一种柔性连续抽油杆打捞接头及打捞组件的制作方法

文档序号:28818489发布日期:2022-02-09 10:59阅读:108来源:国知局
一种柔性连续抽油杆打捞接头及打捞组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种柔性连续抽油杆打捞接头及打捞组件。


背景技术:

2.我国虽油田资源丰富,但大多油藏属于多层油藏,如图1所示,多层油藏的各油层1在地层内上下间隔分布,相邻两油层之间的高度差一般在几十米至几百米之间。柔性抽油杆以其综合性能优于刚性抽油杆而越来越多地被应用于油田采油。
3.对于多层油藏,其开采顺序是由上至下逐层开采,在开采完上层油层之后,将油管2、油泵3和柔性连续抽油杆4下至更下一层的油层进行采油,其中,油泵3的泵体连接在油管2的下端,柱塞则连接在柔性连续抽油杆4的下端。油泵3的下降操作是:将柔性连续抽油杆4与光杆之间的连接断开,然后在井口对油管2进行续接,直至油泵2的泵体下至待开采油层,续接过程中,油泵的柱塞及柔性连续抽油杆随油管2的下端一起下降,油管2的续接完成后,柔性连续抽油杆4的上端距离井口之间的高度为油泵所下降高度,然后需要对柔性连续抽油杆4进行打捞,以对柔性连续抽油杆4进行续接并将续接完成后的柔性连续抽油杆与光杆和采油机进行连接。
4.由于柔性连续抽油杆材质整体刚度低而易变形,因此,其待打捞的端部会贴紧油管的内壁而造成难于打捞。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种柔性连续抽油杆打捞接头,以解决现有技术中难于对柔性连续抽油杆进行打捞的技术问题;本实用新型的目的还在于提供一种包含上述柔性连续抽油杆打捞接头的柔性连续抽油杆打捞组件。
6.本实用新型的柔性连续抽油杆打捞接头采用如下技术方案:
7.一种柔性连续抽油杆打捞接头,包括连接杆,上端具有打捞连接结构,下端具有抽油杆连接结构,所述抽油杆连接结构用于在续接油管时与油管中的柔性连续抽油杆连接,以使得连接杆能够连接在柔性连续抽油杆上端并在续接油管过程中随柔性连续抽油杆在油井内下降,所述打捞连接结构用于在打捞时与下入油管内的刚性打捞杆直接或间接连接,扶正器位于连接杆上,用于对连接杆进行扶正,确保打捞连接结构在油管内居中。
8.有益效果为:对油管进行续接时,通过抽油杆连接结构将打捞接头与柔性连续抽油杆连接,打捞接头随柔性连续抽油杆一同下至井下,通过扶正器与油管内壁配合,打捞连接结构在油管内居中,完成对油管的续接后,由井口处向油管内下入刚性打捞杆,在井口处可以方便地控制刚性打捞杆在油管内的居中,如此可方便地将刚性打捞杆与连接杆的打捞连接结构直接或间接连接,如此可方便地实现对柔性连续抽油杆的打捞。
9.进一步地,扶正器与打捞连接结构之间的距离小于扶正器与抽油杆连接结构之间的距离。
10.有益效果为:扶正器与打捞连接结构之间的距离越小,打捞连接结构相对于油管
轴线的偏移量越小。
11.进一步地,所述扶正器与油管内壁间的间隙不大于3mm。
12.有益效果为:小于3mm的间隙确保扶正器能够将打捞杆连接结构准确限定为油管径向中部。
13.进一步地,所述连接杆为刚性杆。
14.有益效果为:连接杆为刚性杆确保打捞杆连接结构。
15.本实用新型的柔性连续抽油杆打捞组件采用如下技术方案:
16.一种柔性连续抽油杆打捞组件,包括打捞接头,用于连接在柔性连续抽油杆上端并在续接油管过程中随柔性连续抽油杆在油井内下降,所述打捞接头包括连接杆,连接杆上端具有接箍连接结构,下端具有抽油杆连接结构,连接杆上设置有扶正器,用于对连接杆进行扶正,确保接箍连接结构在油管内居中;接箍一端具有打捞杆连接结构,用于与刚性打捞杆连接并随刚性打捞杆下至井内,另外一端具有连接杆连接结构,用于在打捞柔性连续抽油杆时与所述连接杆的接箍连接结构连接。
