套铣打捞短节的制作方法

1.本实用新型涉及油田器械领域，特别涉及一种套铣打捞短节。


背景技术：

2.随着油田开发过程的不断深入，在对油井、气井、水井等修复后恢复投产施工中，经常需要对井内的落鱼进行套铣打捞。
3.目前，对井内的落鱼进行套铣打捞的过程包括：首先向井内下入套铣工具(例如套铣管)进行套铣作业，以清除落鱼周围的杂物使落鱼露出，然后将套铣工具从井内起出，向内下入打捞工具(例如打捞钩)对落鱼进行打捞。
4.但是，目前的套铣工具和打捞工具是独立的两个工具，套铣作业和打捞作业是分开进行的，导致套铣打捞的过程复杂，套铣打捞的效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种套铣打捞短节，有助于简化套铣打捞作业，提高套铣打捞效率。本实用新型的技术方案如下：
6.一种套铣打捞短节，包括：筒体，所述筒体的上端设置有用于连接套铣管的丝扣，所述筒体的下端设置有用于连接套铣钻头的丝扣，所述筒体的内壁上设置有打捞扣，所述打捞扣的造扣面为锥面。
7.可选地，所述打捞扣包括沿所述筒体的高度方向分布的多个牙组，所述多个牙组中的每个牙组包括多个打捞牙，处于同一牙组中的多个打捞牙沿所述筒体的内壁的周向排布，所述多个牙组中靠近所述筒体的上端的牙组中的打捞牙的高度大于远离所述筒体的上端的牙组中的打捞牙的高度，所述多个牙组中的打捞牙远离所述筒体的内壁的一端所在的面为所述打捞扣的造扣面。
8.可选地，同一牙组中的多个打捞牙的高度相等，所述多个牙组中的打捞牙的高度沿靠近所述筒体的上端到远离所述筒体的上端的方向依次减小。
9.可选地，所述打捞扣的造扣面为圆锥面。
10.可选地，所述筒体的外壁上设置有咬合钳带。
11.可选地，所述咬合钳带位于所述筒体的中部的外壁上。
12.可选地，所述咬合钳带为八棱钳带。
13.可选地，所述筒体的上端的丝扣为母扣。
14.可选地，所述筒体的下端的丝扣为公扣。
15.可选地，所述筒体为圆筒体。
16.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
17.本实用新型提供的套铣打捞短节，该套铣打捞短节的筒体的上端设置有用于连接套铣管的丝扣，下端设置有用于连接套铣钻头的丝扣，该筒体的内壁上设置有打捞扣，该打捞扣的造扣面为锥面。该套铣打捞短节在使用时，将该套铣打捞短节的上端与套铣管连接，
将该套铣打捞短节的下端与套铣钻头连接，使用套铣管柱将该套铣管、该套铣打捞短节和该套铣钻头连接形成的整体下入井内，通过套铣钻头进行套铣作业，同时经过套铣露出的落鱼通过该套铣钻头进入该套铣打捞短节内与该套铣打捞短节内的打捞扣造扣，之后上提该套铣管柱，通过该套铣管柱将该套铣管、该套铣打捞短节、该套铣钻头以及与该套铣打捞短节造扣的落鱼从井内起出，实现对该落鱼的打捞。该套铣打捞短节可以使套铣作业和打捞作业同时进行，简化套铣打捞过程，提高套铣打捞效率。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例提供的一种套铣打捞短节的结构示意图；
21.图2是图1所示的套铣打捞短节的纵截面的示意图。
