一种适用于海洋漂浮式平台的连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种，特别是一种适用于海洋漂浮式平台的连接组件。


背景技术：

2.漂浮式平台是为了适应勘探石油、施工、维修等海上作业必须经常更换地点的需要而发展起来的大型浮体，长距离管道的组装和拆卸对其来说是必不可少的。现有的长距离管道通常由多根管道通过规丝扣接头或快速接头组装而成，虽然具有结构简单、成本较低的优点，但是海洋环境复杂，来自外部的冲击（如长时间的海水冲击等）较多，这导致厚度较薄的连接端头经常首先出现损坏或松动，从而造成巨大的经济损失或作业失败，而且漂浮式平台对管道的密封性要求也比较高，既不能让海水渗入，也不能使管道内容物外泄。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于海洋漂浮式平台的连接组件。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种适用于海洋漂浮式平台的连接组件，包括有对接筒和两个内管头，所述两个内管头对称固定在所述对接筒的内部，所述对接筒和内管头设置有相适配的螺纹，所述对接筒的内壁中部设置有第一限位环凸，所述内管头的内端与第一限位环凸相抵触形成过盈配合，所述内管头的外端外壁设置有第二限位环凸，所述第二限位环凸与对接筒的端部相抵触形成过盈配合，所述第二限位环凸的外侧面为倾斜面，所述倾斜面圆周设置有若干个三角状的加强翅。
6.所述第一限位环凸的截面设置为t字形以形成两个对称的卡槽，所述卡槽的槽口朝向所述对接筒的两端且宽度逐渐增大，所述内管头的内端与卡槽的槽底相抵触。
7.所述内管头的内端面设置有安装槽，所述安装槽固定有第一防水环件，所述第一防水环件与卡槽的槽底相抵触。
8.所述内管头的内端部外壁设置有第一密封环凸，所述第一密封环凸与对接筒的内壁相抵触。
9.所述第二限位环凸与对接筒相抵触的抵触面设置有第二安装槽，所述第二安装槽固定有防水环件，所述防水环件与对接筒的端面相抵触。
10.所述对接筒的端部内侧面设置有第二密封环凸，所述第二密封环凸与内管头的外壁相抵触。
11.所述内管头的端部外侧面和对接筒的端部内侧面均设置有弹性预留槽。
12.所述对接筒的外壁圆周设置有截面为t形的加强肋，所述加强肋沿所述对接筒的长度方向设置，所述加强肋朝向所述对接筒的两端逐渐收缩，所述加强肋与加强翅一一对应且相接触。
13.包括有止动销，所述对接筒设置有两个通孔，所述内管头设置有盲孔，所述止动销
卡插于所述通孔和盲孔。
14.所述螺纹为变齿高螺纹。
15.本实用新型的有益效果是：通过设计连接筒将内管头包裹在内部，大幅度提高连接端处的抗冲击强度和抗弯性能，保证本实用新型可在海洋环境下长时间且稳定地进行作业；内管头和对接筒通过螺纹结构旋紧，保证对接筒和内管头的端面紧密抵触形成过盈配合，从而保证本实用新型的密封性；三角状的加强翅有利于划开水流，减轻阻力，使管道顺畅地入水/出水。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的剖视图；
19.图3是图2中的a处的局部放大图；
20.图4是图2中的b处的局部放大图。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.参照图1至图4，一种适用于海洋漂浮式平台的连接组件，包括有对接筒2和两个内管头1，所述两个内管头1对称固定在所述对接筒2的内部，所述对接筒2和内管头1设置有相适配的螺纹以实现固定连接。
23.本实施例通过设计所述连接筒2将所述内管头1包裹在内部，大幅度提高连接端处的抗冲击强度和抗弯性能，保证本实施例可在海洋环境下长时间且稳定地进行作业。
24.所述内管头1被包裹在所述对接筒2内部的一端设为内端，暴露在所述对接筒2外部的一端设为外端。所述对接筒2的内壁中部设置有第一限位环凸201，所述内管头1的内端与第一限位环凸201相抵触形成过盈配合，所述内管头1的外端外壁设置有第二限位环凸101，所述第二限位环凸101与对接筒2的端部相抵触形成过盈配合。所述内管头1和对接筒2通过螺纹结构旋紧，保证所述对接筒2和内管头1的端面紧密抵触，从而保证本实施例的密封性。
25.所述第二限位环凸101的外侧面为倾斜面，所述倾斜面圆周设置有若干个三角状的加强翅102，有利于划开水流，减轻阻力，使管道顺畅地入水/出水。
26.在本实施例中，所述第一限位环凸201的截面设置为t字形以形成两个对称的卡槽，所述卡槽的槽口朝向所述对接筒2的两端且宽度逐渐增大，保证所述内管头1的内端顺利插入并与卡槽的槽底相抵触。
27.参照图4，在本实施例中，所述内管头1的内端面设置有第一安装槽，所述第一安装
槽固定有防水环件3（弹性防水胶圈），所述防水环件3与卡槽的槽底相抵触；所述内管头1的内端部外壁设置有第一密封环凸103，所述第一密封环凸103与对接筒2的内壁相抵触。所述防水环件3和第一密封环凸103的设置进一步提高了本实施例的密封性，保证管道内容物不外泄。
28.参照图3，在本实施例中，所述第二限位环凸101与对接筒2相抵触的抵触面设置有第二安装槽，所述第二安装槽固定有防水环件3（弹性防水胶圈），所述防水环件3与对接筒2的端面相抵触；所述对接筒2的端部内侧面设置有第二密封环凸202，所述第二密封环凸202与内管头1的外壁相抵触。所述防水环件3和第二密封环凸202的设置进一步提高了本实施例的密封性，保证海水无法渗入管道内部。
29.在本实施例中，所述内管头1的端部外侧面和对接筒2的端部内侧面均设置有弹性预留槽4，为部件可能出现的体积变化预留伸缩空间，例如受到冷流或暖流的影响出现热胀冷缩或者生产不可避免的尺寸误差。
30.在本实施例中，所述对接筒2的外壁圆周设置有截面为t形的加强肋203，所述加强肋203沿所述对接筒2的长度方向设置，进一步加强本实施例连接部位的抗冲击强度和抗弯性能，所述加强肋203朝向所述对接筒2的两端逐渐收缩，所述加强肋203与加强翅102一一对应且相接触（如图1所示），顺着所述加强划开水流的方向，减轻海洋对所述加强肋203的阻力。
31.本实施例还包括有止动销5，所述对接筒2设置有两个通孔，所述内管头1设置有盲孔，所述止动销5卡插于所述通孔和盲孔，避免由于海水的长期冲击作用而导致螺纹结构出现倒旋，保证本实施例的连接稳固。
32.所述螺纹为变齿高螺纹，使应力的分布更加均匀，避免首尾的螺纹承载过大的载荷进而碎裂。
33.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。