一种套管钻机的打捞装置的制作方法

1.本技术涉及岩土工程的领域，尤其是涉及一种套管钻机的打捞装置。


背景技术：

2.套管钻机在岩土工程中常用来打孔，打孔后向孔内注入钢筋以及混凝土即可完成根基的建设，由于部分建筑所需的根基较厚，对应进行打孔时深度较深，钻杆与套管的连接处易发生断裂，导致钻杆遗落在孔内，相关技术中常重新安装钻杆后进行打孔，造成钻杆浪费且耗时较久。


技术实现要素：

3.为了对钻杆进行打捞。本技术提供一种套管钻机的打捞装置。
4.本技术提供的一种套管钻机的打捞装置采用如下的技术方案：
5.一种套管钻机的打捞装置，包括打捞柱、用于固设在钻杆上的固定柱以及设置在打捞柱与钻杆之间的卡接机构，所述打捞柱通过卡接机构与钻杆固定在一起；
6.所述卡接机构包括铰接在打捞柱外周面上的卡接板以及设置在卡接板与打捞柱之间的弹性件，所述弹性件将卡接板远离与打捞柱铰接一端向外撑开，所述固定柱远离钻杆一端开设有凹槽，且所述凹槽底部开设有卡接槽，且所述卡接槽最小间大于凹槽最大间距，所述卡接板能够通过凹槽嵌于卡接槽内。
7.通过采用上述技术方案，工作人员向下按压打捞柱，卡接板受到凹槽侧壁的压力，进而压缩弹性件，卡接板至打捞柱轴线间距离缩短直至小于凹槽间最小距离后通过凹槽并进入卡接槽内，同时卡接板不受压力，弹性件释放弹力将卡接板向远离打捞柱轴线的方向撑开，即可使卡接板嵌于卡接槽内，再向上提升打捞柱，通过卡接板与卡接槽相互配合对钻杆进行打捞，整体结构简单且较为实用，便于工作人员进行操控，并能够有效地对钻杆进行打捞。
8.可选的，所述每个卡接板与打捞柱之间均设置有用于将卡接板与打捞柱连接到一起的连接机构，所述连接机构包括铰接在打捞柱上的支撑板、铰接在卡接板上的连接板以及转动连接支撑板与卡接板之间的转动轴，所述转动轴的轴线与支撑板、卡接板均垂直，所述支撑板与连接板可沿转动轴的轴线转动。
9.通过采用上述技术方案，支撑板与连接板通过转动轴连接，进而将卡接板与打捞柱连接到一起，进一步提升了卡接板与打捞柱之间的连接强度，同时支撑板与连接板可有效地在卡接板受到凹槽压力运动时进行转动，不会对卡接板嵌入卡接槽的过程造成影响。
10.可选的，所述转动轴上还设置有用于限制支撑板与连接板沿转动轴轴线转动时转动角度的限位件，所述限位件限制支撑板与连接板不平行。
11.通过采用上述技术方案，当支撑板与连接板平行时，卡接板将所受凹槽的压力传导至连接板时，连接板与支撑板无法进行转动，即卡接板无法运动，限位件能够有效地保证卡接板的正常运动，进而保证对钻杆的打捞效果。
12.可选的，所述限位件包括固设在转动轴上的固定筒以及固设在固定筒下方的抵接板，抵接板呈弧形板设置，且支撑板与连接板均抵接在抵接板的凹面一
13.。转动连接在转动轴两端的两支撑板与抵接板转动角度最大时，二者均抵接在抵接板上，且不处于平行状态，抵接板通过固定筒与转动轴配合，结构简单且便于实施，有效保证卡接板的正常转动。连接板的连接处。
14.通过采用上述技术方案，抵接板对支撑板与连接板起到良好的限制作用，整体结构简单且便于实施，同时具有良好的限制效果。
15.可选的，所述打捞柱上还设置有用于将卡接板拆卸出卡接槽的拆卸机构。
16.通过采用上述技术方案，拆卸机构便于工作人员在完成钻杆的打捞过程后将打捞柱取下，以便进行下一次打捞，同时能够对断裂的钻杆进行维修，避免资源浪费。
17.可选的，所述拆卸机构包括转动连接在打捞柱上的旋筒以及螺纹连接在旋筒上的套筒，所述支撑板远离转动轴一端铰接在套筒上。
18.通过采用上述技术方案，工作人员转动旋筒，套筒在螺纹连接的作用下有随旋筒一同转动的趋势，但支撑板通过连接板与卡接板限制了套筒无法进行转动，进而使套筒在旋筒上进行上下运动，并带动支撑板运动，进而通过限位件与连接板带动卡接板运动，直至卡接板与打捞柱轴线之间最大间距小于凹槽最小间距后，将卡接板通过凹槽从卡接槽内取出完成拆卸过程，结构较为简单同时操控方便，便于工作人员控制卡接板的拆卸过程。
