一种锚杆钻机稳固装置的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆钻机技术领域，特别涉及一种锚杆钻机稳固装置。


背景技术：

2.锚杆钻机作为施工建设的新设备，经过几年的推广，其轻便、高效、节能、低噪音、低污染、地层适应性较广等优点被越来越多的人认知，目前已被大量应用于城市建设工程的桩基工程之中，常于大型成孔机具无法入场的情况下使用。
3.现有的锚杆钻机通常设置有稳固装置，使用时，将锚杆钻机固定在稳固装置，用来防止锚杆钻机在运行时发生倾斜，但是现有的稳固装置占地面积较大，使用完毕后存放较为不便；同时，现有锚杆钻机的稳固装置通常还设置有轮子，轮子的存在可便于对锚杆钻机和稳固装置进行移动，但是轮子的存在使得锚杆钻机和稳固装置在运行时容易发生移动，故需要一种新的技术方案来解决这些问题。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种锚杆钻机稳固装置，以解决背景技术中提到的现有的锚杆钻机的稳固装置使用完毕后存放较为不便以及锚杆钻机和稳固装置在运行时容易发生移动的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种锚杆钻机稳固装置，包括第一板体、第二板体和锚杆钻机本体，所述第一板体的上端固定设置有固定柱，所述固定柱上固定设置有固定架，所述锚杆钻机本体固定设置在所述固定架上，所述第一板体对应于所述锚杆钻机本体的下端开设通道，所述第一板体上开设有滑槽，所述第二板体延伸至所述滑槽内，所述滑槽内固定设置有电动推杆，所述第二板体上开设有安装槽，所述电动推杆位于所述安装槽内，所述电动推杆的输出端与所述第二板体固定设置，所述第一板体和所述第二板体上均开设有安装孔，所述安装孔内固定设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定设置支撑板，所述支撑板的上端固定设置有支撑套筒，所述螺纹杆的下端延伸如所述支撑套筒的内部。
7.进一步的，所述第一板体的内部固定设置有限位板，所述第二板体上开设有限位槽，所述限位板延伸入所述限位槽内。
8.通过上述技术方案，在使用时，限位板位于限位槽的内部，可使第二板体在移动时较为平稳，防止第二板体在移动时发生晃动。
9.进一步的，所述限位槽内和所述限位板的外表面均贴有聚四氟乙烯带。
10.通过上述技术方案，聚四氟乙烯带具有耐高温、摩擦系数低、耐磨等优点，在使用时，可降低限位槽内和限位板的磨损速度，同时，聚四氟乙烯的摩擦系数低可使第二板体变得容易由第一板体内拉出，使用较为方便。
11.进一步的，所述螺纹杆的下端设置有球体，所述球体位于所述支撑套筒的内部。
12.通过上述技术方案，在使用时，支撑板可根据具体需求进行调整，使支撑板以应对
不同的地面。
13.进一步的，所述螺纹杆的上端固定设置有固定板，所述固定板的上端固定设置有凸块，所述凸块的横截面为正六边形。
14.通过上述技术方案，使用时，可利用固定板和凸块对螺纹杆进行转动，使用较为方便。
15.进一步的，所述第二板体上设置有把手，所述把手延伸入其中一个所述支撑套筒的内部。
16.通过上述技术方案，使用时，可利用把手对固定板和凸块进行转动，进而使螺纹杆转动，即对螺纹杆进行调整，较为方便。
17.进一步的，所述把手的下端开设有与所述凸块配合使用的凹槽。
18.通过上述技术方案，使用时，可利用把手对固定板和凸块进行转动，较为方便。
19.综上，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一板体和第二板体，在第一板体上开设有滑槽，第二板体可在滑槽内滑动，第一板体和第二板体内设置有电动推杆，可利用电动推杆使第二板体移出或移入第一板体，在本实用新型使用完毕后，可通过控制电动推杆缩短，使第二板体移入第一板体的内部，可减上本实用新型的占地面积；同时，本实用新型中还设置有螺纹套筒、螺纹杆和支撑板，在将第二板体移出第一板体后，可通过转动螺纹杆使支撑板向下移动，支撑板可对本实用新型起到支撑作用，防止本实用新型发生移动。
附图说明
20.图1是本实施例的结构示意图；
21.图2是本实施例的右视图；
22.图3是图1中沿a
‑
a处剖视图；
23.图4是图1中沿b
‑
b处剖视图；
24.图5是本实施例中把手的结构示意图。
25.附图标记：1、第一板体；101、通道；102、滑槽；2、第二板体；201、安装槽；202、限位槽；3、锚杆钻机本体；4、固定柱；5、固定架；6、电动推杆；7、螺纹套筒；8、螺纹杆；9、支撑板；10、支撑套筒；11、限位板；12、球体；13、固定板；14、凸块；15、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不
能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.参考图1
‑
图5，一种锚杆钻机稳固装置，包括第一板体1、第二板体2和锚杆钻机本体3，第一板体1的上端固定设置有固定柱4，固定柱4上固定设置有固定架5，锚杆钻机本体3固定设置在固定架5上，第一板体1对应于锚杆钻机本体3的下端开设通道101，第一板体1上开设有滑槽102，第二板体2延伸至滑槽102内，滑槽102内固定设置有电动推杆6，第二板体2上开设有安装槽201，电动推杆6位于安装槽201内，电动推杆6的输出端与第二板体2固定设置，第一板体1和第二板体2上均开设有安装孔，安装孔内固定设置有螺纹套筒7，螺纹套筒7内螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的下端固定设置支撑板9，支撑板9的上端固定设置有支撑套筒10，螺纹杆8的下端延伸如支撑套筒10的内部，第一板体1、第二板体2、固定柱4和固定架5均使用铸铁制成，且第一板体1、第二板体2、固定柱4和固定架5固定柱4上均涂有油漆，以提升其耐腐蚀性能，固定柱4焊接在第一板体1上，电动推杆6的数量不少于两个，两个电动推杆6位于通道101的左右两侧。
31.参考图1
‑
图3，第一板体1的内部固定设置有限位板11，第二板体2上开设有限位槽202，限位板11延伸入限位槽202内，本实施例中，限位板11上还设置有螺纹孔，第一板体1的左右两端均设置有固定孔，当电动推杆6处于最大长度时，螺纹孔和固定孔恰好重合，可利用螺纹孔和固定孔对第二板体2进行固定，防止第二板体2移入第一板体1内。
32.参考图1，限位槽202内和限位板11的外表面均贴有聚四氟乙烯带。
33.参考图4，螺纹杆8的下端设置有球体12，球体12位于支撑套筒10的内部。
34.参考图4，螺纹杆8的上端固定设置有固定板13，固定板13的上端固定设置有凸块14，凸块14的横截面为正六边形。
35.参考图1，第二板体2上设置有把手15，把手15延伸入其中一个支撑套筒10的内部。
36.参考图5，把手15的下端开设有与凸块14配合使用的凹槽。
37.综上所述，在使用时，通过控制电动推杆6伸长，进而可使第二板体2移出滑槽102，当电动推杆6处于最大长度使，限位板11上的螺纹孔和第一板体1左右两端的固定孔恰好重合，向螺纹孔和固定孔内装入螺栓，对第二板体2进行固定，然后利用把手15转动螺纹杆8，使螺纹杆8向下移动，螺纹杆8带动支撑板9向下移动，对本实用新型进行支撑，防止本实用新型发生移动。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。