一种适用于瓦斯排放孔井内积水的取水装置的制作方法

文档序号:27497374发布日期:2021-11-22 15:57阅读:114来源:国知局
一种适用于瓦斯排放孔井内积水的取水装置的制作方法

1.本发明涉及煤矿作业技术领域,特别涉及一种适用于瓦斯排放孔井内积水的取水装置。


背景技术:

2.目前常规的煤矿瓦斯排放孔在下管、固井、洗井之后,需要将遗留在井内的积水排尽,方能达到建设方验收标准。而往常的排水工艺为采取水泵抽水的方式,但由于水泵吸水口位于电机上端、及扬程的限制,往往达不到很好的效果,水泵停泵回流水量多,且费用高、不经济。


技术实现要素:

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于瓦斯排放孔井内积水的取水装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
4.本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
5.一种适用于瓦斯排放孔井内积水的取水装置,包括桶体、压板和镂空的支撑导向件,上述桶体上下端均敞口设置,其内壁上水平固定有环形的支撑板,上述压板水平置于上述支撑板上方,上述支撑导向件设置于上述支撑板下方,并与上述压板的下端连接,上述压板可在外力作用下向上移动至上述支撑导向件与支撑板下端相抵,或向下移动至压覆在上述支撑板上端,并密封遮盖住上述支撑板的内孔。
6.在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
7.进一步,上述桶体为圆筒,上述支撑板为与上述桶体同轴的圆环形板。
8.进一步,上述压板为与上述桶体同轴设置的圆板。
9.进一步,上述支撑导向件与上述桶体的内壁接触,并可相对上下滑动。
10.进一步,上述支撑导向件包括连杆和至少三根导向杆,上述连杆垂直装配于上述压板的中部,其下端向下延伸至上述支撑板的下方,至少三根上述导向杆均间隔环绕在上述连杆的下端四周,上述导向杆的一端分别与上述连杆的下端连接,其另一端分别延伸至与上述桶体的内壁接触。
11.进一步,上述导向杆的另一端安装有与上述桶体内壁滚动接触的滚轮。
12.进一步,上述桶体的内壁上竖向设有与上述滚轮一一对应的槽道,上述滚轮分别伸入对应的上述槽道中,并相互滚动接触。
13.进一步,上述压板的边缘下端设有用于与上述支撑板上部密封接触的柔性的密封圈,或上述压板的下表面设有柔性的密封层。
14.进一步,还包括升降机构,上述升降机构与上述桶体连接,用于操作上述桶体在井内升降。
15.本发明的有益效果是:结构设计合理,能够高效的进行煤矿井内积水排放,操作简单、便捷。
附图说明
16.图1为本发明的适用于瓦斯排放孔井内积水的取水装置的结构示意图一;
17.图2为本发明的适用于瓦斯排放孔井内积水的取水装置的结构示意图二。
18.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
19.1、桶体;2、压板;3、支撑导向件;4、支撑板;31、连杆;32、导向杆;321、滚轮。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
21.实施例:如图1和2所示,本实施例的适用于瓦斯排放孔井内积水的取水装置包括桶体1、压板2和镂空的支撑导向件3,上述桶体1上下端均敞口设置,其内壁上水平固定有环形的支撑板4,上述压板2水平置于上述支撑板4上方,上述支撑导向件3设置于上述支撑板4下方,并与上述压板2的下端连接,上述压板2可在外力作用下向上移动至上述支撑导向件3与支撑板4下端相抵,或向下移动至压覆在上述支撑板4上端,并密封遮盖住上述支撑板4的内孔。
22.取水作业如下:
23.将桶体1下放至待排积水的井内,在重力作用下,桶体1下沉,并且,井内的水会顶起压板2及支撑导向件3向上移动打开支撑板4的内孔(内环环孔),水晶桶体1下端敞口进入支撑板4上部的空间,待桶体1下沉一定高度后,外力向上提拉桶体1,由于桶体1内上部的水压(水重力)作用,会作用在压板2上部,使得压板2及支撑导向件3向下移动,直至压板2在水的重力作用下密封压紧在支撑板4的上部,从而使得桶体1内支撑板4上部的存水空间能够蓄水,在桶体1出井后,外力作用在支撑导向件3上,使其向上顶起,从而使得压板2向上移动打开支撑板4的内孔,支撑板4上部空间的水即可从桶体1的下端敞口排出,无需将倾倒桶体1,操作非常之简单、快捷,能够实现高效排水作业。
24.最佳的,上述桶体1为圆筒,上述支撑板4为与上述桶体1同轴的圆环形板。
25.该方案中,桶体1设计为规则的圆筒状,并且支撑板4也是圆环设计,生产加工更方便,并且,能够在取水过程中确保水从支撑板4内环顺利的蓄积到上部空间。
26.更佳的,上述压板2为与上述桶体1同轴设置的圆板。
