一种气动架柱式钻机的调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及钻机设备技术领域，特别涉及一种气动架柱式钻机的调节机构。


背景技术：

2.气动架柱式钻机以压缩空气为动力，通过回转马达换向阀控制回转马达的回转及换向，压缩空气驱动齿轮马达旋转经减速后驱动主轴旋转进而带动钻具工作，通过支撑气缸换向阀控制气缸的顶紧及松开，通过进给马达换向阀控制钻机的前进及后退，气动架柱式钻机由主机和支撑机构两部分组成，其中支撑机构需要顶紧井内的顶部和地面从而保证工作为稳定性。
3.现有的气动架柱式钻机不便于进行调节，工作时，需要不断的拆装安装，使劳动强度增大，降低钻孔的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种气动架柱式钻机的调节机构，旨在解决现有的气动架柱式钻机不便于进行调节，工作时，需要不断的拆装安装，使劳动强度增大，降低钻孔的工作效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种气动架柱式钻机的调节机构，包括架柱主体，所述架柱主体包括调节筒和调节柱，所述调节柱下端的外侧壁与调节筒的内侧壁活动连接，所述调节筒的左右两侧均设置有调节固定钮，所述架柱主体的下方设置有安装板，所述安装板的左右两侧活动连接有减震底座，所述安装板的上端面固定连接有安装固定座，所述安装固定座的内侧壁与调节筒的外侧壁螺纹连接，所述调节筒的外侧壁螺纹连接有加强固定座，所述加强固定座的内侧壁与外侧壁均与安装固定座螺纹连接，所述调节柱的上端面固定连接有固定气缸，所述固定气缸的输出端固定连接有减震组件，所述调节柱的外侧壁设置有驱动座；
6.所述驱动座左端的右侧固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有气马达，所述气马达的下端面固定连接有马达座，所述气马达的输出端固定连接有钻杆，所述钻杆的外侧壁螺纹连接有钻套，所述钻套的左端通过法兰与气马达固定连接，所述钻套的外侧壁从左至右依次活动连接有滑动套座和固定套座，所述固定套座的下端面与驱动座的上端面固定连接，所述驱动座的上端面开设有与马达座和滑动套座相匹配的驱动槽；
7.所述调节柱的外侧壁从上至下依次螺纹连接有定位套和气缸支架，所述定位套外侧壁的前端固定连接有固定连件，所述驱动座下端面的左右两侧均固定连接有与固定连件相匹配的定位卡座，所述固定连件位于定位卡座的中部，所述固定连件与定位卡座的中部设置有固定螺栓，所述气缸支架的左右两侧均固定连接有平衡气缸，所述驱动座左右两侧的下端均固定连接有与平衡气缸相匹配的平衡块，两个所述平衡块位于两个定位卡座的左右两侧。
8.为了方便调整气动架柱式钻机的高度，作为本实用新型的一种气动架柱式钻机的
调节机构优选的，两个所述调节固定钮相对的一侧均固定连接有橡胶垫，两个所述调节固定钮相对的一侧均贯穿调节筒并延伸至调节筒的外部与调节柱的外侧壁紧贴。
9.为了起到缓冲减震的效果，提高钻孔的质量，且减小钻杆的摆动，使钻杆的使用寿命延长，作为本实用新型的一种气动架柱式钻机的调节机构优选的，所述安装板的下端面均固定连接有多个均匀分布的缓冲柱，多个所述缓冲柱的下端均贯穿减震底座并延伸至减震底座的外部。
10.为了达到方便移动气动架柱式钻机的效果，提高了钻孔的效率，作为本实用新型的一种气动架柱式钻机的调节机构优选的，所述减震底座的下端面固定连接有多个均匀分布的升降件，多个所述升降件的下端面均固定连接有万向轮，所述减震底座下端面的左右两侧均固定连接有两个均匀分布的支脚。
11.为了起到固定定位套的作用，防止定位套移动，加强驱动座的稳定性能，作为本实用新型的一种气动架柱式钻机的调节机构优选的，所述定位套的上下两侧均设置有与调节柱相匹配的限位套。
12.为了方便往钻套和钻杆之间添加润滑油，提高钻杆的使用寿命，作为本实用新型的一种气动架柱式钻机的调节机构优选的，所述钻套外侧壁的上端开设有润滑油孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该种气动架柱式钻机的调节机构，将调节柱下端的外侧壁与调节筒的内侧壁活动连接，转动调节固定钮，进而方便调整气动架柱式钻机的高度，调节筒外侧设置的安装固定座与加强固定座方便安装拆卸架柱主体，在架柱主体的下方设置减震底座，在调节柱上方设置固定气缸与减震组件，启动固定气缸，便于调节架柱主体的整体高度，使减震组件与减震底座分别顶紧井内的顶部和地面，进一步提高气动架柱式钻机的稳定性能，同时减震底座具有减震性能，使钻孔的质量提高；
