一种电缆悬挂密封装置、系统、使用方法及应用与流程

1.本发明涉及油气开采技术领域，特别涉及一种电缆悬挂密封装置、系统、使用方法及应用。


背景技术：

2.连续油管与电潜泵结合的相关工艺从上世纪90年代开始就已经推出，这种完井工艺采用成熟的连续油管(或称连续管)作业方式，与电潜泵举升方式相结合，在实际应用中具有其成本优势。而油井内的电潜泵需要电机为其提供电能才能进行举升作业，电能则需要通过电缆传递，因此需要在地面控制柜与电潜泵下端的电机之间连接一段电缆。


技术实现要素：

3.本技术发明人发现，传统完井作业是通过先下连续管后下电缆的方式实现电缆在连续管中的穿越，流程相对繁琐，且大量电缆的起下作业容易造成缠绕现象；且目前的电缆与连续管分离存在密封性不佳的问题，现有的密封装置通常通过密封胶圈对电缆进行密封，但是电缆起下过程中会在井口位置移动，导致密封胶圈松动，使得管内油气发生泄露，这对电缆的使用和回收造成了麻烦。
4.由于现有技术中普遍是仅针对电缆在井口悬挂或密封开展的设计，其设计存在加工成本高，装配复杂，泛用性差的问题。在连续管电潜泵完井采油工艺过程中，针对电缆随连续管起下作业的需求，缺少相应的可以用于井口处电缆引出悬挂及密封的，同时加工装配方便，且满足连续管滚筒改造的小尺寸装置或工具。
5.鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种电缆悬挂密封装置、系统、使用方法及应用。
6.本发明实施例提供一种电缆悬挂密封装置，包括：由壬头、由壬母头、密封组件、外筒、卡瓦组件和上接头，均具有中空结构；
7.所述由壬头，用于固定所述电缆悬挂密封装置；
8.所述电缆悬挂密封装置包括非组装状态和组装状态，所述组装状态下：
9.所述由壬母头与所述由壬头连接；
10.所述密封组件位于所述由壬母头的中空结构中；
11.所述外筒一端插入所述由壬母头内，压紧所述密封组件；
12.所述卡瓦组件，位于所述外筒的中空结构中；
13.所述上接头一端插入所述外筒内，压紧所述卡瓦组件；
14.所述由壬头、由壬母头、密封组件、外筒、卡瓦组件和上接头的中空结构形成电缆通道。
15.在一些可选的实施例中，所述由壬头，包括：由壬头主体和由壬头附件；
16.所述由壬头主体的中空结构为台阶通孔，所述台阶通孔包括第一螺纹孔和第一光孔，所述第一螺纹孔的直径大于所述第一光孔的直径；所述第一螺纹孔，用于固定安装所述
由壬头；
17.所述由壬头附件，与所述第一光孔配合，用于将所述由壬头嵌套安装在所述由壬母头上。
18.在一些可选的实施例中，所述由壬母头外面设有由壬头安装位，所述由壬头安装位的外径小于所述由壬母头其他位置的外径，用于与所述由壬头附件匹配，实现安装所述由壬头。
19.在一些可选的实施例中，所述由壬母头的中空结构为阶梯通孔，所述阶梯通孔包括顺序排列的第二光孔、第三光孔和第二螺纹孔，所述第三光孔的直径大于所述第二光孔的直径且小于所述第二螺纹孔的直径，所述第三光孔和第二螺纹孔之间设有第一缓冲槽。
20.在一些可选的实施例中，所述密封组件包括第一垫环、胶筒和第二垫环，在安装状态下，依次装入所述第三光孔中；
21.所述外筒一端设有第一外螺纹，与所述由壬母头上的第二螺纹孔配合，压紧所述密封组件；
22.所述外筒设有第一外螺纹的一端设有密封圈安装槽，用于安放密封圈。
23.在一些可选的实施例中，所述由壬母头上设有第二螺纹孔的一端，设有至少两个第一紧定螺钉孔，用于所述外筒和所述由壬母头安装后进行锁紧。
24.在一些可选的实施例中，所述胶筒的材质为氢化丁腈，所述第一垫环和第二垫环的材质为氟橡胶。
