一种石油能源开采用机械套管动力钳设备的制作方法

1.本实用新型涉及动力钳设备技术领域，具体为一种石油能源开采用机械套管动力钳设备。


背景技术：

2.我国的油田开发已进入中后期，而且采油的难度也越来越大，同时油田修井作业的技术装备的自动化程度却不高，套管动力钳是油田作业中的专用机械器具，在油田井口的油管、套管、钻杆螺纹的上、卸扣中，为使油管和钻杆的螺纹连接拆装方便、稳定性好，通常要用到一种管用动力钳，来极大地减轻修井工人的劳动强度，避免或减少伤害事故的发生，因此需要一种石油能源开采用机械套管动力钳设备。
3.现今市场上的此类动力钳设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.（1）现有的此类动力钳设备在使用时一般不便于设备长度的调节，从而严重的影响了动力钳设备使用时的便利程度；
5.（2）现有的此类动力钳设备在使用时一般不便于设备高效的驱动，从而大大的影响了动力钳设备使用时的可靠性；
6.（3）现有的此类动力钳设备在使用时一般不便于与石油能源开采用机械套管可靠的连接，从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种石油能源开采用机械套管动力钳设备，以解决上述背景技术中提出动力钳设备不便于设备长度的调节，设备高效的驱动，与石油能源开采用机械套管可靠的连接的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油能源开采用机械套管动力钳设备，包括支撑架、加长杆、控制面板、定卡钳和滑行架，所述支撑架的外壁上安装有定卡钳，且定卡钳的一端与支撑架固定连接，并且定卡钳一侧的支撑架外壁上设有动卡钳，所述支撑架远离动卡钳的一端安装有加长杆，且加长杆的外壁与支撑架固定连接，并且加长杆的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至加长杆的外部，且伸缩杆的内部设有辅通孔，并且辅通孔一侧的加长杆内部设有主通孔，所述主通孔的内部安装有锁紧销，且锁紧销一侧的加长杆外壁上安装有控制面板。
9.优选的，所述动卡钳一侧的支撑架外壁上安装有两组驱动气缸，且驱动气缸的内部皆安装有推杆，并且推杆一侧的动卡钳内部安装有铰接销。
10.优选的，所述铰接销一侧的动卡钳内部安装有两组放置架，且放置架的内部皆安装有夹紧气缸，并且夹紧气缸的底端安装有动夹板,动夹板一侧的动卡钳内部安装有限位架，实现了动力钳设备高效的驱动。
11.优选的，所述定卡钳的内部安装有两组定支架，且定支架的外壁与定卡钳固定连
接，并且定支架的内部安装有定气缸。
12.优选的，所述定气缸的底端安装有滑行架，且滑行架的外壁与定气缸固定连接，并且滑行架远离定气缸的一端安装有定夹板，实现了动力钳设备与石油能源开采用机械套管可靠的连接。
13.优选的，所述定夹板的外壁与滑行架固定连接，且滑行架一侧的定卡钳内部设有限位框。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该动力钳设备不仅实现了动力钳设备高效的驱动，减轻了使用人员的劳动量，而且提高了动力钳设备使用时的稳定性；
15.（1）通过工作人员将动卡钳与定卡钳安装在支撑架的表面，由定卡钳对石油能源开采用机械套管进行固定，操作控制面板驱动动卡钳进行角度的转动，由动卡钳对机械套管进行驱动锁紧，将伸缩杆从加长杆的内部抽出，当伸缩杆移动至一定距离时，将锁紧销插入主通孔和辅通孔的内部，锁紧销对加长杆和伸缩杆进行固定，实现了动力钳设备长度的调节，增加了动力钳设备的实用性；
16.（2）通过定卡钳对石油能源开采用机械套管进行固定，操作控制面板打开两组夹紧气缸，在动卡钳对放置架的支撑下，夹紧气缸驱动动夹板往下移动，限位架对动夹板进行限位支撑，由两组动夹板对石油能源开采用机械套管进行夹紧，操作控制面板打开两组驱动气缸,驱动气缸驱动推杆移动，在支撑架对驱动气缸的支撑下，在铰接销的配合下推杆驱动动卡钳转动，控制面板控制两组驱动气缸进行逻辑编码控制，两组驱动气缸进行不同的长度伸缩，在两组驱动气缸的共同配合下来对石油能源开采用机械套管进行旋转固定，实现了动力钳设备高效的驱动，减轻了使用人员的劳动量；
17.（3）通过操作控制面板打开两组定气缸，在定卡钳的支撑下，在定支架的配合下，定气缸驱动滑行架移动，在限位框对滑行架的限位下，滑行架驱动定夹板移动，由两组定夹板相互配合对石油能源开采用机械套管进行夹紧固定，从而使定卡钳与对石油能源开采用机械套管进行固定，实现了动力钳设备与石油能源开采用机械套管可靠的连接，提高了动力钳设备使用时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的动卡钳正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的定卡钳正视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的定卡钳侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、加长杆；3、控制面板；4、锁紧销；5、主通孔；6、辅通孔；7、伸缩杆；8、动卡钳；9、定卡钳；10、驱动气缸；11、推杆；12、铰接销；13、放置架；14、夹紧气缸；15、限位架；16、动夹板；17、定夹板；18、滑行架；19、限位框；20、定气缸；21、定支架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种石油能源开采用机械套管动力钳设备，包括支撑架1、加长杆2、控制面板3、定卡钳9和滑行架18，支撑架1的外壁上安装有定卡钳9，且定卡钳9的一端与支撑架1固定连接，并且定卡钳9一侧的支撑架1外壁上设有动卡钳8，支撑架1远离动卡钳8的一端安装有加长杆2，且加长杆2的外壁与支撑架1固定连接，并且加长杆2的内部设有伸缩杆7，伸缩杆7的一端延伸至加长杆2的外部，且伸缩杆7的内部设有辅通孔6，并且辅通孔6一侧的加长杆2内部设有主通孔5，主通孔5的内部安装有锁紧销4，且锁紧销4一侧的加长杆2外壁上安装有控制面板3；