15.2.该种气动架柱式钻机的调节机构，通过在钻杆的外侧壁螺纹连接有钻套，钻套使钻杆的扭矩减小，钻杆不易断裂，在钻套的外侧壁设置滑动套座和固定套座使钻杆，滑动套座和固定套座使钻杆方便支撑钻套，启动驱动气缸，使气马达与钻套同步进行驱动，减少气动架柱式钻机移动的频率，使钻孔的效率提高；
16.3.该种气动架柱式钻机的调节机构，通过在调节柱的外侧壁设置定位套和气缸支架，进而在定位套前方方便连接固定连件，固定连件与定位卡座通过固定螺栓连接，进而方便将驱动座固定到调节柱的外侧壁，在气缸支架的上方连接平衡气缸，平衡气缸与平衡块固定连接，进一步加强驱动座的平衡稳定性能，使气动架柱式钻机的作业质量提高；
17.4.该种气动架柱式钻机的调节机构，通过在减震底座的下端面固定连接有多个均匀分布的升降件，进而在升降件的下方方便连接万向轮，支脚方便支撑气动架柱式钻机，气动架柱式钻机进行移动时，升降件向下移动，使支脚与地面分离，万向轮的下端与地面接触，达到方便移动气动架柱式钻机的效果，提高了钻孔的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种气动架柱式钻机的调节机构的整体结构图；
19.图2为本实用新型架柱主体的结构图；
20.图3为本实用新型驱动座的结构图；
21.图4为本实用新型定位套的结构图。
22.图中，1、架柱主体；101、调节筒；102、调节柱；103、调节固定钮；104、固定气缸；105、减震组件；2、减震底座；201、安装板；202、支脚；203、升降件；204、万向轮；205、缓冲柱；206、加强固定座；207、安装固定座；3、气缸支架；301、平衡气缸；4、驱动座；401、平衡块；402、定位卡座；403、驱动槽；404、固定螺栓；5、驱动气缸；6、气马达；601、钻套；602、钻杆； 603、润滑油孔；604、马达座；605、滑动套座；606、固定套座；7、定位套； 701、限位套；702、固定连件。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动架柱式钻机的调节机构，包括架柱主体1，架柱主体1包括调节筒101和调节柱102，调节柱 102下端的外侧壁与调节筒101的内侧壁活动连接，调节筒101的左右两侧均设置有调节固定钮103，架柱主体1的下方设置有安装板201，安装板201的左右两侧活动连接有减震底座2，安装板201的上端面固定连接有安装固定座207，安装固定座207的内侧壁与调节筒101的外侧壁螺纹连接，调节筒101的外侧壁螺纹连接有加强固定座206，加强固定座206的内侧壁与外侧壁均与安装固定座207螺纹连接，调节柱102的上端面固定连接有固定气缸104，固定气缸 104的输出端固定连接有减震组件105，调节柱102的外侧壁设置有驱动座4；
26.驱动座4左端的右侧固定连接有驱动气缸5，驱动气缸5的输出端固定连接有气马达6，气马达6的下端面固定连接有马达座604，气马达6的输出端固定连接有钻杆602，钻杆602的外侧壁螺纹连接有钻套601，钻套601的左端通过法兰与气马达6固定连接，钻套601的外侧壁从左至右依次活动连接有滑动套座605和固定套座606，固定套座606的下端面与驱动座4的上端面固定连接，驱动座4的上端面开设有与马达座604和滑动套座605相匹配的驱动槽403；
27.调节柱102的外侧壁从上至下依次螺纹连接有定位套7和气缸支架3，定位套7外侧壁的前端固定连接有固定连件702，驱动座4下端面的左右两侧均固定连接有与固定连件702相匹配的定位卡座402，固定连件702位于定位卡座402的中部，固定连件702与定位卡座402的中部设置有固定螺栓404，气缸支架3的左右两侧均固定连接有平衡气缸301，驱动座4左右两侧的下端均固定连接有与平衡气缸301相匹配的平衡块401，两个平衡块401位于两个定位卡座402的左右两侧。
28.在本实施例中：将调节柱102下端的外侧壁与调节筒101的内侧壁活动连接，转动
调节固定钮103，进而方便调整气动架柱式钻机的高度，调节筒101 外侧设置的安装固定座207与加强固定座206方便安装拆卸架柱主体1，在架柱主体1的下方设置减震底座2，在调节柱102上方设置固定气缸104与减震组件105，启动固定气缸104，便于调节架柱主体1的整体高度，使减震组件 105与减震底座2分别顶紧井内的顶部和地面，进一步提高气动架柱式钻机的稳定性能，同时减震底座2具有减震性能，使钻孔的质量提高；