19.可选的，所述卡接板与弹性件的数量设置为多个，且多个所述卡接板与多个弹性件一一对应。
20.通过采用上述技术方案，使卡接板与卡接槽之间的配合更加紧密，同时使钻杆在被提升的过程中更加稳定，不易脱落。
21.可选的，所述打捞柱远离与卡接板连接有多个加长柱，多个加长柱从上至下首尾相连后与打捞柱螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，工作人员通过多个加长柱可在对不同深度的钻杆进行打捞，有效地提升了打捞装置的适用性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.卡接板与卡接槽相配合，将打捞柱与固定柱连接在一起，即将钻杆固定到打捞柱上，再提升打捞柱即可将钻杆提升至孔外，完成对钻杆的打捞过程；
25.2.支撑板与连接板相配合，能够有效地提升卡接板与打捞柱之间的结构强度，使卡接板与卡接槽配合对钻杆进行打捞时更加稳定；
26.3.限位件限制了支撑板与连接板不平行，有效防止二者处于死点位置，保证打捞装置能够正常运行。
附图说明
27.图1是表示本技术打捞装置的结构示意图；
28.图2是表示多个加长柱连接的爆炸示意图；
29.图3是表示卡接板嵌于卡接槽内的剖视图；
30.图4是表示卡接机构的结构示意图；
31.图5是表示图3中a部分的放大示意图；
32.图6是表示图3中b部分的放大示意图。
33.附图标记说明：1、打捞柱；2、固定柱；21、凹槽；211、倒角；22、卡接槽；3、卡接机构；31、卡接板；32、扭簧；4、加长柱；5、连接机构；51、连接板；52、支撑板；53、转动轴；54、限位件；541、固定筒；542、抵接板；6、拆卸机构；61、旋筒；62、套筒。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种套管钻机的打捞装置。
36.参照图1和图2，打捞装置包括打捞柱1、用于固设在钻杆远离钻头一端的固定柱2以及设置在打捞柱1与固定柱2之间的卡接机构3，打捞柱1的轴线与固定柱2的轴线重合，且固定柱2的半径大于打捞柱1的半径。
37.参照图4和图5，卡接机构3包括铰接在打捞柱1靠近固定柱2一端的卡接板31以及固设在卡接板31与打捞柱1之间的弹性件，卡接板31呈竖直放置的长方形板，弹性件设置为扭簧32，扭簧32位于卡接柱的外周面上用于将卡接板31向远离卡接柱轴线的方向撑开，为了便于描述，将卡接板31与打捞柱1铰接一端命名为卡接板31的下端、远离与打捞柱1铰接一端命名为卡接板31的上端；同时固定柱2靠近卡接柱的一端开设有凹槽21，且凹槽21底部开设有卡接槽22，凹槽21与卡接槽22的横截面均呈圆形，两个圆形的圆形均位于固定柱2的轴线上，且卡接槽22横截面的半径大于凹槽21横截面的半径，卡接板31下端至打捞柱1轴线的距离小于凹槽21半径、卡接板31上端至打捞柱1轴线的距离大于凹槽21半径且小于卡接槽22半径，使卡接板31可通过凹槽21嵌于卡接槽22内。
38.工作人员控制打捞柱1向下抵接在固定柱2上表面后，向下按压打捞柱1，凹槽21内侧壁对卡接板31施加压力，进而挤压扭簧32，卡接板31上端向靠近打捞柱1的方向运动，直至卡接板31完全通过凹槽21；通过凹槽21后，卡接板31在扭簧32的弹力作用下复位，即卡接板31的上端向远离打捞柱1轴线的方向运动；工作人员再控制打捞柱1向上运动，由于卡接板31上端至打捞柱1轴线的距离大于凹槽21半径，使卡接板31不易从凹槽21内脱离，即带动固定柱2一并向上运动，进而使钻杆向上运动，完成对钻杆的打捞过程。
39.参照图2，由于钻杆的深度不确定，于是在打捞柱1远离卡接板31的一端设置有螺纹，同时还设置有多个加长柱4，多个加长柱4首尾相连后与打捞柱1远离卡接板31一端螺纹连接在一起，使工作人员能够高效地进行不同深度钻杆的打捞；同时多个加长柱4之间也为螺纹连接，使工作人员对加长柱4的拆卸更加方便，进而提高打捞装置整体的适用性与便捷性。