25.在一些可选的实施例中，所述外筒的中空结构为阶梯通孔，所述阶梯通孔包括顺序排列的第四光孔、第五光孔和第三螺纹孔，所述第五光孔的直径大于所述第四光孔的直径且小于所述第三螺纹孔的直径，所述第五光孔和第三螺纹孔之间设有第二缓冲槽。
26.在一些可选的实施例中，所述卡瓦组件，包括卡瓦锥套和卡瓦；
27.所述卡瓦锥套内部为锥形，外部为圆柱面；
28.所述卡瓦外部为与所述卡瓦锥套内部的锥形相匹配的倒锥形，内部为通孔；
29.在安装状态下，卡瓦锥套和卡瓦依次装入所述第五光孔中；
30.相应的，
31.所述上接头的一端设有第二外螺纹，与所述外筒上的第三螺纹孔配合，压紧所述卡瓦组件。
32.在一些可选的实施例中，所述外筒上设有第三螺纹孔的一端，设有至少两个第二紧定螺钉孔，用于所述上接头和所述外筒安装后进行锁紧。
33.在一些可选的实施例中，所述由壬母头、外筒和上接头具有相同的最大外径。
34.本发明实施例提供一种上述电缆悬挂密封装置使用方法，包括：
35.将所述由壬母头插入所述由壬头中，所述由壬头固定在油井井口处；
36.将所述密封组件装入所述由壬母头中，将所述外筒的一端插入所述由壬母头内，将所述密封组件压紧；
37.将所述卡瓦组件装入所述外筒中，将电缆组件穿入所述电缆通道中，将所述上接头一端插入所述外筒内，将所述卡瓦组件压紧，使所述卡瓦组件咬紧所述电缆组件实现电缆的悬挂。
38.在一些可选的实施例中，所述将所述密封组件装入所述由壬母头中，将所述外筒
的一端插入所述由壬母头内，将所述密封组件压紧，包括：
39.将所述密封组件包括的第一垫环、胶筒和第二垫环，依次装入所述由壬母头的中空结构的第三光孔中，在所述外筒设有第一外螺纹的一端设置的密封圈安装槽中装入密封圈，将所述外筒设有第一外螺纹的一端装入所述由壬母头中空结构中的第二螺纹孔中并拧紧，将所述由壬母头上位于第二螺纹孔一端的第一紧定螺钉孔中装入第一紧定螺钉锁紧，实现将所述第一垫环、胶筒和第二垫环压紧。
40.在一些可选的实施例中，所述将所述卡瓦组件装入所述外筒中，将电缆组件穿入所述电缆通道中，将所述上接头一端插入所述外筒内，将所述卡瓦组件压紧，使所述卡瓦组件咬紧所述电缆组件实现电缆的悬挂，包括：
41.将所述卡瓦组件包括的卡瓦锥套和卡瓦，依次装入所述外筒的中空结构的第五光孔中，将电缆组件穿入所述卡瓦的中空结构中，下入油井的连续管内；
42.将所述上接头设有第二外螺纹的一端装入所述外筒中空结构中的第三螺纹孔中并拧紧，将所述外筒上位于第三螺纹孔一端的第二紧定螺钉孔中装入第二紧定螺钉锁紧，实现将所述卡瓦锥套和卡瓦压紧，所述卡瓦咬紧所述电缆组件实现电缆的悬挂。
43.本发明实施例提供一种电缆悬挂密封系统，包括：电潜泵、电缆组件和上述的电缆悬挂密封装置，所述系统的工作状态下：
44.所述电潜泵位于于油井中；
45.所述电缆组件穿过所述电缆悬挂密封装置与所述电潜泵连接；
46.所述电缆悬挂密封装置，固定在油井的井口处，用于卡紧所述电缆组件。
47.本发明实施例提供一种上述的电缆悬挂密封装置在油井电潜泵连接电缆悬挂中的应用。
48.本发明实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：
49.上述电缆悬挂密封装置，通过由壬头、由壬母头、密封组件、外筒、卡瓦组件、上接头等各组件的配合，形成电缆通路，将电缆组件放入电缆通路中，通过卡瓦组件卡紧电缆组件实现悬挂，通过密封组件实现密封避免油气逸散，通过由壬头将装置固定在井口位置处，实现避免起下过程中的位移，在电缆下入连续管与电潜泵连接时，可以有效避免缠绕，提高稳定性，且能够实现有效密封，大大提高了起下电缆的工作效率。该装置包括的由壬头、由壬母头、外筒、上接头等各部件独立加工，两两组合，装配工艺可靠，结构简单，制作难度低，成本低廉，拆卸方便，避免了整体结构拆分造成的额外费用，易检修，减少了作业时间，调整快捷。
