一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法。


背景技术：

2.液体速凝剂是采用无机盐与有机高分子材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂，适用于喷射型混凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等，液体速凝剂通过泵送或风动添加装置，在喷射管喷头的后端添加，添加量通过刻度旋钮控制，可根据喷射混凝土的效果、回弹量等微调。将拌合混凝土送入喷射机，在喷嘴外加入液体速凝剂。
3.现有技术中，普通的分液体速凝剂添加的喷射装置多通过运输车进行运输设置，但是喷射结构与运输车多为一体化设计，其结构整体体积较大，导致某些狭窄位置不利于喷射装置进行喷射，操作难度较高，而且喷射装置不易更换组装，使得喷射装置在出现堵塞或者喷射效率降低的问题时不易快速解决。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置，包括运输车，所述运输车的顶部固定设置有载物板，所述载物板的正面和背面均固定设置有支撑板，所述载物板的顶部固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定设置有进料斗，所述搅拌箱的正面固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定设置有分叶扇片，所述搅拌箱的底部固定设置有导流管，所述导流管的底部固定设置有第一储料箱；所述第一储料箱的一侧固定设置有第一液泵，所述第一液泵的一侧固定设置有伸缩管，所述伸缩管的一侧活动设置有接口，所述接口的一侧固定设置有第二储料箱，所述第二储料箱的一侧固定设置有第二液泵，所述第二液泵的底部固定设置有位移板，所述位移板的底部固定设置有滚轮，所述第二液泵的一侧固定设置有耐压软管，所述耐压软管的外壁固定设置有阀门，所述耐压软管的一侧固定设置有喷头。
6.进一步的，所述载物板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动设置有滚轮。
7.进一步的，所述位移板的顶部和滑槽内壁的底部均开设有通孔，所述通孔的内壁活动设置有固定螺栓。
8.进一步的，所述搅拌箱的内部呈圆柱形，所述分叶扇片的外壁活动设置有搅拌箱。
9.进一步的，所述第一储料箱通过第一液泵活动设置有第二储料箱，所述伸缩管和接口为螺纹设置。
10.进一步的，所述第一储料箱的一侧固定设置有循环液泵，所述循环液泵的两侧固定设置有循环管，所述循环液泵通过循环管固定设置有第一储料箱的正面和背面。
11.进一步的，所述第一储料箱和第二储料箱的外壁均固定设置有计量表。
12.进一步的，所述第二液泵的数量为两个，所述两个第二液泵均位于同一水平面。
13.进一步的，所述载物板的一侧固定设置有合页，所述合页的一侧固定设置有导引板。
14.上述适用于组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置的工作方法，包括以下步骤：s1、首先通过合页将导引板放置在地面，使得位移板可以利用滚轮从滑槽处进入载物板顶部，再通过接口和伸缩管的螺纹设置使得第一储料箱和第二储料箱进行连接设置，并通过固定螺栓和通孔的螺纹设置加固位移板的连接，避免位移板出现偏移问题；s2、再将分液体速凝剂从进料斗放入搅拌箱内部，开启旋转电机，让进入搅拌箱内部的分液体速凝剂可以被分叶扇片搅拌均匀，随即通过导流管进入第一储料箱，而第一储料箱可以通过循环液泵和循环管使得分液体速凝剂进行持续流动，并且通过第一液泵和伸缩管使得分液体速凝剂进入第二储料箱内部；s3、第二储料箱内部的分液体速凝剂则会通过第二液泵从耐压软管处进行排放，工作人员利用阀门的调节，使得喷头可以排放分液体速凝剂，从而进行喷射操作，并且在需要狭窄范围使用喷射装置时，通过位移板以及滚轮能够将第二储料箱进行拆解来单独使用，操作简便。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置，具备以下有益效果：1、该组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法，通过设置通孔和固定螺栓的螺纹设置增强位移板与载物板的固定效果，使得整体结构稳定有序，喷射装置组合安装快捷高效，便于使用。