40.参照图3，为了使钻杆的打捞更加高效，卡接板31与扭簧32的数量设置为多个，多个卡接板31与多个扭簧32一一对应，多个卡接板31沿打捞柱1周向面均匀间隔分布，且多个卡接板31的上端均位于同一水平面上，使工作人员在对钻杆进行打捞时，将对打捞柱1施加的力更加全面均匀地通过卡接板31施加在固定柱2上，进而使钻杆的打捞更加高效。
41.参照图6，工作人员在将多个卡接板31嵌入卡接槽22内并向上提升固定柱2的过程中，卡接板31与打捞柱1之间只靠扭簧32进行支撑，连接强度不够，为了提高卡接板31与打捞柱1之间的结构强度，每个卡接板31与打捞柱1之间均设置有连接机构5。
42.参照图6，连接机构5包括铰接在卡接板31上端的连接板51、铰接在打捞柱1轴线上
的支撑板52以及设置在连接板51与支撑板52之间的转动轴53，转动轴53的轴线水平，且转动轴53将连接板51与支撑板52均贯穿并与二者均转动连接；当工作人员控制卡接柱向下运动至卡接板31完全位于卡接槽22内时，卡接板31上端在扭簧32的作用下向远离打捞柱1轴线的方向运动，同时带动连接板51与支撑板52沿转动轴53的轴线进行转动，连接板51与支撑板52有效地增强了卡接板31与打捞柱1之间的连接强度，使打捞装置整体的结构强度更高，保证对钻杆的打捞效果。
43.参照图4，在将钻杆打捞上来后，为了便于工作人员将卡接板31从卡接槽22内取出，进而将卡接柱与固定柱2分离，在卡接柱上还设置有拆卸机构6，拆卸机构6包括转动连接在打捞柱1上的旋筒61以及螺纹连接在旋筒61上的套筒62，多个支撑板52均铰接在套筒62上；工作人员旋转旋筒61，套筒62在旋筒61摩擦力的作用下有随旋筒61转动的趋势，但由于卡接板31下端铰接在打捞柱1上，卡接板31通过连接板51与支撑板52限制了套筒62无法进行随旋筒61进行转动，即旋筒61转动使套筒62沿打捞柱1的轴线运动，进而带动支撑板52向上运动，并通过连接板51带动卡接板31上端向靠近打捞柱1轴线的方向运动，直至卡接板31上端至打捞柱1轴线距离小于凹槽21半径时向上提升打捞柱1即可将卡接板31从卡接槽22内取出，完成拆卸过程。
44.参照图6，由于卡接板31嵌于卡接槽22内时，直接转动旋筒61，带动套筒62运动，但由于支撑板52位于卡接槽22内，支撑板52无法随套筒62运动，于是设置卡接槽22的高度使其大于卡接板31上端至下端的高度，使工作人员通过套筒62带动支撑板52向上运动的过程不会受到凹槽21的干涉，保证拆卸机构6的运行效果。
45.参照图6，为了保证卡接板31受到凹槽21侧壁的压力时能够带动支撑板52与连接板51沿转动轴53的轴线转动，每个转动轴53处均设置有限位件54，限位件54包括固设在转动轴53上的固定筒541以及固设在固定筒541下方的抵接板542，固定筒541轴线与转动轴53的轴线重合，抵接板542呈弧形板设置，支撑板52与连接板51均抵接在抵接板542的凹面处，当支撑板52与连接板51转动时，支撑板52与连接板51在抵接板542的限制作用下始终不平行，防止卡接板31将所受凹槽21侧壁的压力传导至连接板51时在连接板51处形成死点导致支撑板52与连接板51无法转动，有效地保证了卡接板31嵌于卡接槽22过程中的可行性。
46.参照图3，由于钻杆在所钻的孔位中，在将卡接柱按压至固定柱2上的过程中精确度较差，于是凹槽21侧壁上远离卡接槽22的一端开设有倒角211，倒角211对卡接板31嵌入卡接槽22的过程起到良好的导向作用，使卡接过程更加便捷高效。
47.本技术实施例一种套管钻机的打捞装置的实施原理为：工作人员将打捞柱1插入钻好的孔内并向下按压，直至打捞柱1下端抵接在固定柱2上，再按压打捞柱1，使卡接板31收缩并继续向下运动直至卡接板31位于卡接槽22内，再向孔外提升打捞柱1，即可通过卡接板31与卡接槽22相配合进而将钻杆从孔内提升出来，完成对钻杆的打捞，且打捞过程便捷高效，便于工作人员进行控制。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。