一种用于综放工作面回撤的煤矿支护网的制作方法

文档序号:26928252发布日期:2021-10-09 17:18阅读:180来源:国知局
一种用于综放工作面回撤的煤矿支护网的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿支护技术领域,尤其涉及一种用于综放工作面回撤的煤矿支护网。


背景技术:

2.放顶煤开采法因其良好的经济效益而被广泛应用于煤矿工作面回采中,其在矿井高产高效生产中发挥了显著的作用,但是也带来了一定问题,尤其是在工作面回撤支护期间,往往造成冒顶、顶板整体下沉等突出问题。
3.华亭煤矿为分层综放开采,突出在下分层工作面回撤期间,由于上分层工作面回采过程中震动破坏、卧底较深等因素影响,时常出现架前冒顶、顶煤变薄等不利现象,给工作面顺利回撤造成威胁,现提供一种用于综放工作面回撤的煤矿支护网。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于综放工作面回撤的煤矿支护网。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于综放工作面回撤的煤矿支护网,包括可移动支架和打设在地面的锚杆,所述可移动支架包括两个支撑底座,两个所述支撑底座的顶端两侧均焊接有支撑杆,所述支撑杆与支撑杆的顶端之间焊接有护板,四块所述护板之间安装有底层护网和顶层护网;
7.所述底层护网包括第一金属网和第二金属网,所述第二金属网的一端搭接在第一金属网的顶端,所述第一金属网与第二金属网贴合的部位通过若干联网铁丝捆扎连接;
8.所述顶层护网包括第三金属网和第四金属网,所述第四金属网的一端搭接在第三金属网的顶端,所述第三金属网和第四金属网贴合的部位通过若干联网铁丝捆扎连接;
9.四块所述护板的边侧底部均焊接有挂钩,所述第一金属网、第二金属网、第三金属网和第四金属网的一端分别与护板上的挂钩连接;
10.所述第一金属网、第二金属网搭接的部分与第三金属网、第四金属网搭接的部分度堆叠在一起形成金属网搭接段,所述金属网搭接段的底端通过联网铁丝连接有钢丝绳,所述钢丝绳的两端分别与锚杆栓接。
11.优选的,所述可移动支架还包括开设在支撑底座底端的安装槽,所述安装槽的内部通过轴承安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均通过螺纹连接的方式套接有移动块,两个所述移动块的顶端均与安装槽的顶端滑动接触,两个所述移动块的底端均铰接有支撑板,两块所述支撑板的底端之间铰接有安装板,所述安装板的底端四角等距离的安装有四个滚轮,所述支撑底座的一侧通过螺栓安装有伺服电机,所述双向螺纹杆的一端贯穿至支撑底座的外部与伺服电机的输出轴传动连接。
12.优选的,两块所述支撑板的长度相同。
13.优选的,所述伺服电机的外部套设有防护壳。
14.优选的,所述钢丝绳设置有2

4根,且2

4根钢丝绳的两端均分别与锚杆栓接。
15.优选的,两个所述支撑底座的高度相同,四根所述支撑杆的高度相同。
16.本实用新型的有益效果为:
17.1、利用底层护网和顶层护网的双层防护,并且利用钢丝绳能够形成一道钢索,将金属网搭接段及顶部煤层拖住,保证顶部的煤层不会出现大幅度下沉,为综放工作面回撤留有足够空间,保证回撤的顺利进行,有效的提高了安全性。
18.2、利用若干联网铁丝将第一金属网与第二金属网贴合的部位捆扎,将第三金属网与第四金属网贴合的部位捆扎,可降低贴合处被撕裂的风险,提高结构的强度,起到较好支护的效果。
19.3、通过伺服电机驱动双向螺纹杆转动,使得两个移动块相互靠近,利用即可使得安装板向下移动,使得滚轮与地面接触,将支撑底座撑起,利用滚轮的配合,即能推动可移动支架进行行走,较为方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于综放工作面回撤的煤矿支护网的主视剖面结构示意图。
21.图2为本实用新型提出的一种用于综放工作面回撤的煤矿支护网的图1中a处放大结构示意图。
22.图3为本实用新型提出的一种用于综放工作面回撤的煤矿支护网的顶层护网和底层护网的俯视局部结构示意图。
23.图4为本实用新型提出的一种用于综放工作面回撤的煤矿支护网的立体局部结构示意图。
24.图中:1可移动支架、101支撑底座、102支撑板、103滚轮、104安装板、105双向螺纹杆、106安装槽、107移动块、108伺服电机、109护板、1010支撑杆、1011挂钩、2底层护网、201第一金属网、202第二金属网、3顶层护网、301第三金属网、302第四金属网、4钢丝绳、5钢丝绳、6联网铁丝、7金属网搭接段。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.参照图1