22.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.随着油田开发过程的不断深入，在对油井、气井、水井等修复后恢复投产施工中，经常需要对井内的落鱼(例如油管)进行套铣打捞。长期以来，修井工作者在实际套铣打捞施工作业中遇到了很多困难，严重影响施工进度，增加了施工成本。例如，目前的套铣打捞方案中，套铣作业和打捞作业是分开进行的，导致套铣打捞的过程复杂，套铣打捞的效率较低。再例如，目前对井内的油管进行打捞时，通过打捞工具卡住油管本体(例如打捞工具与油管本体造扣，其中，油管可以包括油管本体以及固定在油管本体的一端的油管接箍)后上提打捞工具将油管打捞出井，上提打捞工具的过程中，油管本体承受的拉力较大，容易导致油管被拉断，需要进行多次打捞才能将拉断后的油管打捞出井，增大了操作人员的劳动强度，影响施工进度，且该方案难以适用于打捞油管本体严重腐蚀的油管。还例如，在通过打捞工具将落鱼从井内捞出之后使用卸扣钳拆卸打捞工具的过程中，卸扣钳容易打滑，导致拆卸打捞工具的劳动强度较大。
25.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种套铣打捞短节，使用时，将该套铣打捞短节的上端与套铣管连接，将该套铣打捞短节的下端与套铣钻头连接，使用套铣管柱将该套铣管、该套铣打捞短节和该套铣钻头连接形成的整体下入井内，通过套铣钻头进行套铣作业，同时经过套铣露出的落鱼通过该套铣钻头进入该套铣打捞短节内与该套铣打捞短节内
的打捞扣造扣，之后上提该套铣管柱，通过该套铣管柱将该套铣管、该套铣打捞短节、该套铣钻头以及与该套铣打捞短节造扣的落鱼从井内起出，实现对该落鱼的打捞。该套铣打捞短节可以使套铣作业和打捞作业同时进行，简化套铣打捞过程，提高套铣打捞效率。并且，使用该套铣打捞短节对油管进行打捞时，该油管的油管接箍与该套铣打捞短节内的打捞扣造扣，上提套铣管柱时，主要是该油管接箍承受拉力，油管本体不会受太大的拉力，因此有助于避免油管被拉断，从而有助于降低操作人员的劳动强度，避免对施工进度的影响，该套铣打捞短节能够适用于打捞油管本体严重腐蚀的油管。此外，该套铣打捞短节上还设置有咬合钳带，在通过该套铣打捞短节将落鱼从井内捞出之后使用卸扣钳拆卸该套铣打捞短节的过程中，卸扣钳可以与该套铣打捞短节上的咬合钳带咬合，避免卸扣钳打滑，降低了拆卸该套铣打捞短节的劳动强度。下面结合附图对本实用新型实施例提供的套铣打捞短节进行介绍。
26.请参考图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的一种套铣打捞短节10的结构示意图，图2是图1所示的套铣打捞短节10的纵截面的示意图，该套铣打捞短节10的纵截面与该套铣打捞短节10的高度方向h平行。参见图1和图2，该套铣打捞短节包括筒体11，该筒体11的上端设置有用于连接套铣管(图1中未示出)的丝扣12，该筒体11的下端设置有用于连接套铣钻头(图1中未示出)的丝扣13，该筒体11的内壁上设置有打捞扣14，该打捞扣14的造扣面m为锥面。
27.可选地，如图2所示，该打捞扣14包括沿该筒体11的高度方向h分布的多个牙组(图2中未标出)，该多个牙组中的每个牙组包括多个打捞牙141，处于同一牙组中的多个打捞牙141沿该筒体11的内壁的周向排布，该多个牙组中靠近该筒体11的上端的牙组中的打捞牙141的高度大于远离该筒体11的上端的牙组中的打捞牙141的高度，该多个牙组中的打捞牙141远离该筒体11的内壁的一端所在的面为该打捞扣14的造扣面m。可选地，同一牙组中的多个打捞牙141的高度相等，该多个牙组中的打捞牙141的高度沿靠近该筒体11的上端到远离该筒体11的上端的方向依次减小，如此可以避免该多个牙组中的打捞牙141远离该筒体11的内壁的一端所在的面为锥面。
