一种矿井安全支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及支护技术领域，具体是一种矿井安全支护装置。


背景技术：

2.煤矿的采矿过程中，开挖矿井是重要的一个环节，矿井中要设置安全支护装置以避免矿井坍塌，保障工人的工作安全，支护装置应用较为广泛。用于矿井的安全支护装置是一种对开凿完成后的矿井内部进行支撑的一种支撑防护装置，以此来达到对矿井进行支撑的效果，方便人们在巷道内部进行工作，传统市场上的支护装置的种类与数量众多。
3.但是，在进行安装的过程中，不能很好的根据矿井内部的弧度变化对整个装置的弧度进行变化工作；而且还会因为矿井的内部高低不同，使用传统的支撑装置会出现部分支撑不全面的现象发生；此外，在进行使用的过程中，不方便对整个支护装置进行移动，导致整个安装工作，需要耗费工作人员大量的体力。
4.因此，本实用新型提供了一种矿井安全支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种矿井安全支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种矿井安全支护装置，包括底座板，所述底座板内部螺纹连接有紧定螺钉，所述底座板上端固定连接有套筒一，所述套筒一内部滑动连接有齿条，所述齿条啮和有齿轮，所述齿轮内部固定连接有转动柱二，所述转动柱二圆周面固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆下端固定连接有转动柱一，所述转动柱一圆周面固定连接有把手；所述套筒一前端固定连接有铰接块一，所述铰接块一内部转动连接有螺纹套筒一，所述螺纹套筒一内部螺纹连接有螺纹柱；所述套筒一后端固定连接有铰接块二，所述铰接块二内部转动连接有铰接块二，所述铰接块二内部转动连接有螺纹套筒二；所述套筒一内部滑动连接有套筒二，所述套筒二内部固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接有固定柱，所述固定柱下端固定连接有齿条；所述套筒二上端固定连接有支撑板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座板下端固定连接有多个万向轮，在万向轮在底座板下端呈均匀分布,工作时，通过装置的底座板下端多个万向轮的使用，可以实现使用者在将装置进行移动到矿井内部，或者将装置移出矿井的过程中节省很多力气，从而降低了劳动力，提高了工作效率。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒侧端开设有槽口，且槽口位置和齿轮位置相对应，工作时，通过转动把手，使得转动柱一发生转动，从而带动着蜗杆的转动，并且在固定箱的作用下，使得与蜗杆啮合连接的蜗轮发生转动，从而使得转动柱二和齿轮发生转动，由于套筒侧端开设有槽口，且槽口位置和齿轮位置相对应，完成了齿轮的转动带动着
齿条的移动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒一侧端固定连接有固定箱，所述固定箱内部转动连接有转动柱一和转动柱二，工作时，通过固定箱的设置，使得转动柱一和转动柱二在转动的过程中，由于固定对转动柱一和转动柱二的运动起到了限制作用，使得转动柱一和转动柱二在工作的过程中只发生转动而不发生移动的目的。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套筒一和螺纹套筒二的内部螺纹旋转方向相反，工作时，通过螺纹套筒一和螺纹套筒二以及螺纹柱的使用，可以很好的将相邻之间的两个支护装置之间进行连接，且保证相邻的两个支护装置之间距离相等，达到受力均匀的效果，不会出现单个支护装置受到矿井的压力过大损坏的问题发生。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒二的形状呈n字型，所述支撑板的形状呈圆弧状，支撑板紧密贴合在套筒上端，且套筒二内部的固定板上端充满混凝土固体，工作时，通过套筒二的形状为n字型和圆弧状支撑板的使用，是为了在承担周围矿井压力的过程中，所有压力均匀的分布在n型套筒二和圆弧状支撑板上，保证了受力均匀，支护装置稳定性可以保证，此外在套筒二内部装有凝固的混凝土，是为了增加装置的坚固性。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过转动使得转动柱一发生转动，从而带动着蜗杆的转动，并且在固定箱的作用下，使得与蜗杆啮合连接的蜗轮发生转动，从而使得转动柱二和齿轮发生转动，此外在槽口的作用下，使得齿条向上移动，齿条的移动带动着固定柱的上移，进而对弹簧造成挤压，并且在固定板的配合作用下，使得套筒二带动着支撑板对矿井进行支撑，解决了传统装置在对矿井进行支撑的过程中，无法针对矿井高度进行调节支撑，达到了对矿井的支撑更加稳定的效果。
16.2、通过装置下部多个万向轮的设置，使得装置在使用前将装置移动进入矿井内和视同结束后将装置从矿井中移除更为便捷，解决了传统装置移动不便的问题，达到了省时省力，而且还可以避免装置移出矿井缓慢，导致矿井坍塌造成人员伤亡，提高了使用的安全性。
17.3、通过在套筒一前端设置有铰接块一，铰接块一内部转动有螺纹套筒一，且螺纹套筒一内部螺纹连接有螺纹柱，以及套筒一后端的铰接块二和螺纹套筒二的使用，使得两个相邻的支护装置，可以根据矿井内部的弯曲弧度进行调节，然后对矿井进行支撑，还可以使得两个相邻的支护装置距离相同，解决了传统支护装置不能转弯支撑的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的总体结构示意图；