50.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
51.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
52.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
53.图1为本发明实施例中电缆悬挂密封装置的结构示意图；
54.图2为图1中电缆悬挂密封装置的仰视图；
55.图3为图2中电缆悬挂密封装置的a-a剖面图；
56.图4为本发明实施例中电缆悬挂密封系统的结构示意图；
57.图5为本发明实施例中电缆悬挂密封使用方法的流程示意图。
58.附图标记说明：
59.100-电缆悬挂密封装置，200-电缆组件，300-电潜泵；
60.1-由壬头，2-由壬母头，3-密封组件，4-外筒，5-卡瓦组件，6-上接头；
61.11-由壬头主体，12-由壬头附件；111-第一螺纹孔，112-第一光孔；
62.21-由壬头安装位，22-第二光孔、23-第三光孔，24-第二螺纹孔，25-第一缓冲槽，26-第一紧定螺钉孔，27-第一紧定螺钉；
63.31-第一垫环，32-胶筒，33-第二垫环，34-密封圈；
64.41-第一外螺纹，42-密封圈安装槽，43-第四光孔、44-第五光孔，45-第三螺纹孔，46-第二缓冲槽，47-第二紧定螺钉孔，48-第二紧定螺钉；
65.51-卡瓦锥套，52-卡瓦；
66.61-第二外螺纹；
67.201-电缆凯管，202-填充物，203-电缆。
具体实施方式
68.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
69.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
70.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
71.针对目前电缆随连续管起下井过程中，井口电缆在歧管处与连续管分离时，电缆线移动导致的井口密封性较差，在井上容易缠绕，不利于井下电潜泵对接等问题，提供一种可以实现电缆顺畅引出、悬挂稳定、密封牢固的电缆悬挂密封装置，用于连续管滚筒改造，实现连续管与电缆的同起同下。该装置加工方便，成本可控，能够保护电缆并提高井口密封性，显著简化作业工艺，降低连续管电潜泵技术的投产综合作业成本。
72.上述电缆悬挂密封装置可以是一种电缆井口悬挂密封接头，可以在滚筒歧管接头处安装，用于连续管电潜泵采油过程中。
73.下面通过具体实施例进行详细描述。
74.实施例一
75.本发明实施例一提供一种电缆悬挂密封装置，其结构如图1、图2和图3所示，其中图1为该装置的主视图，图2为图1的仰视图，图3为图2a-a剖面图，该装置包括：由壬头1、由壬母头2、密封组件3、外筒4、卡瓦组件5和上接头6，由壬头1、由壬母头2、密封组件3、外筒4、卡瓦组件5和上接头6均具有中空结构。
76.由壬头1，用于固定电缆悬挂密封装置；电缆悬挂密封装置包括非组装状态和组装状态，组装状态下：
77.由壬母头2与由壬头1连接；
78.密封组件3位于由壬母头2的中空结构中；
79.外筒4一端插入由壬母头2内，压紧密封组件3；
80.卡瓦组件5，位于外筒4的中空结构中；
81.上接头6一端插入外筒4内，压紧卡瓦组件5；
82.由壬头1、由壬母头2、密封组件3、外筒4、卡瓦组件5和上接头6的中空结构形成电缆通道。
