一种建筑施工用防扬尘钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑施工用防扬尘钻孔装置。


背景技术：

2.在房屋修建或道路施工等建筑施工过程中，通常会在地上钻孔。现有的工程设备进行钻孔的常用方法是驱动钻杆和钻头旋转钻进，也有钻孔设备向钻杆和钻头内提供空气，以使空气冷却钻头，空气由钻孔底部上返的过程中还能携带尘屑，促进钻头顺利破碎混凝土或岩屑，以提高钻孔速度。
3.然而，现有的建筑施工用钻孔设备在施工过程中，空气携带钻孔中的尘屑返出钻孔直接排放在空气中，造成钻孔周围尘屑飞扬，严重污染施工环境，对操作工人的身体健康也造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用防扬尘钻孔装置，钻孔装置在钻孔施工过程中，在钻孔处设置防尘罩，防止携带尘屑的空气直接排放，车体上安装空气除尘装置从防尘罩内抽吸携带尘屑的空气并进行除尘净化处理，空气经净化处理后排放，有效避免尘屑飞扬，营造了一个良好的施工环境。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种建筑施工用防扬尘钻孔装置，包括车体、液压伸缩装置、动力装置、钻孔装置和钻具冷却装置；
7.所述车体设有延伸出的安装基座，液压伸缩装置固定于安装基座上，且液压伸缩装置的活塞杆竖直向下；
8.所述动力装置包括电机，电机安装于液压伸缩装置的活塞杆底端；
9.所述钻孔装置包括转换接头、钻杆和钻头，转换接头与电机的转轴相连，钻杆两端分别连接转换接头和钻头，电机通过转轴能带动转换接头、钻杆和钻头旋转，钻头实现钻孔破碎混凝土或岩屑；
10.所述钻具冷却装置包括空气压缩机，空气压缩机安装于车体上，空气压缩机与钻头相连通；
11.所述液压伸缩装置能通过活塞杆施加钻压并驱动动力装置与钻孔装置升降，动力装置能驱动钻孔装置旋转钻进，空气压缩机能在钻孔过程中向钻头提供空气，空气进入钻孔底部能冷却钻具并将岩屑携带出钻孔；
12.还包括空气除尘装置，所述空气除尘装置包括空气除尘器和防尘罩；所述空气除尘器安装于车体上；
13.所述防尘罩包括第一罩体和第二罩体；所述第一罩体和第二罩体合围成底部开口的筒状或箱体形状，且第一罩体与第二罩体之间一侧铰接、另一侧通过锁扣连接；该种结构便于安装防尘罩；所述空气除尘器与第一罩体的内部之间通过输气管相连通；由钻孔中返
出的空气能够完全进入防尘罩，防止携带尘屑的空气直接排放；
14.所述第一罩体和第二罩体顶部分别设有第一半圆柱体和第二半圆柱体；所述第一罩体和第二罩体包裹在钻杆外侧，且第一半圆柱体和第二半圆柱体的内侧壁与钻杆间隙配合；该种结构能使防尘罩遮罩钻孔，第一半圆柱体和第二半圆柱体能稳定防尘罩，避免钻孔过程中防尘罩大范围偏移；
15.在钻孔施工过程中，空气携带尘屑从钻孔返排出并进入防尘罩，空气除尘器能够从防尘罩内抽吸空气，并进行除尘处理，从而使排放的空气纯净无尘屑，能够有效避免尘屑飞扬，防止扬尘污染施工环境。
16.进一步限定，所述车体与安装基座之间设有加强条板，加强条板能支撑安装基座，使安装基座上的液压伸缩装置保持稳固。
17.进一步限定，所述车体上设有导向杆，所述电机通过滑动孔板与导向杆连接，液压伸缩装置能驱动电机沿导向杆的轴向移动，导向杆能防止电机偏移。
18.进一步限定，所述转换接头、钻杆和钻头的内部均设有空气流道，钻头上设有喷嘴，空气压缩机能够向空气流道内提供空气，空气从钻头喷嘴进入钻孔中，空气能冷却钻头和携带尘屑。
19.进一步限定，所述转换接头包括供风罩和钻杆短接，供风罩固定在电机外壳上，钻杆短接上设有供气孔，钻杆短接与供风罩转动连接，供风罩与空气压缩机相连通，由空气压缩机进入供风罩内的空气经供气孔向钻杆短接和钻杆内的空气流道流动，最后由钻头喷嘴进入钻孔中，具体地，钻杆可相对供风罩转动，且钻杆与供风罩之间密封，避免空气跑漏。
20.进一步限定，所述第一半圆柱体和第二半圆柱体的内侧壁均设有弹性密封层，该种结构能避免尘屑跑漏，并能确保钻杆相对防尘罩升降。
