一种便于更换的凿岩机机头的制作方法

1.本实用新型涉及更换机头技术领域，尤其涉及一种便于更换的凿岩机机头。


背景技术：

2.凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即形成一定深度的圆形钻孔。
3.目前市场上已有的凿岩机使用的过程中需要将机头与石块直接接触，经动力设备使机头钻进石块的内部，方便对石块进行钻凿，因为石块硬度较大，在凿岩机对石块进行钻凿时，会造成机头的磨损，但是现有的凿岩机更换机头较为麻烦，影响工作的效率。为此，我们提出一种便于更换的凿岩机机头。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于更换的凿岩机机头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种便于更换的凿岩机机头，包括机箱，所述机箱为内部空心的矩形箱体，机箱的内部底面后半部分固定安装有滑道，所述滑道为梯形块，机箱的顶端书竖直开设有存储孔，所述存储孔为圆形槽，存储孔竖贯穿机箱的顶端，存储孔的内部竖直活动安装有凿岩机头，凿岩机头的顶端固定安装有固定块，所述固定块为矩形块，固定块的内部横向开设有固定槽，固定槽横向贯穿固定块的左右壁面，凿岩机头的外圆处套接有收缩环，所述收缩环的内部安装软块的向上喇叭状管，收缩环的外圆处固定安装有固定环，所述固定环为内部空心的圆柱形长杆，固定环的外圆处固定安装有连接块，所述连接块为矩形块，连接块远离固定环的一侧壁面固定安装在机箱的内部后侧壁面上。
6.作为优选，所述机箱的内部上端前半部分竖直固定安装有连接杆，所述连接杆为圆柱形长杆，连接杆的底端固定安装有固定杆，所述固定杆为内部空性的圆柱形长管，固定杆的内部竖直套接有凿岩机头。
7.作为优选，所述机箱的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖为内部空心的矩形壳，顶盖的顶端且正对应凿岩机头的顶端位置上固定安装有保护盖，所述保护盖为圆柱形块。
8.作为优选，所述机箱的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔为圆形通孔，螺纹孔的内部
活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆为圆柱形长杆。
9.作为优选，所述螺纹杆通过螺纹可以贯穿螺纹孔与固定块上的固定槽进行螺纹连接，机箱的后侧开设有槽且槽的内部活动安装有推杆，所述推杆为一端矩形块的圆柱形长杆。
10.作为优选，所述推杆靠近凿岩机头的一侧外圆处套接有弹簧，弹簧远离凿岩机头的一端固定安装在机箱的后侧壁面上。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种便于更换的凿岩机机头。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种便于更换的凿岩机机头，将凿岩机头放置在固定环的内部，当作备用。当凿岩机头受到损坏需要更换时，就可以通过旋转螺纹杆接触与固定槽的连接，这样凿岩机头就直接掉落，然后再推动推杆将备用的机头安装，达到了快速更换机头，提高工作效率的效果。
14.(2)该一种便于更换的凿岩机机头，通过推动推杆，弹簧就会受到推离收缩，弹簧收缩带动推杆收缩，抵住凿岩机头的力就消失，凿岩机头就会缓慢的向下滑动，凿岩机头接触道滑道时，滑道的斜面将凿岩机头引导道机箱的底端槽的位置，然后凿岩机头就会穿过机箱底端的槽向下延伸，然后再将凿岩机头向上提，让凿岩机头顶端固定安装的固定块在固定杆的内部，由于机箱的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部活动安装有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹可以贯穿螺纹孔与固定块上的固定槽进行螺纹连接，将凿岩机头稳定在机箱内部，这样就很快速对机头进行安装，达到了方便安装的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型整体内部示意图；
