一种矿用便于安装的锚杆的制作方法

1.本实用新型涉及矿产工程技术领域，尤其涉及一种矿用便于安装的锚杆。


背景技术：

2.巷道支护问题一直影响着矿区正常生产，尤其是高应力软岩巷道稳定性控制，一直是矿业工程难点问题之一，20世纪80年代初锚喷支护的应用基本解决了浅部地层巷道的支护问题，但随着开采深度的增加，地应力增大，地质条件恶化，大断面软岩巷道支护等问题的出现，使巷道支护又变得十分困难。
3.现有的一种矿用便于安装的锚杆不足：现有的锚杆设备注射管中需要设置钢绞线来完成后期接线工作，所以在完成钻头到达一定深度后，在浇筑混凝土时需要保持钢绞线设置在注射管的中心位置，这样可以在以后使用钢绞线接线时提高抗拔力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种矿用便于安装的锚杆。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括设备注射管、安装固定装置和设备夹块，所述设备注射管的底端固定连接有安装固定装置，所述安装固定装置包括有上端固定板、安装螺母、螺纹条、固定螺栓、限位板、设备底座和下端固定板，所述设备注射管靠近安装固定装置的一端设置有螺纹条，所述设备注射管靠近螺纹条的一端表面固定连接有上端固定板，所述下端固定板设置在上端固定板的下部，所述下端固定板的内部与设备底座的表面固定连接，所述上端固定板的内部开设有螺纹孔，所述下端固定板的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓与下端固定板的中心线成圆周设置，所述固定螺栓与螺纹孔的外形型号相匹配。
6.优选的，所述设备注射管通过螺纹条与设备底座的内部螺纹连接，所述上端固定板通过固定螺栓与下端固定板固定连接。
7.优选的，所述固定螺栓的顶端与限位板的底端固定连接，所述固定螺栓贯穿于上端固定板与安装螺母螺纹连接。
8.优选的，所述设备注射管的顶端螺纹连接有钻杆，所述钻杆的顶端固定连接又钻头，所述钻头与钻杆均由强度等级为c30的混凝土浇筑而成。
9.优选的，所述设备底座的底端中部固定连接有稳定连接管，所述稳定连接管的内壁固定连接设备支座，所述设备支座的顶端固定连接有设备弹簧。
10.优选的，所述设备弹簧的顶端固定连接有设备夹具，所述设备夹具与稳定连接管的中心线成对称设置，所述设备注射管的表面一周设置有螺旋杆。
11.优选的，所述设备夹具的表面设置有钢绞线，所述钢绞线的靠近钻杆的一端固定连接有钢线头。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、本新型中通过设置在设备底座底端的稳定连接管，稳定连接管内部设置的设备弹簧，在其实状态下时，两个设备夹具紧密连接，同时两个设备夹具之间形成的一个圆形空间，而钢绞线设置在圆形空间内部，当设备注射管与钻头进入到巷体内部在旋转的过程中，设备夹具与设备弹簧和设备支座，使钢绞线不会因旋转而导致钢绞线在设备注射管内部发生偏移，从而使钢绞线一直保持在设备注射管的中心位置，来增大钢绞线的抗拔能力。
14.2、本新型中当设备注射管与钻头到达一定是深度位置后，设备注射管的都后端是裸露在巷体外，通过设置在设备注射管上的上端固定板与下端固定板通过固定螺栓连接，转动安装螺母将下端固定板和设备底座螺纹连接起来，再通过设置的设备夹块将设备注射管通过外接设备从注射完成的巷体内部取出，取出完成后再转动安装螺母将设备注射管和设备支座拆卸，而设备注射管与钻杆螺纹连接，通过旋转可以将设备注射管与钻杆拆分，可以将设备注射管取出，这样使设备分成三个部分，更为方便安装拆卸。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型爆炸结构示意图；
17.图2是本实用新型轴视结构示意图；
18.图3是本实用新型稳定连接管内部结构示意图；
19.图4是本实用新型安装固定装置结构示意图。
20.图中：1、设备注射管；2、安装固定装置；3、钻杆；4、钻头；5、螺旋杆；6、稳定连接管；7、钢线头；8、钢绞线；9、设备夹具；10、设备弹簧；11、设备支座；12、设备夹块；201、上端固定板；202、安装螺母；203、螺纹条；204、固定螺栓；205、限位板；206、设备底座；207、下端固定板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1
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4，一种矿用便于安装的锚杆，包括设备注射管1、安装固定装置2和设备夹块12，设备注射管1的底端固定连接有安装固定装置2，安装固定装置2包括有上端固定板201、安装螺母202、螺纹条203、固定螺栓204、限位板205、设备底座206和下端固定板207，设备注射管1靠近安装固定装置2的一端设置有螺纹条203，设备注射管1靠近螺纹条203的一端表面固定连接有上端固定板201，下端固定板207设置在上端固定板201的下部，下端固定板207的内部与设备底座206的表面固定连接，上端固定板201的内部开设有螺纹孔，下端固定板207的内部设置有固定螺栓204，固定螺栓204与下端固定板207的中心线成圆周设置，固定螺栓204与螺纹孔的外形型号相匹配。
23.可选地，在本实施例中，设备注射管1通过螺纹条203与设备底座206的内部螺纹连
接，上端固定板201通过固定螺栓204与下端固定板207固定连接，固定螺栓204的顶端与限位板205的底端固定连接，固定螺栓204贯穿于上端固定板201与安装螺母202螺纹连接。
24.设备注射管1的顶端螺纹连接有钻杆3，钻杆3的顶端固定连接又钻头4，钻头4与钻杆3均由强度等级为c30的混凝土浇筑而成，设备底座206的底端中部固定连接有稳定连接管6，稳定连接管6的内壁固定连接设备支座11，设备支座11的顶端固定连接有设备弹簧10。
25.设备弹簧10的顶端固定连接有设备夹具9，设备夹具9与稳定连接管6的中心线成对称设置，设备注射管1的表面一周设置有螺旋杆5，设备夹具9的表面设置有钢绞线8，钢绞线8的靠近钻杆3的一端固定连接有钢线头7，因设备夹具9通过设备支座11与设备弹簧10固定在稳定连接管6的内壁上，当外接设备通过设备夹块12带到那个设备底座206向外部拔出，设备夹具9只是起到帮助钢绞线8维持在中心位置，而不与钢绞线8夹紧，在抽出稳定连接管6时不会夹紧钢绞线8。
26.本方案具备以下工作过程：首先当设备注射管1与钻头4到达一定是深度位置后，设备注射管1的都后端是裸露在巷体外，通过设置在设备注射管1上的上端固定板201与下端固定板207定螺栓204连接，转动安装螺母202将下端固定板207与设备底座206接起来，再通过设置的设备夹块12将设备注射管1通过外接设备从注射完成的巷体内部取出，取出完成后再转动安装螺母202将设备注射管1和设备支座11拆卸，而设备注射管1与钻杆3螺纹连接，通过旋转可以将设备注射管1与钻杆3拆分，可以将设备注射管1取出，通过设置在设备底座206底端的稳定连接管6，稳定连接管6内部设置的设备弹簧10，在其实状态下时，两个设备夹具9紧密连接，同时两个设备夹具9之间形成的一个圆形空间，而钢绞线8设置在圆形空间内部，当设备注射管1与钻头4进入到巷体内部在旋转的过程中，设备夹具9与设备弹簧10和设备支座11，使钢绞线8不会因旋转而导致钢绞线8在设备注射管1内部发生偏移，从而使钢绞线8一直保持在设备注射管1的中心位置，来增大钢绞线8的抗拔能力。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。