17.有益效果为:对油管进行续接时,通过抽油杆连接结构将打捞接头与柔性连续抽油杆连接,打捞接头随柔性连续抽油杆一同下至井下,通过扶正器与油管内壁配合,接箍连接结构在油管内居中,完成对油管的续接后,将接箍连接在刚性打捞杆下端并随刚性打捞杆下入井内,在井口处可以方便地控制刚性打捞杆在油管内居中,如此可方便地操作刚性打捞杆将接箍与连接杆的接箍连接结构连接,实现刚性打捞杆与打捞接头的间接连接,连接完成后将柔性连续抽油杆拉出即可,如此可方便地实现对柔性连续抽油杆的打捞,设置接箍可将采油现场的刚性杆利用起来,无需专门加工制造与打捞接头适配的打捞杆,如,可将接箍的打捞杆连接结构加工成与刚性抽油杆连接端适配的连接结构,如此可将采油现场的刚性抽油杆利用起来作为刚性打捞杆。
18.进一步地,所述接箍下端的外径大于连接杆上端的外径。
19.有益效果为:接箍下端外径大于连接杆上端的外径使得接箍便于与连接杆连接。
20.进一步地,扶正器与接箍连接结构之间的距离小于扶正器与抽油杆连接结构之间的距离。
21.有益效果为:扶正器与接箍连接结构之间的距离越小,接箍连接结构相对于油管轴线的偏移量越小。
22.进一步地,所述扶正器与油管内壁间的间隙不大于3mm。
23.有益效果为:小于3mm的间隙确保扶正器能够将接箍连接结构准确限定在油管径向中部。
24.进一步地,所述连接杆为刚性杆。
25.有益效果为:连接杆为刚性杆确保打捞杆连接结构。
附图说明
26.图1是多层油藏的油井结构示意图;
27.图2是本实用新型中柔性连续抽油杆打捞组件实施例1的打捞接头的结构示意图;
28.图3是本实用新型中柔性连续抽油杆打捞组件实施例1的接箍与刚性抽油杆连接的结构示意图;
29.图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为:
30.1-油层;2-油管;3-油泵;4-柔性连续抽油杆;5-接箍;6-连接杆;7-接箍连接结构;8-抽油杆接结构;9-扶正器;10-刚性打捞杆。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明的是,本实用新型的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由可能出现的语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“设有”应做广义理解,例如,“设有”的对象可以是本体的一部分,也可以是与本体分体布置并连接在本体上,该连接可以是可拆连接,也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
37.本实用新型中的柔性连续抽油杆打捞组件的实施例1:
38.柔性连续抽油杆打捞组件包括打捞接头和接箍5,其中,打捞接头的结构如图2所示,包括连接杆6,连接杆6的上端具有接箍连接结构7,下端具有抽油杆连接结构8,其中,抽油杆连接结构8用于与待打捞柔性连续抽油杆的上端连接,接箍连接结构7用于与接箍5连接。本实施例中,接箍连接结构为开设在连接杆6上端的外螺纹。抽油杆连接结构可以为直接与柔性连续抽油杆连接的连接结构,也可以为间接与柔性抽油杆连接的连接接头,间接连接时,柔性连续抽油杆上端保留与光杆连接的接头,此时,抽油杆连接结构为与该接头连
接的连接结构。
39.打捞接头还包括固定在连接杆6中部的扶正器9,扶正器9用于与油管内壁配合对连接杆6进行扶正,使连接杆6上端的接箍连接结构7沿油管径向在油管内居中。本实施例中扶正器9为尼龙材质,确保扶正器9不会与油管内壁产生过大摩擦。对于扶正器9在连接杆6上的安装方式,可以将扶正器设计为环状,环状扶正器套装并粘结固定在连接杆上,当然,也可以在扶正器上下两端分别设置连接结构,对应的,连接杆为两段式结构,将扶正器串接在连接杆内。
40.本实施例中扶正器9与接箍连接结构之间的距离小于扶正器9与抽油杆连接结构之间的距离,以尽量减小接箍连接结构相对于油管中心的偏移量,在其他实施例中,在扶正器与油管内壁之间的间隙足以满足接箍连接结构在油管内居中的前提下,扶正器与接箍连接结构之间的距离可以等于或大于其与抽油杆连接结构之间的距离。
