一种树根桩成型装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种树根桩成型装置。
2.

背景技术：
对树根桩是一种经常用来加固地基、对建筑物进行托换或者是提高地基承载力的小型灌注桩，而现有的树根桩的施工需要经过钻孔、下放钢筋笼、下放注浆管和采用升浆法进行制桩，而在采用传统的钻机进行成孔的过程中，为了满足钻孔深度的需要，需要加装钻杆，而钻杆的安装和拆卸工作操作复杂，费时费力，从而延长了施工时间，且在下放钢筋笼和注浆管时不仅需要吊车的辅助，同时还需要使用到扁担等工具对钢筋笼和注浆管的位置进行临时固定，从而方便进行组装，但是在使用吊车和扁担的过程中，吊车的运行无疑会给钻机的运行造成阻碍，从而延长施工时间，且扁担的使用需要人工进行手动操作，又存在着一定的危险性，突出了传统树根桩成型的不足之处。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种树根桩成型装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种树根桩成型装置，包括主钻杆、一号连接座、二号连接座、主排放腔、主注入腔、中间钻杆、中间排放腔、中间注入腔、中间定位孔、副钻杆、副排放腔、副注入腔、副定位孔、锁紧槽、锁紧箍、振动棒、钻进部分、辅助部分，所述主钻杆上部转动连接有一号连接座和二号连接座，且中部贯穿有主排放腔，所述主钻杆左右两部贯穿有主注入腔，且底端安装有中间钻杆，所述中间钻杆中部贯穿有中间排放腔，且左右两部贯穿有中间注入腔，所述中间钻杆顶部开有多个中间定位孔，且底端安装有副钻杆，所述副钻杆中部贯穿有副排放腔，且左右两部贯穿有副注入腔，所述副钻杆顶部开有多个副定位孔，且底部外壁开有锁紧槽，所述锁紧槽内通过螺栓紧固有锁紧箍，所述锁紧箍竖直方向上固定有多个振动棒，所述副钻杆底端安装有钻进部分，所述副钻杆两侧放置有辅助部分。
5.在上述技术方案基础上，所述钻进部分包括钻头、高压排放腔、高压注入腔、支撑定位孔、增压槽、弧形定位块、弧形定位槽，所述副钻杆底端安装有钻头，所述钻头中部贯穿有高压排放腔，且左右两部贯穿有高压注入腔，所述钻头顶部开有多个支撑定位孔，所述钻头底端左右两部开有增压槽，所述主钻杆、中间钻杆和副钻杆底端前后两部固定有弧形定位块，所述中间钻杆、副钻杆和钻头顶端前后两部开有弧形定位槽。
6.在上述技术方案基础上，所述辅助部分包括底座、吊装耳、齿圈、安装座、减速箱、动力电机、齿轮、绞车、转向辊、滑动座、推杆电机、燕尾座、压线座、压线螺栓、支撑架、定位锥，所述副钻杆下方放置有底座，所述底座顶端前后两部固定有吊装耳，所述底座中部固定有齿圈，所述底座顶端固定有安装座，所述安装座顶端前部固定有减速箱，所述安装座顶端左部固定有动力电机，所述动力电机的转轴与减速箱的输入轴相固定，所述减速箱的输出轴贯穿于安装座底部，所述减速箱的输出抽底部固定有齿轮，所述安装座底部对称固定有绞车，所述安装座左右两部各转动连接有转向辊，所述安装座左右两部各滑动连接有滑动
座，两所述滑动座中部分别固定有推杆电机，两所述滑动座上下两端各固定有燕尾座，两所述滑动座顶端分别固定有两压线座，各所述压线座内分别螺纹连接有压线螺栓，两所述推杆电机的推杆末端分别固定有支撑架，两所述支撑架末端分别固定有定位锥，两所述支撑架分别与两滑动座上的燕尾座相滑动连接。
7.在上述技术方案基础上，所述主钻杆、中间钻杆、副钻杆和钻头上通过弧形定位块和弧形定位槽进行上下插接，且通过螺栓进行紧固，所述一号连接座与主排放腔上部相连通，所述二号连接座与主注入腔上部相连通，所述主注入腔、中间注入腔、副注入腔、高压注入腔和增压槽互相连通，所述主排放腔、中间排放腔、副排放腔和高压排放腔相连通，所述齿圈与齿轮始终保持啮合，所述绞车盘绕的钢丝绳在经由转向辊上部后通过压线螺栓紧固在压线座内，所述定位锥能够与中间定位孔、副定位孔和支撑定位孔相插接。
