自行式桥梁排水管安装钻孔装置的制作方法

1.本发明属于桥梁排水管施工安装技术领域，具体是一种自行式桥梁排水管安装钻孔装置。


背景技术：

2.近年来建设工程对施工的工装设备和机械设备的要求更高，节能环保提出了更加严格的要求使建筑企业的成本增加，施工企业也提出精细化管理，向管理要效益，就是向管理要效率，减轻施工人员的劳动强度，提高作业效率，提高施工高质量发展的要求，又要求在施工过程中减少对环境的污染，保护环境，最重要的是提高施工人员的安全质量。现阶段桥梁排水管安装都是釆用悬挂支架站人，施工人员拿着冲击在翼椽板下面排水管两侧对应的位置钻孔，再嵌入内膨胀螺母，拧入螺杆，排水管放置两螺杆中间，槽钢穿入到螺杆内拧入螺母即可，就是钻膨胀螺丝孔时施工人员是站在钻孔处置的正下方，钻孔过程中下落的灰尘直接落在施工人员头部身上，影响施工人员的视线和呼吸道的健康，施工作业效率低。当支架悬挂在防撞墙上面，两侧面轮固定，当钻好一段距离的孔后就要向前移动支架，移动时就要桥梁上面的人员靠人力推拉移动，推拉移动时支架不平移，位置也不好控制，移动位置不准确，直接会影响施工质量和施工进度，使企业的施工成本加大。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种自行式桥梁排水管安装钻孔装置。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
5.本发明实施例提供一种自行式桥梁排水管安装钻孔装置，该装置包括机架、驱动机构、定位机构、钻孔机构，所述机架的顶部设置驱动机构，用于带动机架沿桥梁的混凝土护栏行走，所述定位机构设置在机架上部两侧并且夹持在定位机构两侧，所述钻孔机构设置在机架的底部并且面向桥梁底部，用于对桥梁底部钻取排水管的安装孔。
6.上述方案中，所述驱动机构包括减速机、驱动链轮、链条、主驱动轮，所述减速机的输出端设置驱动链轮，所述驱动链轮通过链条与主驱动轮一侧的链轮连接，所述主驱动轮位于混凝土护栏的顶面。
7.上述方案中，所述定位机构包括至少一对定位轮，每对定位轮包括内定位轮、外定位轮，所述内定位轮、外定位轮分别设置在架上部的左右两侧，所述内定位轮面向混凝土护栏的内侧，所述外定位轮面向混凝土护栏的外侧。
8.上述方案中，所述内定位轮、外定位轮沿竖直方向交错设置。
9.上述方案中，所述钻孔机构包括第一钻机、第二钻机、升降组件、横向滑动组件，所述第一钻机、第二钻机沿垂直于混凝土护栏的方向内外分别设置在固定平台上，所述固定平台的底部与升降组件连接，所述升降组件的底部通过横向滑动组件设置在机架的底部。
10.上述方案中，所述升降组件采用升降油缸，所述升降油缸的输出端与固定平台连接。
11.上述方案中，所述横向滑动组件包括平滑杆、平滑套，所述平滑杆设置两个并且并列沿桥梁的混凝土护栏方向设置在机架上，所述平滑套对应设置两个并且套设在对应的平滑杆上，两个所述平滑套上侧与升降组件的底部连接。
12.上述方案中，该装置还包括集尘机构，所述集尘机构设置在钻孔机构上用于在钻孔时收集粉尘。
13.上述方案中，所述集尘机构包括防尘罩、风机、集尘袋，所述防尘罩设置两个分别套设在第一钻机、第二钻机的钻头的外部，所述风机位于第一钻机、第二钻机之间，并且上端通过y型接管分别与两个防尘罩连接，下端与集尘袋连接。
14.与现有技术相比，本发明设计结构合理，移动平稳，定位精确，安全性能高，施工人员无须用人力推拉支架，移动支架和钻孔时只一人操作，钻孔时釆用自动推入；施工人员不用临空站在钻孔位置下方，作业速度快，稳定性能强，施工作业安全系数高，大大提高了工作效率，达到符合质量要求，安全要求的自行式桥梁排水管安装自动钻孔集尘装置。
附图说明
15.此处所说明的附图用来公开对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
16.图1为本发明实施例提供一种自行式桥梁排水管安装钻孔装置的结构示意图；
17.图2为图1的左视图。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
19.本发明实施例提供一种自行式桥梁排水管安装钻孔装置，如图1、2所示，该装置包括机架1、驱动机构2、定位机构3、钻孔机构4，所述机架1的顶部设置驱动机构2，用于带动机架1沿桥梁的混凝土护栏5行走，所述定位机构3设置在机架1上部两侧并且夹持在定位机构3两侧，所述钻孔机构4设置在机架1的底部并且面向桥梁底部，用于对桥梁底部钻取排水管的安装孔。