21.进一步限定，所述第一罩体和第二罩体的外侧壁均设有配重槽，配重槽内填充有配重物，具体地，配重物可以为砂石、砖块等，能增大防尘罩的重量，避免钻孔施工过程中防尘罩移动。
22.进一步限定，所述第一罩体和第二罩体与地面的接触端面设有弹性密封垫，弹性密封垫能防止尘屑由防尘罩与地面的接触端面漏出。
23.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种建筑施工用防扬尘钻孔装置，有益效果在于：该钻孔装置能够进行建筑工程钻孔施工，钻孔施工过程中，空气压缩机向钻具内提供空气，空气由钻头返出，空气能够冷却钻头、减小钻头磨损，空气能携带尘屑返出钻孔并进入防尘罩，空气除尘器能够从防尘罩内抽吸空气，并进行除尘处理，从而使排放的空气纯净无尘屑，能够有效避免尘屑飞扬，防止扬尘污染施工环境。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为本实用新型的结构示意图。
26.图2为本实用新型的右视图。
27.图3为图1中a处局部结构示意图。
28.图4为图1中b处局部结构示意图。
29.图5为图4中俯视图。
30.附图中：1
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车体，11
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安装基座，12
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加强条板，13
‑
导向杆，2
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液压伸缩装置，31
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电机，32
‑
滑动孔板，41
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转换接头，411
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供风罩，412
‑
钻杆短接，42
‑ꢀ
钻杆，43
‑
钻头，44
‑
供气孔，45
‑
空气流道，51
‑
空气压缩机，61
‑
空气除尘器，62
‑
防尘罩，621
‑
第一罩体，622
‑
第二罩体，623
‑
锁扣，624
‑
第一半圆柱体，625
‑ꢀ
第二半圆柱体，626
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弹性密封层，627
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配重槽，7
‑
弹性密封垫。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
32.如图1至5所示，一种建筑施工用防扬尘钻孔装置，包括车体1、液压伸缩装置2、动力装置、钻孔装置、钻具冷却装置和空气除尘装置；
33.所述车体1设有延伸出的安装基座11，液压伸缩装置2固定于安装基座11 上，且液压伸缩装置2的活塞杆竖直向下；所述车体1与安装基座11之间设有加强条板12，加强条板12能支撑安装基座11，使安装基座11上的液压伸缩装置2保持稳固；
34.所述动力装置包括电机31，电机31安装于液压伸缩装置2的活塞杆底端；所述车体1上设有导向杆13，所述电机31通过滑动孔板32与导向杆13连接，液压伸缩装置2能驱动电机31沿导向杆13的轴向移动，导向杆13能防止电机 31偏移；
