一种采煤掘进机截割头防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及掘进机械技术领域，具体涉及一种采煤掘进机截割头防护装置。


背景技术：

2.目前，国内外悬臂式掘进机是采掘设备以及地下工程的主要设备，横轴式和纵轴式各有优点得到了广泛应用，掘进机在煤矿开采掘进以及城市地下空间施工中应用广泛，是一种能够实现截割、装载、转载、转载运输、调动行走和喷雾灭尘的联合机组，截割头是掘进机直接参与截割的工作机构，截齿按照一定的规律排布在截割头上，用于煤岩的破碎。无论是刀型截齿还是镐型截齿都具有尖角，对于人体的伤害性较大，如果工作人员操作不当或者机器故障引起截割头转动将会引发伤亡事故，同时，在截割头静止状态下，工人磕碰到截割头也会受伤，总之，裸露的截割头对于操作人员存在严重的安全隐患。
3.现有的一些截割头防护装置通常有占地较大，不便操作，防护效果差，不能实现截割头的快速防护。
4.对此，本实用新型设计了一种采煤掘进机截割头防护装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种采煤掘进机截割头防护装置，通过设置防护套、横板和夹持板，实现对截割头的快速防护，操作简单，防护效果好。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种采煤掘进机截割头防护装置，包括连接杆，所述连接杆一端固定安装有截割头，其特征在于，还包括防护套，所述防护套的周侧面呈环状固定有四个连接板，所述防护套的一端嵌入固定有四个功能板，四个所述功能板一侧均开设有通槽，所述通槽内侧滑动贯穿有横板，所述横板的下表面设有第一斜切面，且横板的下表面靠近所述第一斜切面的一端固定有挡板，所述通槽的槽底滑动贯穿有夹持板，所述夹持板的顶端设有第二斜切面，所述横板一端滑动贯穿连接板且固定连接有端板，所述端板一侧贯穿有螺栓柱，所述螺栓柱一端与防护套转动连接；
8.所述夹持板两侧均固定有第二滑块，所述通槽的两内侧壁均开设有第二滑槽，第二滑块位于第二滑槽内且与第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽的槽顶与第二滑块之间固定有弹簧，所述第一斜切面与第二斜切面滑动接触。
9.进一步在于：四个所述功能板呈环状固定在防护套的一端，四个所述功能板的结构均相同。
10.进一步在于：所述截割头位于防护套的内侧，所述螺栓柱的一端固定有手轮。
11.进一步在于：所述夹持板的底端固定有橡胶板，所述橡胶板的下表面设有弧形面，所述橡胶板的下表面与连接杆周侧面相接触。
12.进一步在于：所述螺栓柱与端板螺纹连接，所述挡板与功能板一侧面相接触。
13.进一步在于：所述通槽的两内侧面且位于第二滑槽顶部的位置处均开设有第一滑槽，所述横板的两侧均固定有第一滑块，所述第一滑块位于第一滑槽内且与第一滑槽滑动连接。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置防护套、横板和夹持板，旋进螺栓柱，使得横板向端板方向移动，进而通过第一斜切面和横板的相互挤压，使得夹持板竖直下滑，使防护套将截割头固定套接在内侧，实现对截割头的快速防护，操作简单，防护效果好。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖视图；
18.图3是本实用新型中功能板、横板和夹持板连接时的结构示意图；
19.图4是本实用新型中功能板和夹持板连接时的结构示意图；
20.图5是本实用新型中功能板和夹持板连接时的剖视图；
21.图6是本实用新型中横板的结构示意图。
22.图中：1、连接杆；2、截割头；3、防护套；4、功能板；5、连接板；6、横板；7、端板；8、螺栓柱；9、手轮；10、第一斜切面；11、第一滑块；12、挡板；13、夹持板；14、通槽；15、第一滑槽；16、第二斜切面；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、弹簧；20、橡胶板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6所示，一种采煤掘进机截割头防护装置，包括连接杆1，连接杆1一端固定安装有截割头2，其特征在于，还包括防护套3，防护套3的周侧面呈环状固定有四个连接板5，防护套3的一端嵌入固定有四个功能板4，四个功能板4一侧均开设有通槽14，通槽14内侧滑动贯穿有横板6，横板6的下表面设有第一斜切面10，且横板6的下表面靠近第一斜切面10的一端固定有挡板12，通槽14的槽底滑动贯穿有夹持板13，夹持板13的顶端设有第二斜切面16，横板6一端滑动贯穿连接板5且固定连接有端板7，端板7一侧贯穿有螺栓柱8，螺栓柱8一端与防护套3转动连接；
25.夹持板13两侧均固定有第二滑块18，通槽14的两内侧壁均开设有第二滑槽17，第二滑块18位于第二滑槽17内且与第二滑槽17滑动连接，第二滑槽17的槽顶与第二滑块18之间固定有弹簧19，第一斜切面10与第二斜切面16滑动接触。
26.四个功能板4呈环状固定在防护套3的一端，四个功能板4的结构均相同，功能板4起到固定夹持板13的作用。
27.截割头2位于防护套3的内侧，螺栓柱8的一端固定有手轮9，通过手轮9可轻松转动螺栓柱8。
28.夹持板13的底端固定有橡胶板20，橡胶板20的下表面设有弧形面，橡胶板20的下
表面与连接杆1周侧面相接触，具有弧形面的橡胶板20可很好地与连接杆1相接触。
29.螺栓柱8与端板7螺纹连接，挡板12与功能板4一侧面相接触，挡板12的设置，可避免横板6滑出通槽14。
30.通槽14的两内侧面且位于第二滑槽17顶部的位置处均开设有第一滑槽15，横板6的两侧均固定有第一滑块11，第一滑块11位于第一滑槽15内且与第一滑槽15滑动连接，第一滑槽15的设置可确保横板6沿水平方向移动。
31.工作原理：使用时，将截割头2置于防护套3的内侧，此时旋转手轮9，带动螺栓柱8旋转，在螺栓柱8的驱动下，端板7逐渐远离防护套3，横板6向手轮9方向滑动，在此过程中，横板6与连接板5滑动连接，第一滑块11在第一滑槽15内滑动，横板6在通槽14内滑动，由于第一斜切面10与第二斜切面16的滑动接触，横板6会向下挤压夹持板13，第二滑块18向下活动，弹簧19被拉伸，橡胶板20逐渐向内侧移动并与连接杆1周侧面紧密接触，实现对防护套3的安装。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。