20.所述机架1下侧的四周设置有护栏11。
21.所述驱动机构2包括减速机21、驱动链轮22、链条23、主驱动轮24，所述减速机21的输出端设置驱动链轮22，所述驱动链轮22通过链条23与主驱动轮24一侧的链轮连接，所述主驱动轮24位于混凝土护栏5的顶面。
22.在一些实施例中，所述主驱动轮24沿行走方向前后共设置两个，所述驱动链轮22通过两条链条23分别与对应的主驱动轮24连接。
23.在所述减速机21的驱动下，所述机架1沿桥梁的混凝土护栏5行走，根据减速机21的正转反转，所述机架1改变行走方向。
24.根据减速机21的控制，间隔性行走和停车，以便在排水管7两侧等间距进行钻孔以便对排水管7进行固定安装。
25.所述定位机构3包括至少一对定位轮，每对定位轮包括内定位轮31、外定位轮32，
所述内定位轮31、外定位轮32分别设置在架1上部的左右两侧，所述内定位轮31面向混凝土护栏5的内侧，所述外定位轮32面向混凝土护栏5的外侧。
26.所述内定位轮31、外定位轮32沿竖直方向交错设置。
27.在一些实施例中，所述定位轮设置两对，两个内定位轮31和两个外定位轮32均交错设置，这样，使得整个机架1在行走时更加稳定。
28.所述钻孔机构4包括第一钻机41、第二钻机42、升降组件43、横向滑动组件44，所述第一钻机41、第二钻机42沿垂直于混凝土护栏5的方向内外分别设置在固定平台45上，所述固定平台45的底部与升降组件43连接，所述升降组件43的底部通过横向滑动组件44设置在机架1的底部。
29.所述升降组件43采用升降油缸，所述升降油缸的输出端与固定平台45连接。
30.具体地，在机架1移动到施工位置时，所述升降油缸向上上升，带动第一钻机41、第二钻机42向上上升，上升到合适位置后，所述升降油缸停止工作，所述第一钻机41、第二钻机42启动，在排水管7的前后两侧进行钻孔，完成钻孔后，所述第一钻机41、第二钻机42停止工作，所述升降油缸开始工作，向下降落复位，回到初始位置后，所述机架1继续移动到下一个施工位置，所述升降油缸、第一钻机41、第二钻机42重复上述动作进行钻孔。
31.所述横向滑动组件44包括平滑杆441、平滑套442，所述平滑杆441设置两个并且并列沿桥梁的混凝土护栏5方向设置在机架1上，所述平滑套442对应设置两个并且套设在对应的平滑杆441上，两个所述平滑套442上侧与升降组件43的底部连接。
32.具体地，在机架1移动到施工位置后，根据施工要求需要对钻孔位置进行微调时，可以通过平滑套442、平滑杆441使得钻孔机构4进行位置调整，而不需要启动减速机21进行位置调整，更加方便，调整范围更加精准。
33.进一步地，该装置还包括集尘机构6，所述集尘机构6设置在钻孔机构4上用于在钻孔时收集粉尘。
34.所述集尘机构6包括防尘罩61、风机62、集尘袋63，所述防尘罩61设置两个分别套设在第一钻机41、第二钻机42的钻头的外部，所述风机62位于第一钻机41、第二钻机42之间，并且上端通过y型接管分别与两个防尘罩61连接，下端与集尘袋63连接。
35.在第一钻机41、第二钻机42钻孔的过程中会产生大量粉尘，钻孔过程中的粉尘被防尘罩61收纳并且在风机62的作用下吸入到集尘袋63内，如此避免粉尘对环境造成污染，并且避免施工人员吸入粉尘影响健康。
36.本发明的工作过程：
37.在所述减速机21的驱动下，所述机架1沿桥梁的混凝土护栏5行走，根据减速机21的控制，间隔性行走和停车，以便在排水管7两侧等间距进行钻孔以便对排水管7进行固定安装，在机架1停止时，也就是在机架1移动到施工位置，所述升降油缸向上上升，带动第一钻机41、第二钻机42向上上升，上升到合适位置后，所述升降油缸停止工作，所述第一钻机41、第二钻机42启动，在排水管7的前后两侧进行钻孔，钻孔过程中的粉尘被防尘罩61收纳并且在风机62的作用下吸入到集尘袋63内，完成钻孔后，所述第一钻机41、第二钻机42停止工作，所述升降油缸开始工作，向下降落复位，回到初始位置后，所述机架1继续移动到下一个施工位置，所述升降油缸、第一钻机41、第二钻机42重复上述动作进行钻孔。
38.完成钻孔之后，在钻孔内分别安装固定螺杆71，两个固定螺杆71之间连接槽钢72
并且拧紧螺母，以便对排水管7进行固定。
39.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
41.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。