83.上述电缆悬挂密封装置用于连续管电潜泵采油过程中，在油井井口悬挂电缆，并形成有效密封。该装置采用分体设计，中通式结构，主要包括由壬头1、由壬母头2、密封组件3、外筒4、卡瓦组件5和上接头6等部分，由壬头1、由壬母头2、外筒4和上接头6两两组合，部件内形成通孔，作为电缆通道，优选的，电缆通道的内径与电缆铠管201外径相同，构成主体内腔用于电缆在内部通过。
84.在一些可选的实施例中，由壬头1、由壬母头2、密封组件3、外筒4、卡瓦组件5和上接头6可以分别设计成下面描述的一些具体样式。
85.由壬头1包括：由壬头主体11和由壬头附件12。由壬头主体11的中空结构为台阶通孔，台阶通孔包括第一螺纹孔111和第一光孔112，第一螺纹孔111的直径大于第一光孔112的直径；第一螺纹孔111，用于固定安装由壬头1。由壬头附件12，与第一光孔112配合，用于将由壬头嵌套安装在由壬母头2上。由壬头1上可以设置多个凸耳，如图1和2所示的，由壬头上设置有三个凸耳。
86.由壬母头2外面设有由壬头安装位21，由壬头安装位21的外径小于由壬母头2其他位置的外径，用于与由壬头附件12匹配，实现安装由壬头1。
87.由壬头1可以选择采用标准尺寸结构，与井口处的管道连接，在具体应用中，对于有歧管的井口，由壬头1的一端与滚筒处管汇歧管接头相连，内侧与由壬母头2相连。通过由壬头1可以将装置固定在井口处，具体可以由壬头1的第一螺纹孔111实现将由壬头1螺纹连接固定在井口的可用于固定的管道或其他位置处，当然也可以采用其他连接方式，比如使用固定螺栓或固定螺钉。
88.由壬头附件12可以包括多段，整体构成一个筒状结构，组装后不同段之间会留有间隙，便于由壬头1和由壬母头2之间的安装拆卸，由壬头附件12的长度小于由壬头安装位的轴向长度，从而可以在由壬母头2的由壬头安装位21处沿轴向移动，以便拆装由壬头主体11.
89.由壬母头2的中空结构为阶梯通孔，阶梯通孔包括顺序排列的第二光孔22、第三光
孔23和第二螺纹孔24，第三光孔23的直径大于第二光孔22的直径且小于第二螺纹孔24的直径，第三光孔23和第二螺纹孔24之间设有第一缓冲槽25。由壬母头2的前端可以采用倒角结构，内部采用螺纹结构，由壬母头2的内螺纹与外筒4的外螺纹相配合连接，螺纹前端设置的第一缓冲槽25可以是阶梯缓冲槽，由壬母头2的中空结构的中下部为大的空腔，用于设置密封腔，安装有前后两片垫环31和33，垫环31和33间设置有胶筒32。由壬母头2末端采用倒角结构，便于电缆组件的进出。
90.密封组件3包括第一垫环31、胶筒32和第二垫环33，在安装状态下，依次装入第三光孔23中。在装入电缆组件200后密封件3可以与电缆组件中的电缆凯管201配合，实现有效密封，防止油气泄露。优选的，胶筒32的材质为氢化丁腈，具有良好的耐油性，耐热性和耐化学腐蚀性能，同时具备较高的抗压缩强度，可以承受垫环31和32的压实作用，与电缆铠管201贴合可以起到极佳的密封效果。第一垫环31和第二垫环33的材质为氟橡胶，作为一种通用的密封圈材料，便于维护和更新。
91.外筒4一端设有第一外螺纹41，与由壬母头2上的第二螺纹孔24配合，压紧密封组件3；外筒4设有第一外螺纹41的一端设有密封圈安装槽42，用于安放密封圈34。外筒4的中空结构为阶梯通孔，阶梯通孔包括顺序排列的第四光孔43、第五光孔44和第三螺纹孔45，第五光孔44的直径大于第四光孔43的直径且小于第三螺纹孔45的直径，第五光孔44和第三螺纹孔45之间设有第二缓冲槽46。
92.外筒4的内部采用螺纹结构，外筒4的内螺纹与上接头6的外螺纹相配合连接，螺纹前端设置有第二缓冲槽46，可以是阶梯缓冲槽，外筒4的中空结构的中下部为大的空腔，用于设置悬挂腔，安装有卡瓦锥套51和卡瓦52，外筒4上的外部螺纹结构前端设置有凹槽作为密封圈安装槽，用于安装密封圈34。
