无缆井下直读压力监测系统的制作方法

文档序号:25592190发布日期:2021-06-22 17:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种无缆井下直读压力监测系统,其特征在于,该系统包括管式压力计、下井承压式射频线圈、抽油杆组,所述管式压力计套设在磕头机井抽油泵泵座之上的油管上,所述抽油杆组贯穿设置在油管内,并且在与管式压力计对应的位置设置下井承压式射频线圈,所述下井承压式射频线圈与管式压力计通过磁感应进行信号交换,所述抽油杆组的上端通过软连线与地面控制器连接,下端与深井泵泵芯连接。

2.根据权利要求1所述的无缆井下直读压力监测系统,其特征在于,所述抽油杆组包括可导电式抽油杆、抽油杆,所述可导电式抽油杆的上端通过软连线与地面控制器连接,下侧套设下井承压式射频线圈,所述可导电式抽油杆的下端通过抽油杆与深井泵泵芯连接。

3.根据权利要求2所述的无缆井下直读压力监测系统,其特征在于,所述可导电式抽油杆包括若干个承重承压外壳、承压莲花插座、导线、承压莲花插头,每个所述承重承压外壳的中心通孔内设置导线,所述承压莲花插座设置在中心通孔的上端并且与导线连接,所述承压莲花插头设置在在中心通孔的下端并且与导线连接,上下相邻的所述承重承压外壳通过承压莲花插座和承压莲花插头连接固定。

4.根据权利要求3所述的无缆井下直读压力监测系统,其特征在于,所述承压莲花插座的圆周向与承重承压外壳的内壁之间通过第一内卡簧固定,所述承压莲花插头的圆周向与承重承压外壳的内壁之间通过第二内卡簧固定。

5.根据权利要求4所述的无缆井下直读压力监测系统,其特征在于,所述承压莲花插头的外部套设有绝缘衬垫;所述承重承压外壳的下侧外部套设o型圈。

6.根据权利要求5所述的无缆井下直读压力监测系统,其特征在于,处于最下端的可导电式抽油杆的承重承压外壳的外部绕设下井承压式射频线圈,所述下井承压式射频线圈通过承重承压外壳上的径向通孔与导线连接,该承重承压外壳的中心通孔的下端设置承压堵头。

7.根据权利要求6所述的无缆井下直读压力监测系统,其特征在于,所述下井承压式射频线圈的外部套设第一承压外壳,所述第一承压外壳的下侧通过承压管固定接头固定在承重承压外壳外部。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的无缆井下直读压力监测系统,其特征在于,所述管式压力计包括内承压管、管内压力测量组件、管外压力测量组件,所述内承压管的外部套设第二承压外壳,并且形成容纳管内压力测量组件、管外压力测量组件的空腔,所述管内压力测量组件通过管内压力导压与油管内连通用于测量管内压力,所述管外压力测量组件通过管外压力导压与油管外部连通用于测量管外压力。

9.根据权利要求8所述的无缆井下直读压力监测系统,其特征在于,所述管内压力测量组件包括管内压测量射频信号耦合线、管内压测量电路供电电池、管内压力测量电路板、管内压力测量压力传感器,所述管内压力测量压力传感器通过管内压力导压孔与油管内连通,所述管内压力测量压力传感器分别与管内压测量射频信号耦合线、管内压力测量电路板连接,所述管内压力测量电路板与管内压测量电路供电电池连接。

10.根据权利要求9所述的无缆井下直读压力监测系统,其特征在于,所述管外压力测量组件包括管外压力测量射频信号耦合线圈、管外压力测量电路供电电池、管外压力测量电路板、管外压力测量压力传感器,所述管外压力测量压力传感器通过管外压力导压孔与油管的外部连通,所述管外压力测量压力传感器分别与管外压力测量射频信号耦合线圈、管外压力测量电路板连接,所述管外压力测量电路板与管外压测量电路供电电池连接。


技术总结
本发明公开了一种无缆井下直读压力监测系统,该系统包括管式压力计、下井承压式射频线圈、抽油杆组,所述管式压力计套设在磕头机井抽油泵泵座之上的油管上,所述抽油杆组贯穿设置在油管内,并且在与管式压力计对应的位置设置下井承压式射频线圈,所述下井承压式射频线圈与管式压力计通过磁感应进行信号交换,所述抽油杆组的上端通过软连线与地面控制器连接,下端与深井泵泵芯连接。本发明通过无线方式实现井下压力温度参数的长期实时监测,施工工艺简单,只是在常规修井施工工艺,基础上增加了可通电式抽油杆通电及绝缘性能地面检测,施工过程无需专业人员指导,具有成本低、施工简单、使用寿命长等优势。

技术研发人员:邓军安;师伟;孙志国;盖天宇;王睿萍
受保护的技术使用者:西安大泽电子科技有限责任公司
技术研发日:2021.05.13
技术公布日:2021.06.22
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