27.该方案中,压板2也为圆形设计,与支撑板4的形状适配,二者配合更紧密、精准,受力也较好。
28.在本实施例中,桶体1采用无缝钢管构件,其长度为8m,外径φ200mm,内径φ180mm,支撑板4的宽度为20mm左右,压板2上下移动的最大行程为200mm左右,支撑板4上部至桶体1上端敞口端的高度为7m左右。
29.为了进一步提高压板2与支撑板4之间遮盖的密封性,在压板2的下部可以设置于支撑板4内孔适配的封堵板,该封堵板的直径略小于支撑板4内孔的直径。
30.作为一种优选的实施方式,上述支撑导向件3与上述桶体1的内壁接触,并可相对上下滑动。
31.该实施方式中,支撑导向件3与桶体1的内壁接触,并在接触的同时可以上下滑动,确保压板2在竖直方向上保持直线移动,不会左右偏移,从而在取水末尾,能够顺利的下降
至与支撑板4上部密封接触,从而密封盖住支撑板4内孔,确保取水的有效性。
32.作为一种优选的实施方式,上述支撑导向件3包括连杆31和至少三根导向杆32,上述连杆31垂直装配于上述压板2的中部,其下端向下延伸至上述支撑板4的下方,至少三根上述导向杆32均间隔环绕在上述连杆31的下端四周,上述导向杆32的一端分别与上述连杆31的下端连接,其另一端分别延伸至与上述桶体1的内壁接触。
33.该实施方案中,支撑导向件3结构设计比较简单、精巧,通过连杆31与压板2连接固定,再配合多根导向杆32与桶体1内壁各个方位接触(支撑导向),确保了压板2在上下移动过程中能够保持直线移动,也就是使得压板2与支撑板4在相互接触密封时不会错位,确保二者接触紧密,实现有效的蓄水。
34.最佳的,上述导向杆32的另一端安装有与上述桶体1内壁滚动接触的滚轮321。
35.该实施方案中,导向杆32端部通过滚轮321与桶体1内壁之间实现滚动配合,有效的减少了二者接触的摩擦力。
36.更具体地,上述桶体1的内壁上竖向设有与上述滚轮321一一对应的槽道,上述滚轮321分别伸入对应的上述槽道中,并相互滚动接触。
37.该方案中,通过槽道的设计,使得滚轮321只能在槽道中上下滚动,不会发生脱离槽道所在方位的现象,也即是说至会使得支撑导向件3和压板2上下移动,不会发生歪斜、翻转的现象,确保压板2与支撑板4在相互接触时密封性良好。
38.作为一种优选的实施方式,上述压板2的边缘下端设有用于与上述支撑板4上部密封接触的柔性的密封圈,或上述压板2的下表面设有柔性的密封层。
39.该实施方案中,密封圈的设计使得支撑板4在与压板2接触密封时受外力作用(重力)配合更紧密,密封性进一步得到提升。
40.当然,如果密封圈为环状,那么在支撑板4的上端可以设置于密封圈相匹配的凹槽,使得支撑板4在与压板2密封接触时,密封圈能够嵌入凹槽中,密封性非常好。
41.作为一种优选的实施方式,上述连杆31上端设为螺杆段,并穿过上述压板2的中部,上述连杆31的上端螺杆段上旋合安装有第一上螺母和第一下螺母,上述第一上螺母和第一下螺母分别与上述压板2中部的上下端相抵。
42.上述方案的设计,使得连杆31与压板2之间可以方便的拆装组合,利于日常维护及检修作业。
43.需要说明的是:采用该方案,可以通过调节第一上螺母和第一下螺母与连杆31的相对位置,来调节压板2与支撑板4之间接触的紧密程度。
44.作为一种优选的实施方式,上述连杆31的下端设有螺杆段,且其下端的螺杆段上旋合安装有第二上螺母和第二下螺母,上述第二上螺母和第二下螺母之间夹设有套装于上述连杆31下端的环形连接部,上述导向杆32的一端分别与该环形连接部的外周连接固定。
45.该实施方案中,连杆31与导向杆32之间采用可拆卸的结构配合,方便后续的拆装,利于日常维护及检修作业。
46.需要说明的是:采用该方案,可以通过调节第二上螺母和第二下螺母与连杆31的相对位置,来调节压板2与支撑板4之间接触的紧密程度。
47.作为一种优选的实施方式,还包括升降机构,上述升降机构与上述桶体1连接,用于操作上述桶体1在井内升降。
48.该方案中,通过升降机构可以良好的对桶体1进行井内下放或出井的操作。
49.上述升降机构可以采用常规的卷扬机,该卷扬机架设于井口上方即可。
50.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
51.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
52.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
53.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
55.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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