93.此外，由壬母头2上设有第二螺纹孔24的一端，设有至少两个第一紧定螺钉孔26，用于外筒4和由壬母头2安装后进行锁紧。具体的第一紧定螺钉孔26中可以装入第一紧定螺钉27来实现锁紧。
94.卡瓦组件5，包括卡瓦锥套51和卡瓦52；卡瓦锥套51内部为锥形，外部为圆柱面；卡瓦52外部为与卡瓦锥套51内部的锥形相匹配的倒锥形，内部为通孔；在安装状态下，卡瓦锥套51和卡瓦52依次装入第五光孔44中。卡瓦组件5可以安放在外筒4的悬挂腔内，上接头6的一端设有第二外螺纹61，与外筒4上的第三螺纹孔45配合，压紧卡瓦组件5，通过卡瓦组件对电缆进行锚定。上接头6末端采用倒角结构，电缆由末端引出。
95.此外，外筒4上设有第三螺纹孔45的一端，设有至少两个第二紧定螺钉孔47，用于所述上接头和外筒安装后进行锁紧。具体的第二紧定螺钉孔47中可以装入第二紧定螺钉48来实现锁紧。当然锁紧的方式不限于紧定螺钉锁定，也可以采用铆钉或其他锁定方式。
96.可选的，由壬母头2、外筒4和上接头6具有相同的最大外径，使电缆悬挂密封装置除由壬头之外的其他部分外观尺寸一致，更方便连接和使用。
97.上述电缆悬挂密封装置，其包含的由壬头1、由壬母头2、外筒4、上接头6，各部件独立加工，两两组合，装配工艺可靠，结构简单，制作难度低，成本低廉，拆卸方便，避免了整体结构拆分造成的额外费用，易检修，减少了作业时间，调整快捷。
98.上述电缆悬挂密封装置通过一端的由壬头直接与井口的歧管相连，装配方便快捷，用于连续管滚筒改造，可以实现连续管在井上滚筒歧管处油气与电缆的分离，以及电缆
在井口处的悬挂，与连续管同起同下，避免了电缆起下过程中缠绕在一起的状况，同时保证井下电缆与电潜泵的连接稳定性，大大提高了起下电缆的工作效率。
99.上述电缆悬挂密封装置上接头6与双向卡瓦组件5配合，一方面卡瓦52外侧锥面可以与卡瓦锥套52内侧的锥面配合，保证咬合连续性，双向卡瓦5可以实现对电缆组件的双向锚定，控制电缆起下过程中的位移，增强电缆悬挂密封装置对电缆悬挂固定作用。
100.上述电缆悬挂密封装置，其密封性通过胶筒32和垫环31和33共同实现。胶筒32与主体内腔通过的电缆组件贴合，可以有效防止油气在电缆起下过程中沿电缆组件壁面逸散，同时密封圈34可以保证由壬母头2与外筒4配合处的密封性，显著提高电缆悬挂密封装置的密封作用。垫环31和33对胶筒32起保护作用，可以削减由壬母头2与外筒4对胶筒32的挤压磨损作用，保证胶筒32使用寿命，提高接头的密封有效时限。
101.上述电缆悬挂密封装置，采用小尺寸分体式结构，将密封结构和悬挂结构相结合，可用于连续管滚筒的改造，特别适合油气井连续管电泵采油完井工艺起下连续管过程中，连续管内部电缆在井口处引出与连续管分离，实现电缆引出端密封以及外部悬挂，便于电缆与外部滑环相连，可显著简化作业工艺流程，提升作业安全性和效率，针对未来连续管电潜泵采油技术起下管作业中相关工艺的优化具有重要意义。
102.上述电缆悬挂密封装置，特别适合油气井连续管电泵采油完井工艺的优化，用于连续管滚筒的改造，实现电缆的分离、悬挂及密封，可显著简化作业工艺流程，提升作业安全性和效率。
103.基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种电缆悬挂密封系统，包括：上述的电缆悬挂密封装置100、电缆200和电潜泵300，该系统的工作状态下：电潜泵300位于于油井中；电缆200穿过电缆悬挂密封装置100与电潜泵300连接；电缆悬挂密封装置100，固定在油井的井口处，用于卡紧电缆200。
