一种卧式负压排渣放水器的制作方法

本实用新型涉及放水器技术领域，具体涉及一种卧式负压排渣放水器。

背景技术：

在煤矿瓦斯抽采作业中，进入瓦斯抽采管道的煤渣、淤泥等不仅腐蚀和磨损瓦斯管道，还会增加管道阻力，减少瓦斯抽采量，煤矿井下瓦斯抽放管路密布，抽放管路中经常会产生煤块、泥土等固体杂质或水，为了防止固体杂质和水与瓦斯一起被抽采影响瓦斯的质量，目前瓦斯抽采系统中一般都安装瓦斯抽放管路放水器，瓦斯抽放管路放水器是煤矿瓦斯抽放系统不可缺少的放水装置，适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管以及支管的自动放水。

目前，煤矿瓦斯管抽放系统存在着大量的积水和沉积物，经常造成管路堵塞，抽排不畅，使系统负压升高，抽排电动机扭矩增大，抽放效率大幅度降低，使安全生产受到严重威胁，然而，目前市面上的瓦斯抽放管路自动放水器通常存在低负压条件下排水效果不理想，水中所含煤渣、淤泥等不易排掉的问题。

因此，需要一种卧式负压排渣放水器，以克服上述问题的发生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，即为了解决上述煤矿瓦斯管抽放系统存在着大量的积水和沉积物，经常造成管路堵塞，抽排不畅的问题，本实用新型实施例提供了一种卧式负压排渣放水器，包括放水器、通大气阀和负压平衡管；

所述放水器的内顶壁固定连接有连接管，所述连接管的上表面通过密封圈紧密连接有上盖，并通过螺栓与螺母将所述连接管密封圈和上盖进行固定；

所述上盖的上表面固定连接有所述通大气阀和所述负压平衡管，所述通大气阀的下表面固定连接有阀杆，所述阀杆的下表面固定连接有磁铁，所述磁铁的下表面固定连接有磁铁托盘，所述磁铁托盘的下表面固定连接有中心导向杆，所述中心导向杆的外表面滑动连接有浮漂。

可选的，所述通大气阀和负压平衡管均贯穿所述上盖，所述通大气阀的数量为两个，所述负压平衡管位于两个所述通大气阀之间。

可选的，所述中心导向杆的下表面固定连接有导向座，所述导向座固定连接在所述放水器的内底壁。

可选的，所述放水器的内顶壁固定连接有进水组件，所述进水组件包括进水接头和进水阀组件，所述进水接头的上表面通过固定螺栓固定连接有小盖板，所述小盖板与所述进水接头之间设置有密封垫，所述进水接头的内侧壁固定连接有所述进水阀组件，所述进水接头的内侧壁固定连接有进水管，所述进水阀组件的阀门处滑动连接在所述进水管的管口处。

可选的，所述放水器内侧壁靠近所述放水器内底壁的一侧固定连接有排水管，所述放水器外表面靠近排水管处均固定连接有排水阀保护罩和排水阀组件，所述排水阀组件的阀门处滑动连接在所述排水管的管口处。

本实用新型的有益效果：相对人工放水器和其他立式负压自动放水器而言，该装置具有放水量大、除渣方便、适应抽放负压范围广和维修方便等优点；不容易受到意外情况的影响；可以很方便地与煤矿抽采瓦斯管路或其它负压气体管路联通，使管路中的积水顺利排出，本实用新型的优点在于，其他有益效果在具体实施例中详细说明。

附图说明

图1为该卧式负压排渣放水器一实施例的结构示意图；

图2为通大气阀的结构示意图；

图3为进水组件的结构示意图。

图中：1、放水器；

2、进水组件；21、进水接头；22、进水阀组件；23、小盖板；24、进水管；

3、排水管；4、连接管；5、上盖；6、排水阀组件；7、通大气阀；8、负压平衡管；9、阀杆；10、磁铁；11、磁铁托盘；12、中心导向杆；13、浮漂；14、导向座；15、排水阀保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参见图1至图3，本实用新型实施例公开了一种卧式负压排渣放水器，包括放水器1、通大气阀7和负压平衡管8；

放水器1的内顶壁固定连接有连接管4，连接管4的上表面通过密封圈紧密连接有上盖5，并通过螺栓与螺母将连接管4密封圈和上盖5进行固定；

上盖5的上表面固定连接有通大气阀7和负压平衡管8，通大气阀7的下表面固定连接有阀杆9，阀杆9的下表面固定连接有磁铁10，磁铁10的下表面固定连接有磁铁托盘11，磁铁托盘11的下表面固定连接有中心导向杆12，中心导向杆12的外表面滑动连接有浮漂13；