41.另外,本实施例中,连接杆6由采油现场的刚性抽油杆截断加工而成,整体为刚性杆,在其他实施例中,连接杆可以单独专门制造加工,对于其整体材质,可以将位于扶正器上端的一段设置为刚性杆,位于扶正器下端的一段设置为柔性杆。
42.接箍5的结构如图3所示,接箍5上端具有打捞杆连接结构,用于与刚性打捞杆10连接,接箍5下端具有连接杆连接结构,用于与连接杆6上端的接箍连接结构7连接。本实施例中,打捞杆连接结构和连接杆连接结构均为螺纹连接结构。刚性打捞杆10为刚性抽油杆。在其他实施例中,刚性打捞杆还可以为采油现场其他刚性杆,对应地,将接箍的打捞杆连接结构加工为适配的连接结构即可。
43.具体操作时,在续接油管时,通过抽油杆连接结构8将打捞接头连接在油管内的柔性连续抽油杆上,使打捞接头随柔性连续抽油杆一起在油井内下降,待油管续接完成后,在扶正器9的扶正作用下,连接杆6上端的接箍连接结构7在油管内沿径向居中,此时,可以对柔性连续抽油杆进行打捞。具体打捞时,采用采油现场的刚性抽油杆作为刚性打捞杆10,将接箍5通过打捞杆连接结构与刚性打捞杆10对接,接箍5随刚性打捞杆10一同下至油管内,在井口控制刚性打捞杆10沿油管径向在油管内居中,直至接箍5下端与连接杆6上端接触,旋转刚性连接件10使接箍5与连接杆6旋接,而后通过上提刚性打捞杆10即可将柔性连续抽油杆打捞出来。
44.在尺寸关系上,以外径89mm、内径为76mm的油管为例,连接杆6接箍连接结构的外螺纹直径为20mm、长为8mm,扶正器直径70mm,轴向尺寸25cm,接箍5的直径55mm,轴向尺寸25cm,如此使得扶正器9与油管内壁之间的间隙控制在3mm左右,将连接杆6的上端的接箍连接结构7相对于油管中心的可偏移量控制在极小范围内,在其他实施例中,扶着器的直径可以大于70mm小于76mm。接箍5与油管内壁之间的间隙为10mm左右,避免刚性打捞杆在油管内存在过大的偏摆量,与此同时,接箍5下端直径大于连接杆上端直径,使得接箍5具有更大的端面,便于将接箍与连接杆对准连接。
45.在其他实施例中,上述各尺寸可以依据实际情况使用性地修改设定,扶正器、接箍及接箍连接结构的直径可以依据实际的油管的内径适应性设置,保证扶正器与油管内壁之间、接箍与油管内壁之间的间隔相对较小实现更好的扶正和防偏摆即可。接箍连接结构的螺纹长度可在5-8mm之间,扶正器的轴向尺寸可在15-25cm之间,接箍的轴向尺寸可在20-25cm之间。
46.本实用新型中的柔性连续抽油杆打捞组件的实施例2,本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中各连接结构为螺纹连接结构,本实施例中,接箍与刚性打捞杆之间以及接箍与连接杆之间的连接结构为“弹爪—卡槽”连接结构,如,可以在刚性连接杆端部外周面上设置具有楔形端的弹爪,在接箍内壁面上开设卡槽,连接时,将刚性打捞杆端部插装在接箍内实现接箍与刚性打捞杆的连接,接箍与连接杆之间的连接结构可同样如此设置。
47.本实用新型中的柔性连续抽油杆打捞接头的实施例:
48.柔性连续抽油杆打捞接头的实施例即上述柔性连续抽油杆打捞组件的任一实施例中记载的打捞接头,此处需要特别说明的是,打捞接头可以与接箍配合使用,以将采油现场的刚性杆件利用起来,接箍在刚性杆件和连接件之间实现转接,连接杆上端的接箍连接结构即为打捞连接结构,打捞连接结构通过接箍与刚性打捞杆间接连接。当然,打捞接头也可以单独使用,此时,连接杆上端的连接结构为直接与刚性打捞杆连接的打捞连接结构,将所使用的刚性打捞杆的端部加工为与打捞连接结构适配的连接结构即可。
49.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
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