16.2、该组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法，通过设置分叶扇片全面搅拌内部呈圆柱形的搅拌箱，从而使得搅拌箱内部的分液体速凝剂得到搅拌处理，减少结构内部堵塞和分液体速凝剂堵塞问题，并通过循环液泵使得第一储料箱内部的分液体速凝剂时刻处于流动状态，减少分液体速凝剂堵塞或者堆积问题，便于喷射装置进行喷射，储存时间长。
17.3、该组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法，通过设置计量表便于工作人员观察检测第一储料箱和第二储料箱内部分液体速凝剂的容量状态，有利于喷射过程中的添加调节，两个位于同一水平面的第二液泵可以增强喷射装置的喷射效率。
18.4、该组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法，通过设置滑槽和滚轮的活动设置使得位移板具备位移能力，从而便于工作人员在狭窄范围分离喷射装置来进行使用，适配范围大。
19.5、该组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法，通过设置利用第一液泵使得第一储料箱内部的分液体速凝剂可以进入第二储料箱内部，并且螺纹设置的伸缩管和接口有助于整体结构组合安装。
附图说明
20.图1为本发明一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法的结构示意图；
图2为本发明一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法的运输车结构示意图；图3为本发明一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法的图2中a处结构放大图；图4为本发明一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法的第一储料箱结构连接示意图；图5为本发明一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法的搅拌箱结构内剖图；图6为本发明一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法的第二储料箱结构示意图；图7为本发明一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法的第二储料箱结构正视图；图8为本发明一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法的固定螺栓结构连接剖视图。
21.图中：1、运输车；2、载物板；3、支撑板；4、搅拌箱；5、进料斗；6、旋转电机；7、搅拌轴；8、分叶扇片；9、导流管；10、第一储料箱；11、第一液泵；12、伸缩管；13、接口；14、第二储料箱；15、第二液泵；16、位移板；17、滚轮；18、耐压软管；19、阀门；20、喷头；21、滑槽；22、通孔；23、固定螺栓；24、循环液泵；25、循环管；26、计量表；27、合页；28、导引板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-8，本发明公开了一种组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置，包括运输车1，所述运输车1的顶部固定设置有载物板2，所述载物板2的正面和背面均固定设置有支撑板3，所述载物板2的顶部固定设置有搅拌箱4，所述搅拌箱4的顶部固定设置有进料斗5，所述搅拌箱4的正面固定设置有旋转电机6，所述旋转电机6的型号为drf-w300ca，所述旋转电机6的输出轴固定设置有搅拌轴7，所述搅拌轴7的外壁固定设置有分叶扇片8，所述搅拌箱4的底部固定设置有导流管9，所述导流管9的底部固定设置有第一储料箱10，所述第一储料箱10的一侧固定设置有第一液泵11，所述第一液泵11的一侧固定设置有伸缩管12，所述伸缩管12的一侧活动设置有接口13，所述接口13的一侧固定设置有第二储料箱14，所述第二储料箱14的一侧固定设置有第二液泵15，所述第二液泵15的底部固定设置有位移板16，所述位移板16的底部固定设置有滚轮17，所述第二液泵15的一侧固定设置有耐压软管18，所述耐压软管18的外壁固定设置有阀门19，所述耐压软管18的一侧固定设置有喷头20。
