一种石油开采的扩孔器

1.本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种石油开采的扩孔器。


背景技术：

2.石油在国民经济中的作用石油是重要能源，从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料。在大量需求石油的情况下，需要对石油进行开采，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。
3.在开采石油时需要用到扩孔器，现有的扩孔器在工作过程中，杂物粘结在扩孔件上，影响扩孔器扩孔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的杂物粘结在扩孔件上的缺点，而提出的一种石油开采的扩孔器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种石油开采的扩孔器，包括顶板，所述顶板的底端两侧均连接有支架机构，所述顶板的顶端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端贯穿所述顶板，两个所述支架机构相对的一侧均连接有滑槽架，所述滑槽架之间可滑动的连接有移动架，所述伸缩气缸的伸缩端连接所述移动架，所述移动架的底端连接有电机，所述电机的底端连接有转轴，所述转轴的一端连接有扩孔件，所述支架机构上连接有控制器，所述支架机构之间连接有固定架，所述顶板的上端两侧均连接有储液箱，所述储液箱之间连通有第一连接管，所述第一连接管的底端连通有第一导管，所述第一导管上连接有电磁阀门，所述第一导管的一端连通有第二连接管，所述第二连接管通过所述固定架，所述第二连接管的一端连通有出液管，所述出液管倾斜向下，且所述出液管的出口正对所述转轴，所述出液管的上端连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端连接所述固定架，所述控制器信号连接所述伸缩气缸、电机与电磁阀门。
7.优选的，所述支架机构包括支撑板，所述支撑板的一端连接所述顶板，所述支撑板连接所述控制器，所述支撑板连接所述固定架，所述支撑板的另一端连接有支脚板，所述支脚板的底端连接有插杆，所述插杆的底端为锥形结构。
8.优选的，所述支脚板的上端连接有加强板，所述加强板的一侧连接所述支撑板。
9.优选的，所述固定架包括两个第一固定杆，每个所述第一固定杆的一端均连接所述支架机构，两个所述第一固定杆之间连接有中空柱，所述第二连接管通过所述中空柱。
10.优选的，所述出液管为不锈钢金属管。
11.本实用新型提出的一种石油开采的扩孔器，有益效果在于：
12.通过控制器控制电磁阀门打开，储液箱内的润滑液从第一连接管流入第一导管，在固定架的固定下第二连接管不会与电机接触，第一导管内的液体流入第二连接管，从出液管流出滴落到转轴上，从转轴上流动至扩孔件上，增强扩孔件表面的润滑性能，避免杂物
粘结在扩孔件上。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种石油开采的扩孔器的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种石油开采的扩孔器中顶板与支架机构的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种石油开采的扩孔器中固定架与第二连接管的连接结构示意图。
16.图中：顶板1、支撑板2、支脚板3、插杆4、加强板5、伸缩气缸6、滑槽架7、移动架8、电机9、转轴10、扩孔件11、控制器12、储液箱13、第一连接管14、第一导管15、电磁阀门16、第一固定杆17、中空柱18、第二连接管19、出液管20、第二固定杆21。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1
‑
3，一种石油开采的扩孔器，包括顶板1，顶板1的底端两侧均连接有支架机构，顶板1的顶端连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩端贯穿顶板1，两个支架机构相对的一侧均连接有滑槽架7，滑槽架7之间可滑动的连接有移动架8，伸缩气缸6的伸缩端连接移动架8，移动架8的底端连接有电机9，电机9的底端连接有转轴10，转轴10的一端连接有扩孔件11，支架机构上连接有控制器12，支架机构之间连接有固定架，支架机构固定在地面，控制器12控制电机9通电启动，电机9通电启动后通过转轴10带动扩孔件11转动，控制器12控制伸缩气缸6启动，伸缩气缸6启动后带动电机9在竖直方向移动，调节电机9的高度，从而使得扩孔件11与地面接触进行扩孔。
