一种煤矿采掘安全防护用支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及采矿防护设备技术领域，尤其涉及一种煤矿采掘安全防护用支护装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97%，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。在采掘作业时，随着现代综合机械化煤矿开采深度的不断增加，地质情况越发复杂，不仅矿井深部岩层地应力亦不断加大，围岩易被破坏，围岩在压力作用下过度松弛，易失稳，二次应力作用下产生过量的塑性变形或松动破坏问题。因此需要使用到支护装置，现有的方法大多数采用锚喷、工字钢棚、u型钢支护方式，其抗压强度低，存在一定的安全性，而且在需要调节时多有不便，支护的角度也比较单一。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿采掘安全防护用支护装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种煤矿采掘安全防护用支护装置，包括安装板、第一支护板和安装箱，所述安装板上固定安装有驱动箱，所述驱动箱固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定安装有位于所述驱动箱内的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧均螺纹安装有螺纹块，所述第一支护板上固定安装有安装块，所述安装块和两个所述螺纹块之间均铰接有支撑杆，所述第一支护板的两侧均铰接有第二支护板，所述第二支护板和所述支撑杆之间铰接有铰接杆，所述安装板的两侧均设有所述安装箱，所述安装箱插接安装有第三支护板，所述第三支护板和所述螺纹块之间固定安装有连接杆。
6.优选的，所述第一支护板位于所述安装板的上方，所述安装板和所述第一支护板之间设有伸缩杆。
7.优选的，所述伸缩杆的伸缩端固定安装在所述第一支护板上，所述伸缩杆的另一端固定安装在所述安装板上，所述伸缩杆设有锁死键。
8.优选的，所述安装箱位于所述安装板的底部，所述安装箱固定安装在所述安装板上。
9.优选的，两个所述安装箱的底部均固定安装有减震装置，两个所述减震装置之间固定安装有底板。
10.优选的，所述减震装置包括减震箱和减震弹簧。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1，本实用新型通过安装板、第一支护板、驱动箱、正反转电机、双向螺纹杆、螺纹块、安装块、支撑杆、第二支护板和铰接杆的设置，通过两个螺纹块在双向螺纹杆上转动，可以通过支撑杆推动第一支护板进行高度的调节，适用于不同高度的作业要求，此时，铰接杆能够带动第二支护板转动，缩小与第一支护板之间的角度，使得可以改变支护位子，因为在矿井中越深的地方，支护时的左右范围越小，因此需要对左右支护距离进行及时的改变。
13.2，本实用新型通过安装箱、第三支护板、连接杆、减震装置和底板的设置，螺纹块移动能够带动第三支护板移动，从而可以改变第三支护板的支护距离，而且通过减震装置和底板的设置，具有了减震效果，避免了设备受重物损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的提出的一种煤矿采掘安全防护用支护装置的主视剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型的提出的一种煤矿采掘安全防护用支护装置的安装箱和减震装置的结构示意图。
16.图中标号：1安装板、2第一支护板、3驱动箱、4正反转电机、5双向螺纹杆、6螺纹块、7安装块、8支撑杆、9第二支护板、10铰接杆、11伸缩杆、12安装箱、14第三支护板、15连接杆、16减震装置、17底板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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2，一种煤矿采掘安全防护用支护装置，包括安装板1、第一支护板2和安装箱12，安装板1上固定安装有驱动箱3，驱动箱3固定安装有正反转电机4，正反转电机4的输出端固定安装有位于驱动箱3内的双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的两侧均螺纹安装有螺纹块6，第一支护板2上固定安装有安装块7，安装块7和两个螺纹块6之间均铰接有支撑杆8，第一支护板2的两侧均铰接有第二支护板9，第二支护板9和支撑杆8之间铰接有铰接杆10，安装板1的两侧均设有安装箱12，安装箱12插接安装有第三支护板14，第三支护板14和螺纹块6之间固定安装有连接杆15。
19.第一支护板2位于安装板1的上方，安装板1和第一支护板2之间设有伸缩杆11，伸缩杆11的伸缩端固定安装在第一支护板2上，伸缩杆11的另一端固定安装在安装板1上，伸缩杆11设有锁死键，安装箱12位于安装板1的底部，安装箱12固定安装在安装板1上，两个安装箱12的底部均固定安装有减震装置16，两个减震装置16之间固定安装有底板17，减震装
置16包括减震箱和减震弹簧。
20.工作原理：在本实用新型使用时，将底板17放置到地面上，启动正反转电机4带动双向螺纹杆5转动，使得两个螺纹块6在双向螺纹杆5上互做反向位移，当通过两个螺纹块6互相靠近时，通过支撑杆8能够推高第一支护板2的支护位子，此时，伸缩杆11会伸长，通过其设置的锁死键进行锁死，因为在矿井中越深的地方，支护时的左右范围越小，因此需要对左右支护距离进行及时的改变，此时，当支撑杆8移动时，通过铰接杆10能够带动第二支护板9转动，缩小与第一支护板2之间的角度，使得可以改变支护位子，螺纹块6移动通过连接杆15，能够带动第三支护板14移动，从而可以改变第三支护板14的支护距离，而且通过减震装置16和底板17的设置，具有了减震效果，避免了设备受重物损坏。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。