1.液控式油管接箍探测装置，其特征在于，包括：
短接，所述短接设置有短接轴向通道和与所述短接轴向通道相连通的若干个短接径向通孔；
扶正探测单元，所述扶正探测单元包括扶正油缸和信号油缸，所述扶正油缸、所述信号油缸分别设置有至少两个，并且，所述扶正油缸与所述信号油缸间隔布置；所述扶正油缸包括扶正油缸缸体、扶正油缸活塞杆、扶正油缸有杆腔、扶正油缸无杆腔，所述扶正油缸缸体固定于所述短接外周，所述扶正油缸活塞杆穿过所述短接径向通孔并且在端部设置有扶正油缸滚动件；所述信号油缸包括信号油缸缸体、信号油缸活塞杆、信号油缸有杆腔、信号油缸无杆腔，所述信号油缸缸体固定于所述短接外周，所述信号油缸活塞杆穿过所述短接径向通孔并且在端部设置有信号油缸滚动件；
液控单元，所述液控单元包括换向阀、蓄能器、压力检测器件；所述扶正油缸无杆腔、所述信号油缸无杆腔均通过无杆腔管路与所述换向阀的一个工作油口连接；所述扶正油缸有杆腔、所述信号油缸有杆腔均通过有杆腔管路与所述换向阀的另一个工作油口连接；所述蓄能器通过蓄能支路与所述无杆腔管路相连通，所述压力检测器件连接于所述蓄能支路。
2.如权利要求1所述的液控式油管接箍探测装置，其特征在于，所述扶正油缸滚动件、所述信号油缸滚动件均为滚轮；或者均为滚动轴承；或者均为滚球。
3.如权利要求1所述的液控式油管接箍探测装置，其特征在于，所述短接的上端设置有短接上法兰，所述短接的下端设置有短接下法兰。
4.如权利要求1所述的液控式油管接箍探测装置，其特征在于，所述换向阀为手动换向阀。
5.如权利要求1所述的液控式油管接箍探测装置，其特征在于，所述压力检测器件为电接点压力表或者压力传感器。
6.如权利要求1所述的液控式油管接箍探测装置，其特征在于，所述无杆腔管路与所述有杆腔管路之间连接有液压锁。
7.如权利要求1所述的液控式油管接箍探测装置，其特征在于，所述换向阀连接有减压油路，所述减压油路中设置有减压阀。
8.如权利要求1所述的液控式油管接箍探测装置，其特征在于，所述扶正油缸、所述信号油缸分别均布有四个，或者三个，或者两个，或者多于四个。
9.如权利要求1所述的液控式油管接箍探测装置的油管接箍探测方法，其特征在于，将所述短接连接于带压作业装置的上部防喷器与下部防喷器之间，所述油管接箍探测方法包括如下步骤：
s10充油：开启所述换向阀，压力油经过所述换向阀进入所述扶正油缸无杆腔、所述信号油缸无杆腔、所述蓄能器，压力达到设定值后，将所述换向阀置于中位；
s20扶正探测：上提油管时，各所述扶正油缸滚动件围成的扶正内圆大于油管上的接箍直径，对所述短接内的油管起到扶正作用，使油管处于所述短接的中心位置；各所述信号油缸滚动件与所述短接内的油管外表面滚动接触，当油管相对于短接向上轴向移动至接箍外圆表面与所述信号油缸滚动件接触时，所述信号油缸活塞杆向后位移，所述蓄能器压力升高，所述压力检测器件输出电信号，根据所述电信号，分别控制所述上部防喷器、所述下部防喷器的开闭，导出油管。
10.如权利要求9所述的液控式油管接箍探测装置的油管接箍探测方法，其特征在于，还包括如下步骤：
s30下放油管：将所述换向阀置于反向位置，所述扶正油缸活塞杆、所述信号油缸活塞杆均缩回，避免发生干涉，下放油管。