一种钻杆动力钳机械调速装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻杆动力钳相关技术领域，具体为一种钻杆动力钳机械调速装置。


背景技术：

2.钻杆动力钳是油田矿场广泛使用的井口工具，可广泛的适用于石油矿场钻井作业，其嵌头系开口型，能够自由脱开钻杆，机动性强，本嵌为旋扣钳和扭矩嵌为一体结构，并不需要猫头、吊嵌和旋链，操作简便、安全、省力，作业效率高，特别适用于起下钻频繁，钻井周期长的场合。
3.但是，现有的钻杆动力钳下的开口齿轮转速并不可调，并不方便钻井开始需慢速钻，后期需快速钻，使用并不方便实用，影响钻井的有效进行，而且容易损坏钻杆和颚板嵌头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钻杆动力钳机械调速装置，以解决上述背景技术中提出的钻杆动力钳下的开口齿轮转速并不可调，并不方便钻井开始需慢速钻，后期需快速钻，使用并不方便实用，影响钻井的有效进行，而且容易损坏钻杆和颚板嵌头的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆动力钳机械调速装置，包括前底座、开口齿轮和后底座，所述前底座的后端设置有后底座，且前底座的前部上安装有开口齿轮，所述开口齿轮的外部环设有三组定位销，且开口齿轮的中心安装有颚板外壳，所述前底座的中部左侧安装有第一齿轮，且第一齿轮的中心安装有第一轴杆，所述前底座的中部右侧安装有第二齿轮，且第二齿轮的中心安装有第二轴杆，所述第二齿轮和第一齿轮的后部之间设置有第三齿轮，且第三齿轮的中心安装有丝杆。
6.优选的，所述颚板外壳的左部内安装有左颚板嵌头，且颚板外壳的右部内安装有右颚板嵌头，并且颚板外壳的后部内安装有定位板，且左颚板嵌头、右颚板嵌头和定位板之间夹持有钻杆。
7.优选的，所述开口齿轮和丝杆的中心均位于同一轴线上，且第一齿轮和第二齿轮关于该轴线左右对称设置，并且开口齿轮与丝杆的转向相同，第二齿轮和第一齿轮的转向相同。
8.优选的，所述第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮之间齿动连接，且第二齿轮、第一齿轮均与开口齿轮之间齿动连接，并且第一齿轮、第三齿轮和第二齿轮构成开口齿轮的传动机构。
9.优选的，所述丝杆的上边杆体上安装有上蜗轮，且上蜗轮上安装有上蜗杆，并且上蜗杆上转动连接有上连接轴，且上连接轴的外端头连接在第二电机上。
10.优选的，所述丝杆的下部杆体上安装有下蜗轮，且下蜗轮上安装有下蜗杆，并且下蜗杆的中心转动连接有下连接轴，且下连接轴的外端头安装在第一电机上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻杆动力钳机械调速装置，结构设置合理，设置有调速结构，方便进行改变开口齿轮的转速，以便改变钻杆的转速，以便更好的进行钻井使用；
12.1、第三齿轮分别与左侧的第一齿轮和右侧的第二齿轮之间齿动连接，方便通过转动丝杆带动第一齿轮和第二齿轮一起转动活动，而第一齿轮和第二齿轮均与开口齿轮之间齿动连接，方便利用第一齿轮和第二齿轮转动开口齿轮，本设备中的第一齿轮、第三齿轮和第二齿轮构成开口齿轮的传动机构，方便带动开口齿轮一起转动活动，使得开口齿轮带动钻杆转动；
13.2、在开口齿轮的中心设置有颚板外壳，在颚板外壳的左部和右部分别安装有左颚板嵌头和右颚板嵌头，以及在颚板外壳的后部安装上定位板，方便利用左颚板嵌头、定位板和右颚板嵌头进行夹持住钻杆，以便带动钻杆进行转动钻井使用；
14.3、本设备在丝杆的上部设置的上连接轴、上蜗杆、上蜗轮和第二电机构成第一驱动结构，在丝杆的下部设置有下蜗轮、下蜗杆、下连接轴和第一电机，构成第二驱动结构，上方驱动齿轮慢速转动，下方驱动齿动快速转动，上下方的驱动结构构成钻杆动力钳机械的调速装置，方便改变转动速度，使用便利。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正视示意图；
16.图2为本实用新型结构的左视示意图；
17.图3为本实用新型结构的开口齿轮连接结构安装示意图；
18.图4为本实用新型结构的齿轮传动结构示意图。
