一种矿山施工环保用降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种矿山施工环保用降尘装置。


背景技术：

2.我国拥有丰富的石材资源，石材资源的总储量居于世界前列，每年全国生产的荒料多达700多万立方米，同样，石材的开采总量也位居领先，但我国矿山开发的总体水平仍然非常落后，石材资源的利用水平、开采荒料率和矿石回收率都不容乐观。
3.目前，在煤矿除尘领域使用的喷雾降尘装置，广泛采用射流技术，在喷洒降尘液的过程中，降尘液中的介质易在喷嘴处堆积，引起装置中的喷液管堵塞，造成喷洒速度慢或介质倒灌，严重影响工作效率，并且现有的降尘装置的喷液速度一般不变，而当大量粉尘飞扬时，需要加快降尘液的喷出速度，以提高效率，因此需要设计一款喷液速度可调型降尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中矿山施工环保用降尘装置中的排液管易堵塞的问题，而提出的一种防止排液管堵塞的矿山施工环保用降尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种矿山施工环保用降尘装置，包括装置壳体，所述装置壳体内开设有空腔，所述装置壳体内贯穿固定连接有排液管，所述排液管的下端外接储液箱，所述排液管的上端为出液端，所述出液端处设有软管，所述装置壳体的内侧上壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有推杆，所述推杆的侧壁固定连接有套环，所述套环固定套接在排液管外，所述滑套的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一摆杆，所述推杆的侧壁转动连接有第二摆杆，所述第一摆杆与第二摆杆转动连接，所述装置壳体的上表面设有调节机构。
7.优选地，所述调节机构包括固定连接在装置壳体上表面的凹形块，所述凹形块的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有两段反向的螺纹，所述凹形快的内壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有两块对称设置的挤压块，所述挤压块内开设有螺纹孔且与螺纹杆螺纹连接。
8.优选地，所述排液管由可伸缩的波纹管制成，所述波纹管的内壁设有加强钢圈。
9.优选地，所述软管由软质材料制成，所述软质材料为软质橡胶。
10.优选地，所述滑套的内壁涂覆有光滑涂层，所述光滑涂层由陶瓷涂层材料制成。
11.优选地，两块所述挤压块相对的侧壁设有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型通过设置第一摆杆和第二摆杆，带动套环往复移动，从而带动排液
管晃动，将堆积在排液管内壁上的介质抖落，避免造成排液管内堵塞，而影响工作效率。
14.2、本实用新型通过设置调节机构，实现软管孔径的调节，当大量粉尘飞扬时，缩小软管的孔径，以加快降尘液喷出的速度，提高降尘效率。
15.综上所述，本实用新型通过设置第一摆杆和第二摆杆，带动套环往复移动，将堆积在排液管内壁上的介质抖落，避免造成排液管内堵塞，而影响工作效率，并通过设置调节机构，使软管的孔径缩小，以加快降尘液喷出的速度，提高降尘效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种矿山施工环保用降尘装置在初始状态下的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种矿山施工环保用降尘装置中的调节机构在初始状态下的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种矿山施工环保用降尘装置在调节后的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种矿山施工环保用降尘装置中的调节机构在调节后的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种矿山施工环保用降尘装置中调节机构的俯视结构示意图。
21.图中：1装置壳体、2支撑板、3滑套、4推杆、5套环、6支撑块、7第一电机、8第一摆杆、9第二摆杆、10调节机构、11凹形块、12第二电机、13螺纹杆、14限位槽、15挤压块、16排液管、17软管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
24.参照图1
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5，一种矿山施工环保用降尘装置，包括装置壳体1，装置壳体1内开设有空腔，装置壳体1内贯穿固定连接有排液管16，需要说明的是，排液管16由可伸缩的波纹管制成，波纹管的内壁设有加强钢圈，排液管16的下端外接储液箱，排液管16的上端为出液端，出液端处设有软管17，值得注意的是，软管17由软质材料制成，软质材料为软质橡胶，装置壳体1的内侧上壁固定连接有支撑板2，支撑板2的下表面固定连接有滑套3，需要说明的是滑套3的内壁涂覆有光滑涂层，光滑涂层由陶瓷涂层材料制成。
25.本实用新型中，滑套3内滑动连接有推杆4，推杆4的侧壁固定连接有套环5，套环5固定套接在排液管16外，滑套3的下表面固定连接有支撑块6，支撑块6的侧壁固定连接有第一电机7(型号为yd160l
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4/2)，第一电机7的输出轴上固定连接有第一摆杆8，推杆4的侧壁转动连接有第二摆杆9，第一摆杆8与第二摆杆9转动连接，通过设置第一摆杆8和第二摆杆
9，带动套环5往复移动，从而带动排液管16晃动，将堆积在排液管16内壁上的介质抖落，避免造成排液管16内堵塞，而影响工作效率。
26.本实用新型中，装置壳体1的上表面设有调节机构10，通过设置调节机构10，实现软管17孔径的调节，当大量粉尘飞扬时，缩小软管17的孔径，以加快降尘液喷出的速度，提高降尘效率，值得注意的是，调节机构10包括固定连接在装置壳体1上表面的凹形块11，凹形块11的侧壁固定连接有第二电机12(型号为yd160l
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4/2)，第二电机12的输出轴上固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13上设有两段反向的螺纹，凹形快11的内壁开设有限位槽14，限位槽14内滑动连接有两块对称设置的挤压块15，值得注意的是，两块挤压块15相对的侧壁设有缓冲垫，缓冲垫由橡胶材料制成，挤压块15内开设有螺纹孔且与螺纹杆13螺纹连接。
27.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：初始状态下，软管17处于自然状态，软管17的孔径较大，因此降尘液喷出的速度较缓慢，当大量粉尘飞扬时，需要加强降尘液的降尘效果，开启第二电机12，带动螺纹杆13转动，从而带动两块挤压块15滑动并相靠近，实现对软管17的挤压，使软管17的孔径减小，以加快降尘液喷出的速度，提高降尘效率，在降尘装置喷洒降尘液的同时，开启第一电机7，带动第一摆杆8转动，带动第一摆杆9往复摆动，从而带动推杆4往复移动，使排液管16左右晃动，将附着在管道内壁的介质抖落，避免其堆积，造成排液管16内堵塞，而影响工作效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。