28.其中，每个打捞牙141的高度可以是该打捞牙141远离筒体11的内壁的一端与该打捞牙141靠近该筒体11的内壁的一端之间的距离。如图2所示，每个打捞牙141的高度方向可以与该筒体11的高度方向h存在一定夹角，该夹角可以小于90度，也即是，每个打捞牙141倾斜设置在离筒体11的内壁上，可选地，该打捞扣14中的所有打捞牙141的高度方向与该筒体11的高度方向h之间的夹角相等，该打捞扣14中的所有打捞牙141的倾斜方向相同，如此可以便于该打捞扣14中的所有打捞牙141远离该筒体11的内壁的一端在同一锥面内。示例地，打捞牙141的高度方向可以与该筒体11的高度方向h之间的夹角可以是30度、45度或60度等，本技术实施例对此不作限定。需要说明的是，图2所示的打捞扣14以及打捞牙141仅仅是示例性的，实际应用中，打捞牙的高度方向可以与该筒体11的高度方向垂直，也即是，打捞牙的高度方向与筒体11的内壁上该打捞牙所在的部分垂直，本技术实施例对此不作限定。
29.可选地，该打捞扣14的造扣面m可以为圆锥面。其中，油管接箍通常为圆筒状结构，该打捞扣14的造扣面m为圆锥可以便于在使用该套铣打捞短节10打捞油管的过程中，该打捞扣14的造扣面与m油管接箍造扣，从而将油管与该套铣打捞短节10固定，便于打捞作业。
30.可选地，该筒体的上端的丝扣为母扣，该筒体的下端的丝扣为公扣；或者，该筒体
的上端的丝扣为公扣，该筒体的下端的丝扣为母扣；或者，该筒体的上端的丝扣和该筒体的下端的丝扣均为母扣；或者，该筒体的上端的丝扣和该筒体的下端的丝扣均为公扣，本实用新型实施例对此不做限定。如图1和图2所示，本实用新型实施例以该筒体11的上端的丝扣12为母扣，该筒体11的下端的丝扣13为公扣为例说明。其中，公扣又称外螺纹，其可以设置在该筒体11的外壁上，母扣又称内螺纹，其可以设置在该筒体11的内壁上。在实用新型实施例中，该母扣可以是双级母扣，该公扣可以为双级公扣，例如，该母扣是fjnp双级母扣，该公扣是fjnp双级公扣，如此可以避免在对该套铣打捞短节10进行倒扣时产生胀扣脱扣现象。
31.可选地，该筒体11可以为圆筒体，该筒体11的横截面的形状可以为圆环形，其中，该筒体11的横截面与该筒体11的高度方向h垂直。可选地，该筒体的不同位置的外径可以相等，或者，该筒体的不同位置的外径可以不相等，如图1所示，本实用新型实施例以该筒体11的不同位置的外径相等为例进行说明。可选地，如果该筒体11的不同位置的外径不相等，则该筒体11可以是由外径不等的多个筒体叠加而成的，其中，该外径不同的多个筒体可以是一体结构，也即是，该筒体11可以是通过一体铸造工艺制备的，本实用新型实施例对此不做限定。本领域技术人员容易理解，该筒体11为圆筒体可以便于该筒体11与套铣管以及套铣钻头连接，实际应用中，该筒体11的结构还可以是其他结构，例如，该筒体11的横截面的形状可以为方形环，或者，该筒体11的横截面的形状可以是圆形和多边形套接形成的环形，本实用新型实施例对此不做限定。
32.可选地，该筒体11的外壁上设置有咬合钳带15，该咬合钳带15位于该筒体011的中部的外壁上，如图1所示，该咬合钳带15位于该筒体011的中部的外壁上，且靠近该筒体011的上端。其中，该咬合钳带15用于与卸扣钳咬合。在使用卸扣钳从套铣管柱上拆卸该套铣打捞短节10时，可以将卸扣钳夹在该咬合钳带15上，使卸扣钳与该咬合钳带15咬合，这样可以避免该卸扣钳与该咬合钳带15相对滑动，也即是避免该卸扣钳打滑。
33.可选地，该咬合钳带15为八棱钳带，该咬合钳带15可以包括八个钳齿151，该八个钳齿151沿该筒体11的周向排布在该筒体011的中部的外壁上，该钳齿151的结构可以根据卸扣钳的钳牙的结构设置，以便于该卸扣钳能够更好的与该咬合钳带15咬合。需要说明的是，该咬合钳带15为八棱钳带仅仅是示例性的，实际应用中，可以根据实际需要设置该咬合钳带15的结构，本实用新型实施例对此不作限定。
