一种排渣排水口自闭式负压自动放水器的制作方法

1.本发明涉及一种瓦斯抽采技术，特别涉及一种排渣排水口自闭式负压自动放水器。


背景技术：

2.瓦斯抽采系统管路积水问题是影响瓦斯抽采的主要因素之一，没有合理有效的放水装置，这将直接影响瓦斯抽放，目前在用的负压自动放水器种类繁多。但是它们排水口，基本都是依靠负压来关闭，如果抽放系统出现以下几种情况，将会给矿山带来无法避免的灾难。首先，抽放系统突然停电，人工根本无法在短时间内把各条抽放巷道内的负压放水器进水阀门关闭，何况现有负压自动放水器都接有负压平衡管，而这个负压平衡管都设在进水阀门的外侧，就算进水阀门全部关闭，负压平衡管也是输送钻孔瓦斯通道，如此成百上千个抽放钻孔连接在无数个放水器上，在抽放系统无负压的情况下，瓦斯在瓦斯压力的推动下，经负压自动放水器排水口向巷道排放，造成重大安全隐患，其次，抽放巷道需要延伸抽放管路时，关闭了支管路阀门，也必须把整条巷道内的放水器阀门或单孔抽放阀门关闭，如果是成百上千钻孔，这个将会是一个巨大的工作量，假如稍有疏忽或阀门有损坏关闭不严，也会造成钻孔瓦斯从负压自动放水器排水口排出，造成重大安全隐患，再次，抽放负压小或抽采管路负压不稳定，现有负压自动放水器的排水口根本无法关闭，也会造成钻孔瓦斯从负压自动放水器排水口排出，造成重大安全隐患。以上几种情况分别在盘州市的长箐煤矿、金河煤矿，毕节市的石坪煤矿等等几个煤矿现场得到证实，可能还会有其他未被证实的情况也会出现此情况，比如说，抽放管路有积水,被积水堵塞,抽放管路的排渣滤网堵塞等等,这些不被人轻易察觉的特殊环境下,均有可能造成负压自动放水器排水口排放瓦斯的情况。