8.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明在避免了扁担等下放工具使用的同时，又能够降低因下方钢筋笼和钻杆而产生的安全风险，而可以起到提拉支撑效果的绞车和定位锥则简化了下方钻杆和钢筋笼的操作繁琐度，缩短了操作时间，从而缩短了施工工期，而可以进行边钻孔边清理的功能，则便于对钻渣进行及时清理，方便进行后期灌注，而兼顾灌注、钻孔和清孔功能的钻杆则减少了设备的使用量，使得树根桩的成型更加简洁，而可以旋转的安装座则使得绞车和定位锥对钻杆和钢筋笼的提拉支撑更加的方便快捷。
附图说明
9.图1为本发明的结构示意图。
10.图2为本发明一号连接座和二号连接座的安装示意图。
11.图3为本发明锁紧箍的安装示意图。
12.图4为本发明钻头的底部结构示意图。
13.图5为本发明滑动座的安装示意图。
14.图6为本发明滑动座的结构示意图。
15.图中：1、主钻杆，2、一号连接座，3、二号连接座，4、主排放腔，5、主注入腔，6、中间钻杆，7、中间排放腔，8、中间注入腔，9、中间定位孔，10、副钻杆，11、副排放腔，12、副注入腔，13、副定位孔，14、锁紧槽，15、锁紧箍，16、振动棒，171、钻进部分，172、辅助部分，18、钻头，19、高压排放腔，20、高压注入腔，21、支撑定位孔，22、增压槽，23、弧形定位块，24、弧形定位槽，25、底座，26、吊装耳，27、齿圈，28、安装座，29、减速箱，30、动力电机，31、齿轮，32、绞车，33、转向辊，34、滑动座，35、推杆电机，36、燕尾座，37、压线座，38、压线螺栓，39、支撑架，40、定位锥。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
17.如图1
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6所示，一种树根桩成型装置，包括主钻杆1、一号连接座2、二号连接座3、主排放腔4、主注入腔5、中间钻杆6、中间排放腔7、中间注入腔8、中间定位孔9、副钻杆10、副排放腔11、副注入腔12、副定位孔13、锁紧槽14、锁紧箍15、振动棒16、钻进部分171、辅助部分172，所述主钻杆1上部转动连接有一号连接座2和二号连接座3，且中部贯穿有主排放腔4，所述主排放腔4上部贯穿于主钻杆1前部，且趋向贯穿处光滑过渡，所述主钻杆1左右两部贯
穿有主注入腔5，所述主注入腔5上部贯穿于主钻杆1左右两部，且趋向贯穿处光滑过渡，所述一号连接座2与主排放腔4上部相连通，所述二号连接座3与主注入腔5上部相连通，所述主钻杆1底端安装有中间钻杆6，所述中间钻杆6中部贯穿有中间排放腔7，且左右两部贯穿有中间注入腔8，所述中间钻杆6顶部开有多个中间定位孔9，且底端安装有副钻杆10，所述副钻杆10中部贯穿有副排放腔11，且左右两部贯穿有副注入腔12，所述副钻杆10顶部开有多个副定位孔13，且底部外壁开有锁紧槽14，所述锁紧槽14内通过螺栓紧固有锁紧箍15，所述锁紧箍15竖直方向上固定有多个振动棒16，振动棒16用于振捣混凝土，所述副钻杆10底端安装有钻进部分171，所述副钻杆10两侧放置有辅助部分172。
18.在上述技术方案基础上，所述钻进部分171包括钻头18、高压排放腔19、高压注入腔20、支撑定位孔21、增压槽22、弧形定位块23、弧形定位槽24，所述副钻杆10底端安装有钻头18，所述钻头18中部贯穿有高压排放腔19，且左右两部贯穿有高压注入腔20，所述高压注入腔20底部向外侧倾斜，且趋向贯穿处光滑过渡，所述钻头18顶部开有多个支撑定位孔21，所述钻头18底端左右两部开有增压槽22，所述增压槽22用于改变从高压注入腔20内喷射出流体的方向，所述主钻杆1、中间钻杆6和副钻杆10底端前后两部固定有弧形定位块23，所述中间钻杆6、副钻杆10和钻头18顶端前后两部开有弧形定位槽24，所述主钻杆1、中间钻杆6、副钻杆10和钻头18上通过弧形定位块23和弧形定位槽24进行上下插接，且通过螺栓进行紧固，用于保证钻头18、副钻杆10和中间钻杆6跟随主钻杆1进行同步转动。