34.可选地，该咬合钳带15通过在该筒体11的外壁上雕刻而成，从而该咬合钳带15与该筒体11为一体结构，该咬合钳带15可以认为是该筒体11的外壁上的花纹，如此可以避免在使用卸扣钳从套铣管柱上拆卸套铣打捞短节10时，该卸扣钳带动该咬合钳带15相对于该套铣打捞短节10的筒体11的外壁移动。本领域技术人员容易理解，该咬合钳带15与筒体11也可以是两个独立的结构，该咬合钳带15可以通过其他方式固定在该筒体11的外壁上，例如，该咬合钳带15可以焊接在该筒体11的外壁上，或者该咬合钳带15可以采用螺钉、螺栓等固定在该筒体11的外壁上，本实用新型实施例对此不作限定。
35.下面结合图1和图2，以从井内打捞油管为例对该套铣打捞短节10的工作原理进行说明。
36.在使用该套铣打捞短节10进行套铣打捞时，首先，将该套铣打捞短节10的上端与套铣管柱(套铣管柱由多条套铣管依次连接而成)最下端的一段套铣管连接，将该套铣打捞短节10的下端与套铣钻头连接，通过该套铣管柱将该套铣打捞短节10和位于该套铣打捞短
节10的下端的套铣钻头下入井下；然后，当套铣钻头接近落鱼(例如油管)时，控制套铣钻头按照第一方向旋转进行套铣作业，以清除落鱼(例如油管)周围的杂物使落鱼(例如油管)露出，同时通过该套铣管柱继续下方套铣钻头，落鱼(例如油管)通过套铣钻头进入该套铣打捞短节10内与该套铣打捞短节10内的打捞扣14造扣(例如，油管本体通过该打捞扣14所在部位，油管接箍卡在该打捞扣14所在部位与该打捞扣14造扣)；接着，控制套铣钻头按照第二方向旋转使油管接箍卸扣，将该油管接箍与其下方的油管拆卸开；之后，通过套铣管柱将该套铣打捞短节10、该套铣钻头以及落鱼(例如油管，包括油管本体和油管接箍)从井内起出，当该套铣打捞短节10到达井口时，控制卸扣钳咬住该套铣打捞短节10中的咬合钳带15将该套铣打捞短节10从套铣管柱上拆卸下来，并将套铣钻头与该套铣打捞短节10拆卸来；最后，将落鱼从该套铣打捞短节10内退出，完成整个套铣打捞过程。示例地，在本实用新型实施例中，油管本体的外径为73mm(毫米)，油管接箍的外径为89mm
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93mm，打捞扣14的锥形造扣面m的最小直径为80mm，因此油管本体可以通过该打捞扣14所在部位，而油管接箍会卡在该打捞扣14所在部位与该打捞扣14造扣。本实用新型实施例提供的套铣打捞短节10可以有效解决油管本体的外径为73mm的油管的打捞问题以及拆卸困难问题。
37.综上所述，本实用新型实施例提供的套铣打捞短节，该套铣打捞短节的筒体的上端设置有用于连接套铣管的丝扣，下端设置有用于连接套铣钻头的丝扣，该筒体的内壁上设置有打捞扣，该打捞扣的造扣面为锥面。该套铣打捞短节在使用时，将该套铣打捞短节的上端与套铣管连接，将该套铣打捞短节的下端与套铣钻头连接，使用套铣管柱将该套铣管、该套铣打捞短节和该套铣钻头连接形成的整体下入井内，通过套铣钻头进行套铣作业，同时经过套铣露出的落鱼通过该套铣钻头进入该套铣打捞短节内与该套铣打捞短节内的打捞扣造扣，之后上提该套铣管柱，通过该套铣管柱将该套铣管、该套铣打捞短节、该套铣钻头以及与该套铣打捞短节造扣的落鱼从井内起出，实现对该落鱼的打捞。该套铣打捞短节可以使套铣作业和打捞作业同时进行，简化套铣打捞过程，提高套铣打捞效率。
38.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。