一种岩土勘察用钻探防跑偏装置的制作方法

本实用新型涉及岩土勘察技术领域，尤其涉及一种岩土勘察用钻探防跑偏装置。

背景技术：

岩土工程勘察是指根据建设工程的要求，查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件，编制勘察文件的活动。岩土工程勘察的目的是：运用测试手段和方法对建筑场地进行调查研究和分析判断，研究修建各种工程建筑物的地质条件和建设对自然地质环境的影响。

岩土勘探的取样工作需要使用钻探装置，钻探装置向地表深入过程中会产生很大的振动，容易导致钻探装置整体跑偏，影响钻探成功率，且存在损伤钻探装置的风险，亟需设计一种岩土勘察用钻探防跑偏装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种岩土勘察用钻探防跑偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种岩土勘察用钻探防跑偏装置，包括配重块，所述配重块一侧的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有导轨，所述导轨的中部滑动连接有两个滑环，且两个滑环的外壁固定连接有同一个连接板，所述连接板远离滑环的一侧固定连接有导向套，且导轨的顶端固定连接有挡块。

优选的，所述导轨的中部滑动连接有压板，且压板与位于下方的滑环固定连接。

优选的，所述压板的底部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧套接于导轨的外部。

优选的，所述配重块远离导轨一侧的顶部固定连接有第一螺纹套，且第一螺纹套的内部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的底端通过轴承转动连接有升降块。

优选的，所述升降块一侧的顶部固定连接有限位杆，且限位杆插接于配重块的一侧。

优选的，所述配重块的底部开设有四个等距离分布的凹槽，且凹槽顶部的内壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧的底端固定连接有挤压块，挤压块滑动连接于凹槽的内部，挤压块的底端固定连接有锥体。

优选的，所述连接板一侧的中部固定连接有插杆，且导向套一侧外壁的中部固定连接有套筒，插杆插接于套筒内部，套筒顶部的外壁固定连接有挡板，挡板一侧的顶部通过轴承转动连接有第二螺纹套，第二螺纹套的内部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的一端与连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种岩土勘察用钻探防跑偏装置，具备以下有益效果：

1.通过设置导向套、滑环、滑轨和配重块，钻探机构插进导向套中，向下钻探时，两个滑环均沿导轨滑动，以此限定钻探机构的下行方向，避免出现偏移，配重块固定在地表，降低整个装置的重心，防止导轨受外力影响而倾斜，强化钻探施工的稳定性，挡块位于导轨的顶部，限定滑环的行程上限，第一弹簧受到压板以及支撑板的共同压缩，以第一弹簧的形变来缓冲钻探机构的下行，防止下行速度过快造成钻探机构损伤。

2.通过设置第一螺杆、升降块、限位杆、第二弹簧、挤压块和锥体，通过旋钮向下转动第一螺杆，升降块相对配重块向下移动，即可将配重块的一侧顶起，进而调整导轨的倾斜角度，使装置可以适用于不同坡度的地面，限位杆与升降块同步移动，起限位作用，防止升降块受外力影响产生转动，地面凹凸不平时，压缩状态的第二弹簧向下弹出挤压块和锥体，使锥体的顶点向下插入泥土，增加装置与地面间的接触面积，优化配重块对装置整体带来的稳定效果。

3.通过设置第二螺纹套、第二螺杆、插杆和套筒，旋转第二螺纹套，调节第二螺杆与导向套的相对位置，进而改变导向套与导轨的间距，优化装置的使用灵活性，调节过程中，插杆沿套筒的内壁滑动，限定导向套的方向，防止导向套出现偏移。

附图说明

图1为实施例1提出的一种岩土勘察用钻探防跑偏装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种岩土勘察用钻探防跑偏装置的a处结构示意图；

图3为实施例1提出的一种岩土勘察用钻探防跑偏装置的升降块结构示意图；

图4为实施例2提出的一种岩土勘察用钻探防跑偏装置的导向套和连接板结构示意图。

图中：1-配重块、2-支撑板、3-导轨、4-第一弹簧、5-压板、6-滑环、7-挡块、8-连接板、9-导向套、10-旋钮、11-第一螺杆、12-第一螺纹套、13-限位杆、14-升降块、15-凹槽、16-第二弹簧、17-挤压块、18-锥体、19-挡板、20-第二螺杆、21-第二螺纹套、22-套筒、23-插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种岩土勘察用钻探防跑偏装置，包括配重块1，配重块1一侧的顶部固定连接有支撑板2，且支撑板2的顶部固定连接有导轨3，导轨3的中部滑动连接有两个滑环6，且两个滑环6的外壁固定连接有同一个连接板8，连接板8远离滑环6的一侧固定连接有导向套9，且导轨3的顶端固定连接有挡块7。

本实用新型中，导轨3的中部滑动连接有压板5，且压板5与位于下方的滑环6固定连接。

其中，压板5的底部固定连接有第一弹簧4，且第一弹簧4套接于导轨3的外部。

其中，配重块1远离导轨3一侧的顶部固定连接有第一螺纹套12，且第一螺纹套12的内部螺纹连接有第一螺杆11，第一螺杆11的底端通过轴承转动连接有升降块14。

其中，升降块14一侧的顶部固定连接有限位杆13，且限位杆13插接于配重块1的一侧。

其中，配重块1的底部开设有四个等距离分布的凹槽15，且凹槽15顶部的内壁固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的底端固定连接有挤压块17，挤压块17滑动连接于凹槽15的内部，挤压块17的底端固定连接有锥体18。

工作原理：钻探机构插进导向套9中，向下钻探时，两个滑环6均沿导轨3滑动，以此限定钻探机构的下行方向，避免出现偏移，第一弹簧4受到压板5以及支撑板2的共同压缩，以第一弹簧4的形变来缓冲钻探机构的下行，防止下行速度过快造成钻探机构损伤，配重块1固定在地表，降低整个装置的重心，防止导轨3受外力影响而倾斜，强化钻探施工的稳定性，挡块7位于导轨3的顶部，限定滑环6的行程上限，通过旋钮10向下转动第一螺杆11，升降块14相对配重块1向下移动，即可将配重块1的一侧顶起，进而调整导轨3的倾斜角度，使装置可以适用于不同坡度的地面，限位杆13与升降块14同步移动，起限位作用，防止升降块14受外力影响产生转动，地面凹凸不平时，压缩状态的第二弹簧16向下弹出挤压块17和锥体18，使锥体18的顶点向下插入泥土，增加装置与地面间的接触面积。

实施例2

参照图4，一种岩土勘察用钻探防跑偏装置，本实施例相较于实施例1，连接板8一侧的中部固定连接有插杆23，且导向套9一侧外壁的中部固定连接有套筒22，插杆23插接于套筒22内部，套筒22顶部的外壁固定连接有挡板19，挡板19一侧的顶部通过轴承转动连接有第二螺纹套21，第二螺纹套21的内部螺纹连接有第二螺杆20，第二螺杆20的一端与连接板8固定连接。

工作原理：旋转第二螺纹套21，调节第二螺杆20与导向套9的相对位置，进而改变导向套9与导轨3的间距，优化装置的使用灵活性，调节过程中，插杆23沿套筒22的内壁滑动，限定导向套9的方向，防止导向套9出现偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。