19.图中：1、前底座；2、开口齿轮；3、左颚板嵌头；4、定位板；5、第一齿轮；6、第一轴杆；7、后底座；8、丝杆；9、第三齿轮；10、第二轴杆；11、第二齿轮；12、颚板外壳；13、右颚板嵌头；14、钻杆；15、定位销；16、下蜗轮；17、下蜗杆；18、下连接轴；19、上连接轴；20、上蜗杆；21、上蜗轮；22、第一电机；23、第二电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻杆动力钳机械调速装置，包括前底座1、开口齿轮2、左颚板嵌头3、定位板4、第一齿轮5、第一轴杆6、后底座7、丝杆8、第三齿轮9、第二轴杆10、第二齿轮11、颚板外壳12、右颚板嵌头13、钻杆14、定位销15、下蜗轮16、下蜗杆17、下连接轴18、上连接轴19、上蜗杆20、上蜗轮21、第一电机22和第二电机23，前底座1的后端设置有后底座7，且前底座1的前部上安装有开口齿轮2，开口齿轮2的外部环设有三组定位销15，且开口齿轮2的中心安装有颚板外壳12，前底座1的中部左侧安装有第一齿轮5，且第一齿轮5的中心安装有第一轴杆6，前底座1的中部右侧安装有第二齿轮11，且第二齿轮11的中心安装有第二轴杆10，第二齿轮11和第一齿轮5的后部之间设置有第三齿轮
9，且第三齿轮9的中心安装有丝杆8，丝杆8的上边杆体上安装有上蜗轮21，且上蜗轮21上安装有上蜗杆20，并且上蜗杆20上转动连接有上连接轴19，且上连接轴19的外端头连接在第二电机23上，丝杆8的下部杆体上安装有下蜗轮16，且下蜗轮16上安装有下蜗杆17，并且下蜗杆17的中心转动连接有下连接轴18，且下连接轴18的外端头安装在第一电机22上，颚板外壳12的左部内安装有左颚板嵌头3，且颚板外壳12的右部内安装有右颚板嵌头13，并且颚板外壳12的后部内安装有定位板4，且左颚板嵌头3、右颚板嵌头13和定位板4之间夹持有钻杆14，开口齿轮2和丝杆8的中心均位于同一轴线上，且第一齿轮5和第二齿轮11关于该轴线左右对称设置，并且开口齿轮2与丝杆8的转向相同，第二齿轮11和第一齿轮5的转向相同，第三齿轮9分别与第一齿轮5和第二齿轮11之间齿动连接，且第二齿轮11、第一齿轮5均与开口齿轮2之间齿动连接，并且第一齿轮5、第三齿轮9和第二齿轮11构成开口齿轮2的传动机构。
22.如图1
‑
2，主要展示本设备的整体结构设置，第三齿轮9分别与左侧的第一齿轮5和右侧的第二齿轮11之间齿动连接，方便通过转动丝杆8带动第一齿轮5和第二齿轮11一起转动活动，而第一齿轮5和第二齿轮11均与开口齿轮2之间齿动连接，方便利用第一齿轮5和第二齿轮11转动开口齿轮2，本设备中的第一齿轮5、第三齿轮9和第二齿轮11构成开口齿轮2的传动机构，方便带动开口齿轮2一起转动活动，使得开口齿轮2带动钻杆转动；
23.如图3
‑
4，在开口齿轮2的中心设置有颚板外壳12，在颚板外壳12的左部和右部分别安装有左颚板嵌头3和右颚板嵌头13，以及在颚板外壳12的后部安装上定位板4，方便利用左颚板嵌头3、定位板4和右颚板嵌头13进行夹持住钻杆14，以便带动钻杆14进行转动钻井使用；
24.如图1，本设备在丝杆8的上部设置的上连接轴19、上蜗杆20、上蜗轮21和第二电机23构成第一驱动结构，在丝杆8的下部设置有下蜗轮16、下蜗杆17、下连接轴18和第一电机22，构成第二驱动结构，上方驱动齿轮慢速转动，下方驱动齿动快速转动，上下方的驱动结构构成钻杆动力钳机械的调速装置，方便改变转动速度，使用便利。
25.工作原理：在使用该钻杆动力钳机械调速装置时，在颚板外壳12的左右两部分别安装有上左颚板嵌头3和右颚板嵌头13，在颚板外壳12的后部安装上定位板4，之后在左颚板嵌头3、定位板4和右颚板嵌头13之间安装上钻杆14，将其夹持牢固后，根据钻动需要，可先驱动丝杆8上部所安装的第二电机23转动上连接轴19，使得上连接轴19带动上蜗杆20转动，通过蜗轮蜗杆传动作用带动丝杆8转动，使得丝杆8转动第三齿轮9，转动左右两边的第一齿轮5和第二齿轮11，使得第一齿轮5和第二齿轮11转动起开口齿轮2，方便进行慢速钻杆14，同理通过第一电机22转动下连接轴18后，方便进行快速转动开口齿轮2和钻杆14，以便进行快速钻井使用，方便变换钻杆转动的快慢，操作简单便利。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。