一种用于煤矿松软煤层钻孔施工的变径钻头的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿领域，特别是一种用于煤矿松软煤层钻孔施工的变径钻头。


背景技术：

2.煤矿瓦斯治理过程中，施工钻孔预抽煤层瓦斯为主要瓦斯治理手段之一，但松软煤层施工过程中出现夹钻杆、夹钻头，导致钻孔施工后，钻杆退不出来，封不了孔，连抽不了，瓦斯治理困难，目前暂无松软煤层钻孔施工防止夹钻杆、夹钻头的变径钻头。因此，松软煤层钻孔钻头的改进和创新是目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于煤矿松软煤层钻孔施工的变径钻头，可有效解决现有松软煤层施工过程中夹钻杆、夹钻头的问题。
4.本实用新型解决的技术方案是，包括钻坯、钻头，钻坯前端设置有底座，底座两端部与钻头支架铰接在一起，钻头支架上焊接有合金钻头，底座中部与钻坯前端中部设置的钻头挡块呈十字交叉状铰接在一起。
5.本实用新型增大钻杆与孔壁的空间，防止夹钻，钻孔施工后，钻头变径为最小直径，回撤钻杆时，防止夹钻头，有效避免了现有技术容易出现夹钻头、夹钻杆，导致钻孔施工后，钻杆退不出来，封不了孔，连抽不了的问题，操作简单，使用方便，是松软煤层钻孔钻头上的创新。
附图说明
6.图1为本实用新型的钻头收缩状态结构主视图。
7.图2为本实用新型的钻头收缩状态结构侧视图。
8.图3为本实用新型的钻头张开状态结构主视图。
9.图4为本实用新型的钻头张开状态结构侧视图。
具体实施方式
10.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
11.由图1
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4给出，本实用新型包括钻坯、钻头，钻坯1前端设置有底座2，底座2两端部与钻头支架3铰接在一起，钻头支架3上焊接有钻头4，底座2中部与钻坯1前端中部设置的钻头挡块5呈十字交叉状铰接在一起。
12.为了保证使用效果，所述的钻头支架3由四根支架活动连接在一起制成，四根支架中每两根长度相同，钻头支架收缩最小时，钻头直径75mm，膨胀最大时，钻头直径113mm。
13.所述的钻坯1后端部设置有内螺纹6，用于连接钻杆。
14.所述的钻头4为若干合金钻片制成。
15.本实用新型的使用情况是，煤矿松软煤层施工过程中，使用本实用新型变径钻头，钻孔施工过程中，钻头变径为最大直径，增大钻杆与孔壁的空间，防止夹钻，钻孔施工后，钻头变径为最小直径，回撤钻杆时，防止夹钻头，有效避免了现有技术容易出现夹钻头、夹钻杆，导致钻孔施工后，钻杆退不出来，封不了孔，连抽不了的问题，操作简单，使用方便，是松软煤层钻孔钻头上的创新，具有良好的经济和社会效益。