25.使用时通过工作人员将动卡钳8与定卡钳9安装在支撑架1的表面，由定卡钳9对石油能源开采用机械套管进行固定，操作控制面板3驱动动卡钳8进行角度的转动，由动卡钳8对机械套管进行驱动锁紧，将伸缩杆7从加长杆2的内部抽出，当伸缩杆7移动至一定距离时，将锁紧销4插入主通孔5和辅通孔6的内部，锁紧销4对加长杆2和伸缩杆7进行固定，实现了动力钳设备长度的调节，增加了动力钳设备的实用性；
26.动卡钳8一侧的支撑架1外壁上安装有两组驱动气缸10，驱动气缸10的型号为py497
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17801，控制面板3内部单片机的输出端与驱动气缸10的输入端电性连接，且驱动气缸10的内部皆安装有推杆11，并且推杆11一侧的动卡钳8内部安装有铰接销12，铰接销12一侧的动卡钳8内部安装有两组放置架13，且放置架13的内部皆安装有夹紧气缸14，夹紧气缸14的型号为py497
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1901，控制面板3内部单片机的输出端与夹紧气缸14的输入端电性连接，并且夹紧气缸14的底端安装有动夹板16,动夹板16一侧的动卡钳8内部安装有限位架15；
27.使用时通过定卡钳9对石油能源开采用机械套管进行固定，操作控制面板3打开两组夹紧气缸14，在动卡钳8对放置架13的支撑下，夹紧气缸14驱动动夹板16往下移动，限位架15对动夹板16进行限位支撑，由两组动夹板16对石油能源开采用机械套管进行夹紧，操作控制面板3打开两组驱动气缸10,驱动气缸10驱动推杆11移动，在支撑架1对驱动气缸10的支撑下，在铰接销12的配合下推杆11驱动动卡钳8转动，控制面板3控制两组驱动气缸10进行逻辑编码控制，两组驱动气缸10进行不同的长度伸缩，在两组驱动气缸10的共同配合下来对石油能源开采用机械套管进行旋转固定，实现了动力钳设备高效的驱动，减轻了使用人员的劳动量；
28.定卡钳9的内部安装有两组定支架21，且定支架21的外壁与定卡钳9固定连接，并且定支架21的内部安装有定气缸20，定气缸20的型号为py497
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1801，控制面板3内部单片机的输出端与定气缸20的输入端电性连接，定气缸20的底端安装有滑行架18，且滑行架18的外壁与定气缸20固定连接，并且滑行架18远离定气缸20的一端安装有定夹板17，定夹板17的外壁与滑行架18固定连接，且滑行架18一侧的定卡钳9内部设有限位框19；
29.使用时通过操作控制面板3打开两组定气缸20，在定卡钳9的支撑下，在定支架21的配合下，定气缸20驱动滑行架18移动，在限位框19对滑行架18的限位下，滑行架18驱动定夹板17移动，由两组定夹板17相互配合对石油能源开采用机械套管进行夹紧固定，从而使定卡钳9与对石油能源开采用机械套管进行固定，实现了动力钳设备与石油能源开采用机械套管可靠的连接，提高了动力钳设备使用时的稳定性。
30.工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将动卡钳8与定卡钳9安装在支撑
架1的表面，由定卡钳9对石油能源开采用机械套管进行固定，操作控制面板3驱动动卡钳8进行角度的转动，由动卡钳8对机械套管进行驱动锁紧，将伸缩杆7从加长杆2的内部抽出，当伸缩杆7移动至一定距离时，将锁紧销4插入主通孔5和辅通孔6的内部，锁紧销4对加长杆2和伸缩杆7进行固定，实现动力钳设备长度的调节，增加动力钳设备的实用性，之后通过定卡钳9对石油能源开采用机械套管进行固定，操作控制面板3打开两组夹紧气缸14，在动卡钳8对放置架13的支撑下，夹紧气缸14驱动动夹板16往下移动，限位架15对动夹板16进行限位支撑，由两组动夹板16对石油能源开采用机械套管进行夹紧，操作控制面板3打开两组驱动气缸10,驱动气缸10驱动推杆11移动，在支撑架1对驱动气缸10的支撑下，在铰接销12的配合下推杆11驱动动卡钳8转动，控制面板3控制两组驱动气缸10进行逻辑编码控制，两组驱动气缸10进行不同的长度伸缩，在两组驱动气缸10的共同配合下来对石油能源开采用机械套管进行旋转固定，实现动力钳设备高效的驱动，减轻使用人员的劳动量，再通过操作控制面板3打开两组定气缸20，在定卡钳9的支撑下，在定支架21的配合下，定气缸20驱动滑行架18移动，在限位框19对滑行架18的限位下，滑行架18驱动定夹板17移动，由两组定夹板17相互配合对石油能源开采用机械套管进行夹紧固定，从而使定卡钳9与对石油能源开采用机械套管进行固定，实现动力钳设备与石油能源开采用机械套管可靠的连接，提高动力钳设备使用时的稳定性，来完成动力钳设备的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。