19.在上述技术方案基础上，所述辅助部分172包括底座25、吊装耳26、齿圈27、安装座28、减速箱29、动力电机30、齿轮31、绞车32、转向辊33、滑动座34、推杆电机35、燕尾座36、压线座37、压线螺栓38、支撑架39、定位锥40，所述副钻杆10下方放置有底座25，所述底座25顶端前后两部固定有吊装耳26，吊住耳26用于方便对底座进行吊运，所述底座25中部固定有齿圈27，所述底座25顶端固定有安装座28，所述安装座28顶端前部固定有减速箱29，所述安装座28顶端左部固定有动力电机30，所述动力电机30的转轴与减速箱29的输入轴相固定，所述减速箱29的输出轴贯穿于安装座28底部，所述减速箱29的输出抽底部固定有齿轮31，所述齿轮31与齿圈27始终保持啮合，用于驱动齿圈27连同安装座28进行转动，所述安装座28底部对称固定有绞车32，所述安装座28左右两部各转动连接有转向辊33，所述安装座28左右两部各滑动连接有滑动座34，两所述滑动座34中部分别固定有推杆电机35，两所述滑动座34上下两端各固定有燕尾座36，两所述滑动座34顶端分别固定有两压线座37，各所述压线座37内分别螺纹连接有压线螺栓38，所述绞车32盘绕的钢丝绳在经由转向辊33上部后通过压线螺栓38紧固在压线座37内，而绞车32用于提拉滑动座34沿着安装座28进行滑动，两所述推杆电机35的推杆末端分别固定有支撑架39，两所述支撑架39末端分别固定有定位锥40，两所述支撑架39分别与两滑动座34上的燕尾座36相滑动连接，支撑架39与燕尾座36相滑动连接是为了加强支撑架39的结构强度，防止其轻易变形。
20.在上述技术方案基础上，所述主注入腔5、中间注入腔8、副注入腔12、高压注入腔20和增压槽22互相连通，所述主排放腔4、中间排放腔7、副排放腔11和高压排放腔19相连通，所述定位锥40能够与中间定位孔9、副定位孔13和支撑定位孔21相插接。
21.本发明的工作原理：通过吊车将辅助部分172吊运制钻孔点的水平地面上，将主钻杆1安装在钻机主机上，初始钻孔时将中间钻杆6和锁紧箍15卸下，并使得主钻杆1和副钻杆10相连接，然后即可启动主机带动主钻杆1、副钻杆10和钻头18向下旋转转动进行钻孔，当
钻孔深度超出主钻杆1和副钻杆10的长度时，停止钻头18的转动，控制绞车32运行，使得滑动座34上的定位锥40移动到与副定位孔13同一水平高度，然后再控制动力电机30转动，使得定位锥40旋转至与副定位孔13同一竖直平面，然后控制推杆电机35带动定位锥40与副定位孔13进行插接，然后断开主钻杆1和副钻杆10的连接，从而通过绞车32对钻头18和副钻杆10进行提拉，然后将主钻杆1进行提升，此时通过吊车吊运中间钻杆6至副钻杆10上方使其与副钻杆10进行连接，然后撤掉吊车，并使得主钻杆1与中间钻杆6进行连接，然后再次启动钻机主机进行钻孔，当钻杆深度再次无法满足钻孔要求时可以按照上述方法继续安装适量的中间钻杆6，而当需要将所有钻杆和钻头18取出时，只需按上述步骤反向操作即可，在钻孔的过程中，将一号连接座2与收集装置或者回收池等进行连接，将二号连接座3通过高压泵机等输送设备与泥浆池或者清水池进行连接，在钻头18旋转钻孔的过程中，通过输送设备将泥浆或者清水逐一通过主注入腔5、中间注入腔8和副注入腔12进行运输并最终通过高压注入腔20排出，从而实现对钻孔过程中产生的钻渣进行高压冲刷，并在高压的作用下将钻渣逐一通过高压排放腔19、副排放腔11、中间排放腔7、主排放腔4和二号连接座3排出，继而实现清孔的目的，而当需要拆卸或安装钻杆时只需停止运输设备的运行即可，当需要进行下放钢筋笼时，通过吊车先下放一级钢筋笼，然后按照加装中间钻杆6的方法利用定位锥40对钢筋笼进行提拉，从而方便一级钢筋笼与二级钢筋笼的焊接，避免了人为操作扁担的需要，当下放钢筋笼完成后需要下放注浆管进行升浆法注浆时，将钻头18取下、并加装锁紧箍15，然后按照钻孔的方法下放副钻杆10和中间钻杆6，通过运输设备对成孔进行二次清孔并将废物抽出后，通过运输设备浇筑混凝土或砂浆，并接通振动棒16的电源进行升浆法进行逐步注浆和持续振捣，同时按照需要逐一拆除中间钻杆6，直至注浆完成，在钻孔和注浆完成后应当对主钻杆1、中间钻杆6、副钻杆10和钻头18进行及时清理，方便下次使用。
22.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。