24.具体的，所述载物板2的顶部开设有滑槽21，所述滑槽21的内壁活动设置有滚轮17。
25.本实施方案中，滑槽21和滚轮17的活动设置使得位移板16具备位移能力，从而便于工作人员在狭窄范围分离喷射装置来进行使用，适配范围大。
26.具体的，所述位移板16的顶部和滑槽21内壁的底部均开设有通孔22，所述通孔22的内壁活动设置有固定螺栓23。
27.本实施方案中，通孔22和固定螺栓23的螺纹设置有助于增强位移板16与载物板2的固定效果，使得整体结构稳定有序，使得喷射装置组合安装快捷高效，便于使用。
28.具体的，所述搅拌箱4的内部呈圆柱形，所述分叶扇片8的外壁活动设置有搅拌箱4。
29.本实施方案中，内部呈圆柱形的搅拌箱4可以被分叶扇片8全面搅拌，从而使得经过搅拌箱4内部的分液体速凝剂得到搅拌处理，减少结构内部堵塞和分液体速凝剂堵塞问题。
30.具体的，所述第一储料箱10通过第一液泵11活动设置有第二储料箱14，所述伸缩管12和接口13为螺纹设置。
31.本实施方案中，利用第一液泵11使得第一储料箱10内部的分液体速凝剂可以进入第二储料箱14内部，并且螺纹设置的伸缩管12和接口13有助于整体结构组合安装。
32.具体的，所述第一储料箱10的一侧固定设置有循环液泵24，所述循环液泵24的两侧固定设置有循环管25，所述循环液泵24通过循环管25固定设置有第一储料箱10的正面和背面。
33.本实施方案中，通过循环液泵24使得第一储料箱10内部的分液体速凝剂时刻处于流动状态，减少分液体速凝剂堵塞或者堆积问题，便于喷射装置进行喷射，储存时间长。
34.具体的，所述第一储料箱10和第二储料箱14的外壁均固定设置有计量表26。
35.本实施方案中，计量表26便于工作人员观察检测第一储料箱10和第二储料箱14内部分液体速凝剂的容量状态，有利于喷射过程中的添加调节。
36.具体的，所述第二液泵15的数量为两个，所述两个第二液泵15均位于同一水平面。
37.本实施方案中，两个位于同一水平面的第二液泵15可以增强喷射装置的喷射效率，使得喷射装置能够同时使用两个喷头20进行操作。
38.具体的，所述载物板2的一侧固定设置有合页27，所述合页27的一侧固定设置有导引板28。
39.本实施方案中，合页27和导引板28的活动设置使得导引板28不仅可以引导位移板16进入或者退下载物板2，还能对第二液泵15进行防护阻挡，使得运输车1在位移过程中不会出现结构脱离现象。
40.上述适用于组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置的工作方法，包括以下步骤：s1、首先通过合页27将导引板28放置在地面，使得位移板16可以利用滚轮17从滑槽21处进入载物板2顶部，再通过接口13和伸缩管12的螺纹设置使得第一储料箱10和第二储料箱14进行连接设置，并通过固定螺栓23和通孔22的螺纹设置加固位移板16的连接，避免位移板16出现偏移问题；s2、再将分液体速凝剂从进料斗5放入搅拌箱4内部，开启旋转电机6，让进入搅拌箱4内部的分液体速凝剂可以被分叶扇片8搅拌均匀，随即通过导流管9进入第一储料箱10，而第一储料箱10可以通过循环液泵24和循环管25使得分液体速凝剂进行持续流动，并且通过第一液泵11和伸缩管12使得分液体速凝剂进入第二储料箱14内部；s3、第二储料箱14内部的分液体速凝剂则会通过第二液泵15从耐压软管18处进行
排放，工作人员利用阀门19的调节，使得喷头20可以排放分液体速凝剂，从而进行喷射操作，并且在需要狭窄范围使用喷射装置时，通过位移板16以及滚轮17能够将第二储料箱14进行拆解来单独使用，操作简便。
41.综上所述，该组合式的分液体速凝剂添加的喷射装置及其工作方法，通过设置分叶扇片8全面搅拌内部呈圆柱形的搅拌箱4，从而使得搅拌箱4内部的分液体速凝剂得到搅拌处理，减少结构内部堵塞和分液体速凝剂堵塞问题，并通过循环液泵24使得第一储料箱10内部的分液体速凝剂时刻处于流动状态，减少分液体速凝剂堵塞或者堆积问题，便于喷射装置进行喷射，储存时间长。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。