技术实现要素：

3.本发明提供一种排渣排水口自闭式负压自动放水器，该放水器能够避免因抽放系统突然停电、抽放巷道需要延伸抽放管、抽放管路有积水,被积水堵塞,抽放管路的排渣滤网堵塞等等，解决了现有负压放水器排水口排放瓦斯的安全隐患。
4.为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种排渣排水口自闭式负压自动放水器，包括方形储水箱，所述方形储水箱的顶部设有提手、左侧及右侧设置有盖板，下部设置有锥形接口及支撑腿；其中，位于方形储水箱左侧盖板设置有水位温度计、进水管及直通接头，所述直通接头的外侧设置有进气滤网，内侧设置有进气接头ⅰ；所述进水管内侧设置有三通，三通上部设置有平衡管接头ⅰ，直通端设置有密封盖；所述方形储水箱右侧盖板设置有检修盖密封垫、检修密封盖、检修盖螺栓；所述方形储水箱下部锥形接口设置有排水口固定螺丝、不锈钢排水口、不锈钢密封盖；所述方形储水箱内侧上部设置有支撑座，支撑座设置有直线轴承、自复位阀、阀芯、上部磁铁；所述自复位阀后侧设置有进气接头ⅱ、平衡管接头ⅱ；所述平衡管接头ⅱ通过平衡管与平衡
管接头ⅰ连接；所述进气接头ⅱ通过进气管与进气接头ⅰ连接；所述方形储水箱中部设置有执行板，执行板上设置有导向轴及下部磁铁；所述方形储水箱中下部设置有连接轴、配重、浮球；所述连接轴上端设置有开度调节螺丝，下端与不锈钢密封盖连接。
5.优选的，方形储水箱左侧盖板设置有水位温度计。
6.优选的，支撑座设置有直线轴承。
7.优选的，执行板上设置有导向轴。
8.优选的，方形储水箱中下部设置有配重。
9.优选的，连接轴上端设置有开度调节螺丝。
10.优选的，三通上部设置有平衡管接头ⅰ，平衡管接头ⅰ通过平衡管与平衡管接头ⅱ连接。
11.优选的，方形储水箱右侧盖板设置有检修盖密封垫、检修密封盖、检修盖螺栓。
12.优选的，方形储水箱下部设置有锥形接口。
13.优选的，方形储水箱下部锥形接口设置有排水口固定螺丝、不锈钢排水口、不锈钢密封盖。
14.优选的，方形储水箱长500-600mm，规格为300mm
×
300mm的方管。
15.本发明的有益效果：1.本发明排水口采用自闭式设计，排水口的不锈钢密封盖不依靠其它外界力量，由于其自身重量来关闭排水口，抽放系统无论任何原因造成的不能正常抽放时，排水口始终保持关闭状态，从而保证钻孔瓦斯不会从自动放水器排水口排出，促进矿山安全生产。
16.2.本发明方形储水箱下部锥形接口设计，锥形接口处设置了不锈钢排水口、不锈钢密封盖，在出排水过程中，水会因重力作用，冲击煤渣同时从排水口排出。
17.3.本发明可调节开度调节螺丝，来调节自动放水器排水量大小，更好的解决由于抽放钻孔涌水量大，而造成的管路积水问题。
18.4.本发明方形储水箱储水量大小，可通过增加或减少配重的重量来进行调节，减少自动放水器放水的频率，延长自动放水器的使用寿命。
19.5.本发明设置有水位温度计，在抽放自然煤层钻孔瓦斯时，可根据自动放水器温度计的变化，对钻孔内温度进行评判，及时作出对策，将安全隐患防患于未然。
20.6.本发明方形储水箱中部设置有执行板，执行板上设置有导向轴，支撑座设置有直线轴承，连接轴从执行板中部穿过，蓄水过程和放水过程不会因为水的波动，影响不锈钢密封盖的正常关闭。
附图说明
21.图1为本发明一种排渣排水口自闭式负压自动放水器结构示意图；图2为本发明阀体结构示意图；图中：1方形储水箱、2提手、3提手安装螺丝、4进气滤网、5直通接头、6进气接头ⅰ、7自复位阀、8阀芯、9检修盖密封垫、10检修密封盖、11检修盖螺栓、12进气管、13平衡管、14直线轴承、15导向轴、16支撑座、17上部磁铁、18下部磁铁、19水位温度计、20进水管、21平衡管接头ⅰ、22密封盖、23三通、24开度调节螺丝、25连接轴、26执行板、27配重、28浮球、29排水口固定螺丝、30不锈钢排水口、31不锈钢密封盖、32锥形接口、33支撑腿、34平衡管接头ⅱ、35
进气接头ⅱ。
具体实施方式
22.下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明：如图1所示的一种自动放水器，包括方形储水箱（1），所述的方形储水箱（1）左侧设置水位温度计（19）、进水管（20）、直通接头（5）；所述的进水管（20）连接三通（23），三通（23)上端设置有平衡管接头ⅰ(21)，三通(23)直通端设置有密封盖(22)，所述的平衡管接头ⅰ（21）通过平衡管（13）与平衡管接头ⅱ（34）连接；所述的直通接头（5）外端连接进气滤网（4），内端与进气接头ⅰ（6）连接，所述的进气接头ⅰ（6）通过进气管（12）与进气接头ⅱ（35）连接；所述的方形储水箱（1）内侧上部设置有支撑座（16），支撑座（16）上设置有直线轴承（14）、上部磁铁（17）、自复位阀（7）及阀芯（8）；所述的方形储水箱（1）中部设置有执行板（26），执行板（26）上设置有导向轴（15)及下部磁铁(18)；所述的方形储水箱(1)中下部设置有连接轴(25)、配重(27)、浮球(28)，连接轴(25)上端与开度调节螺丝连接，下端与不锈钢密封盖(31)连接；所述的方形储水箱(1)下部锥形接口(32)设置有排水口固定螺丝(29)、不锈钢排水口(30）、不锈钢密封盖（31)；所述的方形储水箱(1)右侧盖板设置有检修盖密封垫(9)、检修密封盖(10)、检修盖螺栓(11)。
23.本发明的工作过程:1蓄水过程：抽采管路与进水管(22)连接，抽采管路的负压通过进水管(22)和三通（23)、密封盖(22)、平衡管接头ⅰ(21)、平衡管(13)、平衡管接头ⅱ(34)，自复位阀(7)、阀芯(8)作用于放水器，不锈钢密封盖(31)由于自重排水口处于关闭状态， 浮球(28)在自重作用下处于最低位置，瓦斯管路的水可通过进水管(20)进入放水器，随着方形储水箱(1)内积水的增多，水位上升，完成蓄水过程。
24.2放水过程：随着方形储水箱(1)内积水的增多，水位上升到足以浮起浮球(28）时，浮球（28)将随着水位的上升而逐渐上升。当上升至一定高度时，浮球(28)接触到执行板（26），执行板（26）随浮球（28）逐渐上升，当执行板（26）上升至一定高度时，执行板（26）下部磁铁（18）与支撑座（16）的上部磁铁（17）吸合，执行板（26）将顶起开度调节螺丝（24）上升，连接轴（25）和不锈钢密封盖（31）随之被往上提升，不锈钢排水口（30）打开，同时，自复位阀（7）的阀芯（8）被连接轴（25）往上推，平衡管接头ⅰ(21)、平衡管(13)、平衡管接头ⅱ(35）的负压回路被关闭，进气滤网(4)、进气接头ⅰ(6)、进气管(12）、进气接头ⅱ（35）进气回路被打开，三通（23）直通端密封盖(22)因负压被吸合关闭，不锈钢排水口开始排水，当水位逐渐下降，浮力逐渐减小，浮球(28)自重和配重(27)的重力作用下逐渐下降，当浮球(28)下降到最低点时，浮球(28)自重和配重(27)重力作用在不锈钢密封盖(31)上，浮球(28)自重和配重(27）及不锈钢密封盖（31）自重力大于上部磁铁（17）、下部磁铁（18）吸合力，连接轴（25）和不锈钢密封盖（31)被重力拉下，关闭不锈钢排水口(30)，同时，连接轴(25)被重力拉下时开度调节螺丝(24)随连接轴(25)下移，开度调节螺丝(24)下移时将执行板(26)往拉下，自复
位阀（7）的阀芯（8）复位，平衡管接头ⅰ(21)、平衡管(13)、平衡管接头ⅱ(34)的负压回路打开；进气滤网(4)、进气接头ⅰ（6）、进气管（12）、进气接头ⅱ(35)进气回路被关闭，完成排水过程。
25.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。