29.通过在钻杆602的外侧壁螺纹连接有钻套601，钻套601使钻杆602的扭矩减小，钻杆602不易断裂，在钻套601的外侧壁设置滑动套座605和固定套座606使钻杆602，滑动套座605和固定套座606使钻杆602方便支撑钻套601，启动驱动气缸5，使气马达6与钻套601同步进行驱动，减少气动架柱式钻机移动的频率，使钻孔的效率提高；
30.通过在调节柱102的外侧壁设置定位套7和气缸支架3，进而在定位套7 前方方便连接固定连件702，固定连件702与定位卡座402通过固定螺栓404 连接，进而方便将驱动座4固定到调节柱102的外侧壁，在气缸支架3的上方连接平衡气缸301，平衡气缸301与平衡块401固定连接，进一步加强驱动座4 的平衡稳定性能，使气动架柱式钻机的作业质量提高，调节架柱主体1的高度使驱动座4同样可以实现调节，同时，转动定位套7和气缸支架3也可以满足对驱动座4的调节。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个调节固定钮103相对的一侧均固定连接有橡胶垫，两个调节固定钮103相对的一侧均贯穿调节筒101并延伸至调节筒101的外部与调节柱102的外侧壁紧贴。
32.在本实施例中：通过在两个调节固定钮103相对的一侧均固定连接有橡胶垫，转动调节固定钮103，进而方便调整气动架柱式钻机的高度，设置的橡胶垫进一步加强对调节柱102的固定，防止调节柱102滑动。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板201的下端面均固定连接有多个均匀分布的缓冲柱205，多个缓冲柱205的下端均贯穿减震底座2并延伸至减震底座2的外部。
34.在本实施例中：通过在安装板201的下端面均固定连接有多个均匀分布的缓冲柱205，缓冲柱205起到缓冲减震的效果，气动架柱式钻机进行钻孔作业时，提高钻孔的质量，且减小钻杆602的摆动，使钻杆602的使用寿命延长。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，减震底座2的下端面固定连接有多个均匀分布的升降件203，多个升降件203的下端面均固定连接有万向轮204，减震底座2下端面的左右两侧均固定连接有两个均匀分布的支脚202。
36.在本实施例中：通过在减震底座2的下端面固定连接有多个均匀分布的升降件203，进而在升降件203的下方方便连接万向轮204，支脚202方便支撑气动架柱式钻机，气动架柱式钻机进行移动时，升降件203向下移动，使支脚202 与地面分离，万向轮204的下端与地面接触，达到方便移动气动架柱式钻机的效果，提高了钻孔的效率。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，定位套7的上下两侧均设置有与调节柱102相匹配的限位套701。
38.在本实施例中：通过在定位套7的上下两侧均设置有与调节柱102相匹配的限位套701，限位套701起到固定定位套7的作用，防止定位套7移动，加强驱动座4的稳定性能。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，钻套601外侧壁的上端开设有润滑油孔603。
40.在本实施例中：通过在钻套601外侧壁的上端开设有润滑油孔603，进而通过润滑油孔603方便往钻套601和钻杆602之间添加润滑油，提高钻杆602 的使用寿命。
41.工作原理：首先，将调节柱102下端的外侧壁与调节筒101的内侧壁活动连接，转动调节固定钮103，进而方便调整气动架柱式钻机的高度，减震组件 105与减震底座2分别顶紧井内的顶部和地面，进一步提高气动架柱式钻机的稳定性能，同时减震底座2具有减震性能，使钻孔的质量提高，在钻杆602的外侧壁螺纹连接有钻套601，钻套601使钻杆602的扭矩减小，钻杆602不易断裂，启动驱动气缸5，使气马达6与钻套601同步进行驱动，减少气动架柱式钻机移动的频率，使钻孔的效率提高，在定位套7前方方便连接固定连件702，固定连件702与定位卡座402通过固定螺栓404连接，进而方便将驱动座4固定到调节柱102的外侧壁，在气缸支架3的上方连接平衡气缸301，平衡气缸 301与平衡块401固定连接，加强驱动座4的平衡稳定性能。
42.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。