轮1和第二滚轮2的外表面均为锯齿状结构，通过第一电机5带动第一滚轮1转动，第一滚轮1的转动带动，第二滚轮2转动，通过输送带3从而使得该装置移动，第二电机8带动钻杆9转动，从而对煤矿进行掘进，支撑座6与第一盖板7之间的连接方式为卡合连接，且连接架10与连接杆11之间构成转动结构，将第一盖板7贴合在支撑座6的外表面位置，转动连接杆11，从而对第一盖板7进行固定，第一盖板7能够对第二电机8进行遮挡，避免矿渣对第二电机8造成损坏，第二电机8的右侧连接有第二盖板12，且第二盖板12的内部开设有限位槽13和连接槽14，将钻杆9插入到第二盖板12中心的槽状结构内部，并且紧固板17的内表面固定安装有紧固杆18，将紧固杆18插入到连接槽14的内部，并且转动紧固杆18，紧接着将承载块15卡合在连接槽14中，并通过螺杆16进行固定，从而对钻杆9进行固定，方便对钻杆9进行更换，这就是该方便更换钻头的煤矿开采掘进设备的整个工作过程。
[0025]
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。