19.图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型中a的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型中俯视的剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型中b的放大结构示意图。
23.图中：1
‑
底座板，2
‑
万向轮，3
‑
紧定螺钉，4
‑
套筒一，5
‑
转动柱一，6
‑
齿条，7
‑
槽口，
8
‑
齿轮，9
‑
转动柱二，10
‑
固定箱，11
‑
蜗轮，12
‑
蜗杆，13
‑
把手，14
‑
铰接块一，15
‑
螺纹套筒一，16
‑
螺纹柱，17
‑
螺纹套筒二，18
‑
铰接块二，19
‑
固定柱，20
‑
套筒二，21
‑
弹簧，22
‑
固定板，23
‑
支撑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种矿井安全支护装置，包括底座板1，底座板1内部螺纹连接有紧定螺钉3，底座板1上端固定连接有套筒一4，套筒一4内部滑动连接有齿条6，齿条6啮和有齿轮8，齿轮8内部固定连接有转动柱二9，转动柱二9圆周面固定连接有蜗轮11，蜗轮11啮合有蜗杆12，蜗杆12下端固定连接有转动柱一5，转动柱一5圆周面固定连接有把手13；套筒一4前端固定连接有铰接块一14，铰接块一14内部转动连接有螺纹套筒一15，螺纹套筒一15内部螺纹连接有螺纹柱16；套筒一4后端固定连接有铰接块二18，铰接块二18内部转动连接有铰接块二18，铰接块二18内部转动连接有螺纹套筒二17；套筒一4内部滑动连接有套筒二20，套筒二20内部固定连接有固定板22，固定板22下端固定连接有弹簧21，弹簧21下端固定连接有固定柱19，固定柱19下端固定连接有齿条6；套筒二20上端固定连接有支撑板23。
26.其中，底座板1下端固定连接有多个万向轮2，在万向轮2在底座板1下端呈均匀分布,工作时，通过装置的底座板1下端多个万向轮2的使用，可以实现使用者在将装置进行移动到矿井内部，或者将装置移出矿井的过程中节省很多力气，从而降低了劳动力，提高了工作效率。套筒侧端开设有槽口7，且槽口7位置和齿轮8位置相对应，工作时，通过转动把手13，使得转动柱一5发生转动，从而带动着蜗杆12的转动，并且在固定箱10的作用下，使得与蜗杆12啮合连接的蜗轮11发生转动，从而使得转动柱二9和齿轮8发生转动，由于套筒侧端开设有槽口7，且槽口7位置和齿轮8位置相对应，完成了齿轮8的转动带动着齿条6的移动。套筒一4侧端固定连接有固定箱10，固定箱10内部转动连接有转动柱一5和转动柱二9，工作时，通过固定箱10的设置，使得转动柱一5和转动柱二9在转动的过程中，由于固定对转动柱一5和转动柱二9的运动起到了限制作用，使得转动柱一5和转动柱二9在工作的过程中只发生转动而不发生移动的目的。
27.螺纹套筒一15和螺纹套筒二17的内部螺纹旋转方向相反，工作时，通过螺纹套筒一15和螺纹套筒二17以及螺纹柱16的使用，可以很好的将相邻之间的两个支护装置之间进行连接，且保证相邻的两个支护装置之间距离相等，达到受力均匀的效果，不会出现单个支护装置受到矿井的压力过大损坏的问题发生。套筒二20的形状呈n字型，支撑板23的形状呈圆弧状，支撑板23紧密贴合在套筒上端，且套筒二20内部的固定板22上端充满混凝土固体，工作时，通过套筒二20的形状为n字型和圆弧状支撑板23的使用，是为了在承担周围矿井压力的过程中，所有压力均匀的分布在n型套筒二20和圆弧状支撑板23上，保证了受力均匀，支护装置稳定性可以保证，此外在套筒二20内部装有凝固的混凝土，是为了增加装置的坚固性。
28.本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，首先将装置移动到矿井内部的所需支撑位置，通过万向轮2将在装置下部设置的多个万向轮2，可以达到省力的将装置移动到工作地点；然后对支护装置进行固定，通过多个紧定螺钉3的使用，完成了对支护装置的固定，然后使得支护装置对矿井内壁进行支撑，通过转动使得转动柱一5发生转动，从而带动着蜗杆12的转动，并且在固定箱10的作用下，使得与蜗杆12啮合连接的蜗轮11发生转动，从而使得转动柱二9和齿轮8发生转动，此外在槽口7的作用下，使得齿条6向上移动，齿条6的移动带动着固定柱19的上移，进而对弹簧21造成挤压，并且在固定板22的配合作用下，使得套筒二20带动着支撑板23对矿井的内壁进行支撑，完成了可以根据矿井内部不同高度都可以达到支撑的效果；通过多个支护装置对矿井内壁同时支撑，提高了支撑的效果，由于在套筒一4前端设置有铰接块一14，铰接块一14内部转动有螺纹套筒一15，且螺纹套筒一15内部螺纹连接有螺纹柱16，以及套筒一4后端的铰接块二18和螺纹套筒二17的使用，使得两个相邻的支护装置，可以根据矿井内部的弯曲弧度进行调节，继而对矿井进行支撑，还可以使得两个相邻的支护装置距离相同，达到受力均匀的效果，不会出现单个支护装置受到矿井的压力过大损坏的问题发生；重复上述操作，通过多个支护装置的共同使用，提高了矿井的支撑稳定性，进而避免了矿井坍塌导致人员伤亡，大大提高了实用性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。