35.所述钻孔装置包括转换接头41、钻杆42和钻头43；所述转换接头41、钻杆42和钻头43的内部均设有空气流道45，钻头43上设有喷嘴；所述转换接头 41包括供风罩411和钻杆短接412，钻杆短接412与电机31的转轴固定连接，钻杆42两端分别连接钻杆短接412和钻头43，电机31通过转轴能带动钻杆短接412、钻杆42和钻头43旋转，钻头43实现钻孔破碎混凝土或岩屑；所述钻杆短接412上设有供气孔44，供风罩411固定在电机31外壳上，钻杆短接412 与供风罩411转动连接；
36.所述钻具冷却装置包括空气压缩机51，空气压缩机51安装于车体1上；供风罩411与空气压缩机51相连通，由空气压缩机51进入供风罩411内的空气经供气孔44向钻杆短接412和钻杆42内的空气流道45流动，最后由钻头43 喷嘴进入钻孔中，具体地，钻杆42可相对供风罩411转动，且钻杆42与供风罩411之间密封，避免空气跑漏；
37.所述液压伸缩装置2能通过活塞杆施加钻压并驱动动力装置与钻孔装置升降，动力装置能驱动钻孔装置旋转钻进，空气压缩机51能在钻孔过程中向钻头 43提供空气，空气进入钻孔底部能冷却钻具并将岩屑携带出钻孔；
38.所述空气除尘装置包括空气除尘器61和防尘罩62；所述空气除尘器61安装于车体1上；
39.所述防尘罩62包括第一罩体621和第二罩体622；所述第一罩体621和第二罩体622合围成底部开口的筒状或箱体形状，且第一罩体621与第二罩体622 之间一侧铰接、另一侧通过锁扣623连接；该种结构便于安装防尘罩62；所述空气除尘器61与第一罩体621的内部
之间通过输气管相连通；由钻孔中返出的空气能够完全进入防尘罩62，防止携带尘屑的空气直接排放；
40.所述第一罩体621和第二罩体622顶部分别设有第一半圆柱体624和第二半圆柱体625；所述第一罩体621和第二罩体622包裹在钻杆42外侧，且第一半圆柱体624和第二半圆柱体625的内侧壁与钻杆42间隙配合；该种结构能使防尘罩62遮罩钻孔，第一半圆柱体624和第二半圆柱体625能稳定防尘罩62，避免钻孔过程中防尘罩62大范围偏移；
41.在钻孔施工过程中，空气携带尘屑从钻孔返排出并进入防尘罩62，空气除尘器61能够从防尘罩62内抽吸空气，并进行除尘处理，从而使排放的空气纯净无尘屑，能够有效避免尘屑飞扬，防止扬尘污染施工环境。
42.本实施例中，所述第一半圆柱体624和第二半圆柱体625的内侧壁均设有弹性密封层626，该种结构能避免尘屑跑漏，并能确保钻杆42相对防尘罩62升降。
43.本实施例中，所述第一罩体621和第二罩体622的外侧壁均设有配重槽627，配重槽627内填充有配重物，具体地，配重物可以为砂石、砖块等，能增大防尘罩62的重量，避免钻孔施工过程中防尘罩62移动。
44.本实施例中，所述第一罩体621和第二罩体622与地面的接触端面设有弹性密封垫7，弹性密封垫7能防止尘屑由防尘罩62与地面的接触端面漏出。
45.本实施例的工作原理：钻孔施工时，移动车体1，并通过控制液压伸缩装置2定位钻头43位置，使钻头43位于钻孔处；将防尘罩62的第一罩体621和第二罩体622包围在钻杆42外，第一半圆柱体624和第二半圆柱体625卡在钻杆42外壁，并锁定第一罩体621和第二罩体622的锁扣623；电机31驱动钻杆 42和钻头43旋转，液压伸缩装置2施加钻压并驱动钻杆42和钻头43钻进，同时空气压缩机51向钻杆42和钻头43内提供空气，空气由喷嘴进入钻孔中；空气冷却钻头43并携带尘屑从钻孔的底部向钻孔外移动，携带尘屑的空气返出钻孔，并进入防尘罩62，空气除尘器61从防尘罩62抽吸携带尘屑的空气并进行除尘净化处理，空气经空气除尘器61处理后排放，排放的空气纯净无尘屑，能够有效避免尘屑飞扬，防止扬尘污染施工环境。该钻孔装置能够进行建筑工程钻孔施工，钻孔施工过程中，空气压缩机51向钻具内提供空气，空气由钻头43 返出，空气能够冷却钻头43、减小钻头43磨损，空气能携带尘屑返出钻孔并进入防尘罩62，空气除尘器61能够从防尘罩62内抽吸空气，并进行除尘处理，从而使排放的空气纯净无尘屑，能够有效避免尘屑飞扬，防止扬尘污染施工环境。
46.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。