104.电缆组件200可以包括电缆凯管201、填充物202和电缆203。电缆组件可以穿入电缆悬挂密封装置100的电缆通路中，可以通过卡瓦组件卡紧，使电缆悬挂与油井中。电缆位于井口外的一端可以进行暂时固定，以使得松开卡瓦组件的卡紧状态时，电缆也不会向下脱落。
105.基于同一发明构思，本发明实施例一提供一种上述电缆悬挂密封装置使用方法，其流程如图1所示，包括如下步骤：
106.步骤s101：将由壬母头2插入由壬头1中，其中，由壬头1固定在油井井口处。
107.步骤s102：将密封组件装入由壬母头2中，将外筒4的一端插入由壬母头2内，将密封组件3压紧。
108.将密封组件3包括的第一垫环31、胶筒32和第二垫环33，依次装入由壬母头2的中空结构的第三光孔23中，在外筒4设有第一外螺纹41的一端设置的密封圈安装槽42中装入密封圈34，将外筒4设有第一外螺纹41的一端装入由壬母头2中空结构中的第二螺纹孔24中并拧紧，将第一垫环31、胶筒32和第二垫环33压实，将由壬母头2上位于第二螺纹孔24一端的第一紧定螺钉孔26中装入第一紧定螺钉锁紧27，实现将第一垫环31、胶筒32和第二垫环33压紧。
109.步骤s103：将卡瓦组件5装入外筒中，将电缆穿入电缆通道中，将上接头一端插入外筒4内，将卡瓦组件5压紧，使卡瓦组件5咬紧电缆实现电缆的悬挂。
110.将卡瓦组件5包括的卡瓦锥套51和卡瓦52，依次装入外筒4的中空结构的第五光孔44中，将电缆组件穿入卡瓦52的中空结构中，下入油井的连续管内；将上接头6设有第二外螺纹61的一端装入外筒4中空结构中的第三螺纹孔45中并拧紧，将卡瓦锥套51和卡瓦52压紧，使卡瓦52与卡瓦锥套51完全贴合，实现卡瓦51对电缆组件的咬合悬挂作用，将外筒上位于第三螺纹孔45一端的第二紧定螺钉孔47中装入第二紧定螺钉48锁紧，实现将卡瓦锥套51和卡瓦52压紧，卡瓦52咬紧电缆实现电缆的悬挂。
111.上述电缆悬挂密封装置使用方法也是电缆悬挂密封装置安装方法，其装配流程的技术要求如下：
112.1、各部件需清理干净后进行装配，不得存在灰尘、颗粒等杂质，影响部件装配密实度；
113.2、各密封件安装时需涂抹润滑脂，保证密封性，同时降低与其他部件的磨损作用；
114.3、工具安装完成后需进行载荷测试及密封测试，载荷不小于15t，密封压力不小于15mpa。
115.基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种上述的电缆悬挂密封装置在油井电潜泵连接电缆悬挂中的应用。
116.关于上述实施例中提供的上述方法中的各流程步骤的具体内容，上述装置和系统中各组成部分的具体功能，在其中一部分进行了描述的，在另一部分中不再详细阐述说明。
117.应该明白，公开的过程中的步骤的特定顺序或层次是示例性方法的实例。基于设计偏好，应该理解，过程中的步骤的特定顺序或层次可以在不脱离本公开的保护范围的情况下得到重新安排。所附的方法权利要求以示例性的顺序给出了各种步骤的要素，并且不是要限于所述的特定顺序或层次。
118.在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本发明处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本发明单独的优选实施方案。
119.上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括，”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。