一种油井管支撑保护环的制作方法

本实用新型涉及油井管技术领域，具体为一种油井管支撑保护环。

背景技术：

油井为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道；一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口；油井管，又称石油专用管，是石油工业的基础，套管、油管及钻柱构件(钻杆、钻铤、方钻杆等)统称油井管；油井管在石油工业中占有重要的位置；是石油工业的基础；油井管在石油工业中的地位；不仅表现为用量大、花钱多；更主要的是其质量、性能与石油工业发展的关系重大，油井管服役条件恶劣，例如油管柱和套管柱通常要承受几百甚至上千个大气压的内压或外压，几百吨的拉伸载荷，还有高温及严酷的腐蚀介质的作用。

但是，现有的油井管支撑保护环使用时强度不够大，支撑防护性能不够稳定；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种油井管支撑保护环。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油井管支撑保护环，以解决上述背景技术中提出现有的油井管支撑保护环使用时强度不够大，支撑防护性能不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井管支撑保护环，包括油井管支撑保护环，所述油井管支撑保护环的内部设置有限位半弧槽，所述油井管支撑保护环内部的中间位置处设置有安装连接口，所述油井管支撑保护环上方的外部安装有第一油井管外支撑保护钢环，所述第一油井管外支撑保护钢环的下方安装有密封防腐块，所述密封防腐块的下方安装有第二油井管外支撑保护钢环，所述第一油井管外支撑保护钢环和第二油井管外支撑保护钢环的内部均安装有蜂窝支撑防护块，所述蜂窝支撑防护块的内部安装有加强筋，所述油井管支撑保护环内部的两侧均安装有防磨内块，所述防磨内块的一侧安装有承重防护垫块，所述承重防护垫块的内部安装有加强保护承重内环，所述安装连接口的内部安装有保护内环，所述保护内环的内壁安装有防护垫圈。

优选的，所述第一油井管外支撑保护钢环与密封防腐块和第二油井管外支撑保护钢环通过密封螺栓连接。

优选的，所述第一油井管外支撑保护钢环和第二油井管外支撑保护钢环的内部均设置有连接固定孔，所述连接固定孔设置有若干个，且若干个连接固定孔依次分布。

优选的，所述加强保护承重内环与承重防护垫块和油井管支撑保护环均焊接连接。

优选的，所述第一油井管外支撑保护钢环和第二油井管外支撑保护钢环与加强筋、蜂窝支撑防护块均焊接连接。

优选的，所述保护内环的内部安装有支撑加强杆，所述支撑加强杆设置有若干个，且若干个支撑加强杆依次分布，所述支撑加强杆的外部安装有硬性填充，所述支撑加强杆与保护内环和硬性填充均固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了第一油井管外支撑保护钢环、第二油井管外支撑保护钢环、密封防腐块和蜂窝支撑防护块，使用时，通过对第一油井管外支撑保护钢环和第二油井管外支撑保护钢环进行连接，进一步对油井管支撑保护环的外部进行防护，支撑效果好，密封防腐块保障了连接处的密封性，且防腐效果好，蜂窝支撑防护块结构强度大，支撑稳定性高，利于对油井管进行防护；

2、本实用新型通过设置了保护内环、支撑加强杆、硬性填充和防护垫圈，使用时，保护内环对内部的油井管进行支撑，防护垫圈防护性强，减少了安装带来的磨损，支撑加强杆和硬性填充使得内部结构稳定，承重效果好，外部受到压力时，不易压迫到内部的油井管，整体使用性能稳定，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型一种油井管支撑保护环的立体图；

图2为本实用新型油井管支撑保护环的剖视图；

图3为本实用新型保护内环的内部结构示意图。

图中：1、油井管支撑保护环；2、限位半弧槽；3、第一油井管外支撑保护钢环；4、第二油井管外支撑保护钢环；5、密封防腐块；6、密封螺栓；7、安装连接口；8、蜂窝支撑防护块；9、加强筋；10、加强保护承重内环；11、承重防护垫块；12、防磨内块；13、连接固定孔；14、保护内环；15、支撑加强杆；16、硬性填充；17、防护垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种油井管支撑保护环，包括油井管支撑保护环1，油井管支撑保护环1的内部设置有限位半弧槽2，油井管支撑保护环1内部的中间位置处设置有安装连接口7，油井管支撑保护环1上方的外部安装有第一油井管外支撑保护钢环3，第一油井管外支撑保护钢环3的下方安装有密封防腐块5，密封性好，密封防腐块5的下方安装有第二油井管外支撑保护钢环4，第一油井管外支撑保护钢环3和第二油井管外支撑保护钢环4的内部均安装有蜂窝支撑防护块8，结构强度大，蜂窝支撑防护块8的内部安装有加强筋9，油井管支撑保护环1内部的两侧均安装有防磨内块12，防磨内块12的一侧安装有承重防护垫块11，承重防护垫块11的内部安装有加强保护承重内环10，安装连接口7的内部安装有保护内环14，保护内环14的内壁安装有防护垫圈17，防护性强。

进一步，第一油井管外支撑保护钢环3与密封防腐块5和第二油井管外支撑保护钢环4通过密封螺栓6连接，连接简单，利于拆卸。

进一步，第一油井管外支撑保护钢环3和第二油井管外支撑保护钢环4的内部均设置有连接固定孔13，连接固定孔13设置有若干个，且若干个连接固定孔13依次分布，便于进行连接固定。

进一步，加强保护承重内环10与承重防护垫块11和油井管支撑保护环1均焊接连接，结构强度大。

进一步，第一油井管外支撑保护钢环3和第二油井管外支撑保护钢环4与加强筋9、蜂窝支撑防护块8均焊接连接，刚性大，支撑稳定性高，形式多样。

进一步，保护内环14的内部安装有支撑加强杆15，支撑加强杆15设置有若干个，且若干个支撑加强杆15依次分布，支撑加强杆15的外部安装有硬性填充16，支撑加强杆15与保护内环14和硬性填充16均固定连接，整体使用性能完善。

工作原理：使用时，将油井管滑动安装进油井管支撑保护环1内部的安装连接口7内，防护垫圈17防护性强，再将密封螺栓6穿过连接固定孔13对第一油井管外支撑保护钢环3和第二油井管外支撑保护钢环4进行固定，进一步保障了安装的稳定性，蜂窝支撑防护块8和加强筋9质地强硬，支撑稳定性更高，密封防腐块5使得连接处更加的紧密，且防腐效果好，使用时，加强保护承重内环10和承重防护垫块11结构强度大，支撑稳定可靠，对内部的油井管进行防护，抗压效果好，防磨内块12耐磨性强，减少了油井管安装时产生摩擦带来的损害，支撑加强杆15和硬性填充16对保护内环14的内部进行支撑，在外界收到压力时，抗压强度大，整体使用性能完善。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。