通大气阀7和负压平衡管8均贯穿上盖5，通大气阀7的数量为两个，负压平衡管8位于两个通大气阀7之间；

中心导向杆12的下表面固定连接有导向座14，导向座14固定连接在放水器1的内底壁；

放水器1的内顶壁固定连接有进水组件2，进水组件2包括进水接头21和进水阀组件22，进水接头21的上表面通过固定螺栓固定连接有小盖板23，小盖板23与进水接头21之间设置有密封垫，进水接头21的内侧壁固定连接有进水阀组件22，进水接头21的内侧壁固定连接有进水管24，进水阀组件22的阀门处滑动连接在进水管24的管口处；

放水器1内侧壁靠近放水器1内底壁的一侧固定连接有排水管3，放水器1外表面靠近排水管3处均固定连接有排水阀保护罩15和排水阀组件6，排水阀组件6的阀门处滑动连接在排水管3的管口处。

综上所述，本实用新型一种卧式负压排渣放水器，在使用过程中的操作流程如下所示：

s1：该装置的进水管24和负压平衡管8均与瓦斯管路连通，负压平衡管8和进水阀组件22开启，在瓦斯管路负压的作用下排水阀组件6处于关闭状态；

此时瓦斯管路里的水可通过进水管24流进放水器，浮漂13将随着水位上升而上升，桶内与大气相通，进水阀组件22关闭；

s2：在积水的静水压力作用下，排水阀组件6被打开，开始放水；

放水速度取决于放水器1内液面高度和排水管3直径的大小；

s3：随着水的不断流出，浮漂13下降，使负压平衡管8开启，该装置重新与瓦斯管路连通，通大气阀7与排水阀组件6在大气压力作用下关闭，浮漂13位置又处于初始状态中；

如此重复s1至s3，周而复始，实现自动放水。

具有以下优点；相对人工放水器和其他立式负压自动放水器而言，该装置具有放水量大、除渣方便、适应抽放负压范围广、维修方便等优点；不容易受到意外情况的影响；可以很方便地与煤矿抽采瓦斯管路或其它负压气体管路联通，使管路中的积水顺利排出。

工作原理：

将该装置吊装在抽采系统管路(主管、支管及抽采钻孔连接管)低洼处，通过负压平衡管8与瓦斯管路连接，(与瓦斯管路可串联连接，也可并联连接)；

管路积水在负压平衡状态下经进水管24进入放水器1的内部，与进水管24连通的管道上设有进水阀组件22；随着水面上升带动浮漂13上升，当浮漂13升至上止点打开通大气阀7，同时关闭负压平衡管8，此时自动排渣放水器内为正压；

在水压作用下排水阀组件6打开，放水器开始排水，随着水位降至下止点，浮漂13下降拉动中心导向杆12带动磁铁托盘11下降，通大气阀7关闭，同时负压平衡管8开启，此时放水器1内为负压；排水阀组件6关闭。

往复工作，实现自动排渣放水。

使用注意事项：

1.运输过程中严禁碰撞，要小心搬运；

2.放水器1安装后，排水阀组件6不允许被巷道中的水淹没，否则将不能放水；

3.放水器1周围要清洁，以免岩(煤)粉(泥)将放水阀堵埋；

4.放水器1中的中心导向杆12要尽量与水平面垂直，以便减少浮漂13上升过程中的摩擦阻力；

5.要定期检查放水器1的工作情况，发现问题及时处理。

本装置的有益效果和主要技术特征是：

1、具有适应抽放负压范围广，适用负压范围：0.00mpa～-0.09mpa；

2、放水速度快，自动放水速度：7l/min(间歇放水)；

3、维修方便，可以打开上盖5，进行检修。

自动放水器不正常放水的原因及处理方法

1、中心导向杆12脱落：把放水器1上的上盖5打开，拧上中心导向杆12。

2、磁铁10的极性反了：把放水器1上的上盖5打开，试一下磁铁10的极性(相吸为正确)，做上标记重新安装上盖5。

3、进水阀组件22堵塞：清除赃物，清洗进水阀进水阀组件22。

4、排水阀组件6堵塞：清除放水器1内赃物，清洗排水阀组件6。

5、通大气阀7堵塞：清除赃物，用水把通大气阀7冲洗干净。

6、负压平衡管8堵塞：通透负压平衡管8(注意不要损坏磁铁托盘11上的胶垫)。

7、磁铁10上有吸附物：清除吸附物(注意不要用砂布打磨，以免消磁)。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。