20.顶板1的上端两侧均连接有储液箱13，储液箱13之间连通有第一连接管14，第一连接管14的底端连通有第一导管15，第一导管15上连接有电磁阀门16，第一导管15的一端连通有第二连接管19，第二连接管19通过固定架，第二连接管19的一端连通有出液管20，出液管20为不锈钢金属管，出液管20倾斜向下，且出液管20的出口正对转轴10，出液管20的上端连接有第二固定杆21，第二固定杆21的一端连接固定架，控制器12信号连接伸缩气缸6、电机9与电磁阀门16，控制器12控制电磁阀门16打开，储液箱13内的润滑液从第一连接管14流入第一导管15，在固定架的固定下第二连接管19不会与电机9接触，第一导管15内的液体流入第二连接管19，从出液管20流出滴落到转轴10上，从转轴10上流动至扩孔件11上，增强扩孔件11表面的润滑性能，避免杂物粘结在扩孔件11上，降低扩孔件11的扩孔性能。
21.实施例2
22.参照图1
‑
3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于支架机构包括支撑板2，支撑板2的一端连接顶板1，支撑板2连接控制器12，支撑板2连接固定架，支撑板2的另一端连接有支脚板3，支脚板3的底端连接有插杆4，插杆4的底端为锥形结构，支脚板3的上端连接有加强板5，加强板5的一侧连接支撑板2，插杆4插接在地面固定支脚板3，从
而固定支撑板2，加强板5加强支脚板3与支撑板2之间的连接强度。
23.实施例3
24.参照图1
‑
3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定架包括两个第一固定杆17，每个第一固定杆17的一端均连接支架机构，两个第一固定杆17之间连接有中空柱18，第二连接管19通过中空柱18，第一固定杆17固定中空柱18，中空柱18对第二连接管19进行限位，避免第二连接管19与电机9接触。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石油开采的扩孔器，包括顶板(1)，所述顶板(1)的底端两侧均连接有支架机构，其特征在于，所述顶板(1)的顶端连接有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的伸缩端贯穿所述顶板(1)，两个所述支架机构相对的一侧均连接有滑槽架(7)，所述滑槽架(7)之间可滑动的连接有移动架(8)，所述伸缩气缸(6)的伸缩端连接所述移动架(8)，所述移动架(8)的底端连接有电机(9)，所述电机(9)的底端连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端连接有扩孔件(11)，所述支架机构上连接有控制器(12)，所述支架机构之间连接有固定架，所述顶板(1)的上端两侧均连接有储液箱(13)，所述储液箱(13)之间连通有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)的底端连通有第一导管(15)，所述第一导管(15)上连接有电磁阀门(16)，所述第一导管(15)的一端连通有第二连接管(19)，所述第二连接管(19)通过所述固定架，所述第二连接管(19)的一端连通有出液管(20)，所述出液管(20)倾斜向下，且所述出液管(20)的出口正对所述转轴(10)，所述出液管(20)的上端连接有第二固定杆(21)，所述第二固定杆(21)的一端连接所述固定架，所述控制器(12)信号连接所述伸缩气缸(6)、电机(9)与电磁阀门(16)。2.根据权利要求1所述的一种石油开采的扩孔器，其特征在于，所述支架机构包括支撑板(2)，所述支撑板(2)的一端连接所述顶板(1)，所述支撑板(2)连接所述控制器(12)，所述支撑板(2)连接所述固定架，所述支撑板(2)的另一端连接有支脚板(3)，所述支脚板(3)的底端连接有插杆(4)，所述插杆(4)的底端为锥形结构。3.根据权利要求2所述的一种石油开采的扩孔器，其特征在于，所述支脚板(3)的上端连接有加强板(5)，所述加强板(5)的一侧连接所述支撑板(2)。4.根据权利要求1所述的一种石油开采的扩孔器，其特征在于，所述固定架包括两个第一固定杆(17)，每个所述第一固定杆(17)的一端均连接所述支架机构，两个所述第一固定杆(17)之间连接有中空柱(18)，所述第二连接管(19)通过所述中空柱(18)。5.根据权利要求1所述的一种石油开采的扩孔器，其特征在于，所述出液管(20)为不锈钢金属管。

技术总结
本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其是一种石油开采的扩孔器，包括顶板，顶板的底端两侧均连接有支架机构，顶板的上端两侧均连接有储液箱，储液箱之间连通有第一连接管，第一连接管的底端连通有第一导管，第一导管上连接有电磁阀门，第一导管的一端连通有第二连接管，第二连接管通过固定架，第二连接管的一端连通有出液管，出液管倾斜向下，且出液管的出口正对转轴，出液管的上端连接有第二固定杆，第二固定杆的一端连接固定架。本实用新型通过第一导管内的液体流入第二连接管，从出液管流出滴落到转轴上，从转轴上流动至扩孔件上，增强扩孔件表面的润滑性能，避免杂物粘结在扩孔件上。件上。件上。


技术研发人员：郭爱华
受保护的技术使用者：东华理工大学
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/2