17.图3为本实用新型凿岩机头示意图；
18.图4为本实用新型固定环内部示意图。
19.图例说明：
20.1机箱、2滑道、3存储孔、4凿岩机头、5固定块、6固定槽、7固定环、8收缩环、9连接块、10连接杆、11固定杆、12顶盖、13保护盖、14螺纹孔、15螺纹杆、16推杆、17弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.实施例：一种便于更换的凿岩机机头，如图1
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图4所示，包括机箱1，所述机箱1为内部空心的矩形箱体，机箱1的内部底面后半部分固定安装有滑道2，所述滑道2为梯形块，机箱1的顶端书竖直开设有存储孔3，所述存储孔3为圆形槽，存储孔3竖贯穿机箱1的顶端，存储孔3的内部竖直活动安装有凿岩机头4，所述凿岩机头4为现有公知技术，所以在此不做赘述，凿岩机头4的顶端固定安装有固定块5，所述固定块5为矩形块，固定块5的内部横向开设有固定槽6，固定槽6横向贯穿固定块5的左右壁面，凿岩机头4的外圆处套接有收缩环8，所述收缩环8的内部安装软块的向上喇叭状管，收缩环8的外圆处固定安装有固定环7，所述固
定环7为内部空心的圆柱形长杆，固定环7的外圆处固定安装有连接块9，所述连接块9为矩形块，连接块9远离固定环7的一侧壁面固定安装在机箱1的内部后侧壁面上，机箱1的内部上端前半部分竖直固定安装有连接杆10，所述连接杆10为圆柱形长杆，连接杆10的底端固定安装有固定杆11，所述固定杆11为内部空性的圆柱形长管，固定杆11的内部竖直套接有凿岩机头4；
23.所述机箱1的顶端固定安装有顶盖12，所述顶盖12为内部空心的矩形壳，顶盖12的顶端且正对应凿岩机头4的顶端位置上固定安装有保护盖13，所述保护盖13为圆柱形块，机箱1的左侧开设有螺纹孔14，所述螺纹孔14为圆形通孔，螺纹孔14的内部活动安装有螺纹杆15，所述螺纹杆15为圆柱形长杆，螺纹杆15通过螺纹可以贯穿螺纹孔14与固定块5上的固定槽6进行螺纹连接，机箱1的后侧开设有槽且槽的内部活动安装有推杆16，所述推杆16为一端矩形块的圆柱形长杆，推杆16靠近凿岩机头4的一侧外圆处套接有弹簧17，所述弹簧17为现有公职技术，所以在此不做赘述，弹簧17远离凿岩机头4的一端固定安装在机箱1的后侧壁面上。
24.本实用新型的工作原理：
25.在使用时，先将保护盖13掀开，然后在将凿岩机头4顺着保护盖13的入口通过存储孔3，然后卡接在固定环7的内部，固定环7内部固定安装有收缩环8，收缩环8通过收缩可以将凿岩机头4在放置在机箱1内部是降低缓冲，推杆16靠近凿岩机头4的一端会抵住凿岩机头4，不会让凿岩机头4继续滑动，推杆16靠近凿岩机头4的一侧外圆处套接有弹簧17，通过推动推杆16，弹簧17就会受到推离收缩，弹簧17收缩带动推杆16收缩，抵住凿岩机头4的力就消失，凿岩机头4就会缓慢的向下滑动，凿岩机头4接触道滑道2时，滑道2的斜面将凿岩机头4引导道机箱1的底端槽的位置，然后凿岩机头4就会穿过机箱1底端的槽向下延伸，然后在将凿岩机头4向上提，让凿岩机头4顶端固定安装的固定块5在固定杆11的内部，由于机箱1的左侧开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部活动安装有螺纹杆15，螺纹杆15通过螺纹可以贯穿螺纹孔14与固定块5上的固定槽6进行螺纹连接，这样就可以将凿岩机头4稳定在机箱1内部，然后在将下一个凿岩机头4放置在固定环7的内部，可以备用。当凿岩机头4受到损坏需要更换时，就可以旋转螺纹杆15接触与固定槽6的连接，这样凿岩机头4就直接掉落，然后在按照上述安装方式进行安装，方便了安装和拆卸。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。