4,一种用于综放工作面回撤的煤矿支护网,包括可移动支架1和打设在地面的锚杆5,可移动支架1包括两个支撑底座101,两个支撑底座101的顶端两侧均焊接有支撑杆1010,支撑杆1010与支撑杆1010的顶端之间焊接有护板109,四块护板109之间安装有底层护网2和顶层护网3;
27.底层护网2包括第一金属网201和第二金属网202,第二金属网202的一端搭接在第一金属网201的顶端,第一金属网201与第二金属网202贴合的部位通过若干联网铁丝6捆扎连接;
28.顶层护网3包括第三金属网301和第四金属网302,第四金属网302的一端搭接在第
三金属网301的顶端,第三金属网301和第四金属网302贴合的部位通过若干联网铁丝6捆扎连接;
29.四块护板109的边侧底部均焊接有挂钩1011,第一金属网201、第二金属网202、第三金属网301和第四金属网302的一端分别与护板109上的挂钩1011连接;
30.第一金属网201、第二金属网202搭接的部分与第三金属网301、第四金属网302搭接的部分度堆叠在一起形成金属网搭接段7,金属网搭接段7的底端通过联网铁丝6连接有钢丝绳4,钢丝绳4的两端分别与锚杆5栓接;
31.可移动支架1还包括开设在支撑底座101底端的安装槽106,安装槽106的内部通过轴承安装有双向螺纹杆105,双向螺纹杆105的两端均通过螺纹连接的方式套接有移动块107,两个移动块107的顶端均与安装槽106的顶端滑动接触,两个移动块107的底端均铰接有支撑板102,两块支撑板102的长度相同,两块支撑板102的底端之间铰接有安装板104,安装板104的底端四角等距离的安装有四个滚轮103,支撑底座101的一侧通过螺栓安装有伺服电机108,双向螺纹杆105的一端贯穿至支撑底座101的外部与伺服电机108的输出轴传动连接,伺服电机108的外部套设有防护壳,利用伺服电机108驱动双向螺纹杆105转动,使得两个移动块107相互靠近,利用即可使得安装板104向下移动,使得滚轮103与地面接触,将支撑底座101撑起,即能推动可移动支架1行走;
32.钢丝绳4设置有2

4根,且2

4根钢丝绳4的两端均分别与锚杆5栓接,提高钢丝绳4对金属网搭接段7的撑托效果,提高结构强度;
33.两个支撑底座101的高度相同,四根支撑杆1010的高度相同,避免金属网搭接段7倾斜,提高稳定性。
34.工作原理:启动伺服电机108,利用伺服电机108驱动双向螺纹杆105转动,使得两个移动块107相互靠近,即可使得安装板104向下移动,使得滚轮103与地面接触,将支撑底座101撑起,即能推动可移动支架1行走,使得金属网搭接段7置于综放工作面的上方,并在位于支架1两端的地面上打设锚杆5,将钢丝绳4的两端分别栓接在锚杆5上,并使得钢丝绳4绷直,保证钢丝绳4对金属网搭接段7具有较好的撑托效果,然后工作人员即可对金属网搭接段7下方的综放工作面进行回撤,利用金属网搭接段7的防护,可有效的保证综放工作面的顺利回撤。
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
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