一种工作效率高的腿式凿岩机的制作方法

1.本实用新型涉及凿岩机技术领域，具体为一种工作效率高的腿式凿岩机。


背景技术：

2.在现有技术中凿岩机是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程，凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的，工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾，在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕，其结构复杂，不能全方位回转，而且现有的凿岩机工作效率低下，满足不了现场使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的腿式凿岩机，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的腿式凿岩机，包括壳体，所述壳体的底部设置棘轮，所述棘轮的内腔设置有棘轮爪，所述棘轮爪的内腔设置有塔形弹簧，所述壳体的内腔从左至右依次设置有螺旋母、活塞、导向套和内花键离合器套，所述壳体的右侧设置有机头，所述机头的内腔设置有转动套，所述转动套的右侧设置有钎卡，所述壳体的内腔的设置有螺旋棒，所述壳体的底部通过连接轴活动连接有圆顶柱，所述圆顶柱表面的左侧套设有架杆压簧，所述壳体的右侧通过自紧螺母固定连接有六角套，且自紧螺母的表面套设有钎卡弹簧，所述六角套的右侧设置有钎卡螺栓，所述壳体的左侧连通有进水管，所述进水管的另一端连通有胶皮管，所述胶皮管的表面连通有截止阀，所述壳体的顶部设置有注油器总成。
5.优选的，所述棘轮的右侧设置有密封套，所述活塞的表面设置有缸体。
6.优选的，所述壳体的内腔设置有阀柜，所述阀柜右侧的底部设置有控制阀，所述阀柜的顶部设置有过气阀。
7.优选的，所述圆顶柱的表面设置有凹槽，且凹槽的内腔固定连接有长压簧。
8.优选的，所述胶皮管的表面设置有喉箍，所述喉箍的数量为两个。
9.优选的，所述壳体的左侧设置有手把架组，所述手把架组的左侧固定连接有手把架，所述手把架通过手把螺栓固定连接有橡胶手柄，所述手把架组的正面设置有标牌。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过棘轮、棘轮爪、塔形弹簧、螺旋母、活塞、导向套、内花键离合器套和螺旋棒的配合，压缩空气推动活塞往复运动，冲程时，活塞冲击钎具凿碎岩石；回程时，活塞带动钎具回转一定角度，连续的冲击、回转使钎具在岩石上凿出圆形炮孔，提高工作效率，而且该装置重量轻、噪声小、凿岩性能优越，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
12.2、本实用新型通过设计密封套，提高该装置的气密性，通过密封套和过气阀的配
合，便于精准控制过阀柜的进气和出气量，通过设计喉箍，便于对胶皮管进行限位固定，通过设计手把架和橡胶手柄的配合，方便工作人员操作该装置。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a
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a处剖面图；
15.图3为本实用新型图2中d
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d处剖面图。
16.图中：1、壳体；2、棘轮；3、棘轮爪；4、塔形弹簧；5、螺旋母；6、活塞；7、导向套；8、内花键离合器套；9、机头；10、转动套；11、钎卡；12、螺旋棒；13、圆顶柱；14、架杆压簧；15、六角套；16、钎卡弹簧；17、钎卡螺栓；18、进水管；19、胶皮管；20、截止阀；21、注油器总成；22、密封套；23、缸体；24、阀柜；25、控制阀；26、过气阀；27、长压簧；28、喉箍；29、手把架组；30、手把架；31、橡胶手柄；32、标牌。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种工作效率高的腿式凿岩机，包括壳体1，壳体1的内腔设置有阀柜24，阀柜24右侧的底部设置有控制阀25，阀柜24的顶部设置有过气阀26，壳体1的左侧设置有手把架组29，手把架组29的左侧固定连接有手把架30，手把架30通过手把螺栓固定连接有橡胶手柄31，手把架组29的正面设置有标牌32，通过设计密封套22，提高该装置的气密性，通过密封套22和过气阀26的配合，便于精准控制过阀柜24的进气和出气量，通过设计喉箍28，便于对胶皮管19进行限位固定，通过设计手把架30和橡胶手柄31的配合，方便工作人员操作该装置，壳体1的底部设置棘轮2，棘轮2的右侧设置有密封套22，活塞6的表面设置有缸体23，棘轮2的内腔设置有棘轮爪3，棘轮爪3的内腔设置有塔形弹簧4，壳体1的内腔从左至右依次设置有螺旋母5、活塞6、导向套7和内花键离合器套8，壳体1的右侧设置有机头9，机头9的内腔设置有转动套10，转动套10的右侧设置有钎卡11，壳体1的内腔的设置有螺旋棒12，壳体1的底部通过连接轴活动连接有圆顶柱13，圆顶柱13的表面设置有凹槽，且凹槽的内腔固定连接有长压簧27，圆顶柱13表面的左侧套设有架杆压簧14，壳体1的右侧通过自紧螺母固定连接有六角套15，且自紧螺母的表面套设有钎卡弹簧16，六角套15的右侧设置有钎卡螺栓17，壳体1的左侧连通有进水管18，进水管18的另一端连通有胶皮管19，胶皮管19的表面设置有喉箍28，喉箍28的数量为两个，胶皮管19的表面连通有截止阀20，壳体1的顶部设置有注油器总成21，通过棘轮2、棘轮爪3、塔形弹簧4、螺旋母5、活塞6、导向套7、内花键离合器套8和螺旋棒12的配合，压缩空气推动活塞6往复运动，冲程时，活塞6冲击钎具凿碎岩石；回程时，活塞6带动钎具回转一定角度，连续的冲击、回转使钎具在岩石上凿出圆形炮孔，提高工作效率，而且该装置重量轻、噪声小、凿岩性能优越，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
19.使用时，活塞6进程压缩空气进入气缸后腔，推动活塞6前冲，当活塞6后缘打开推
阀孔时，一部分压气进入到阀的背面空间，推阀到右端，关闭冲程气路，同时打开回程气路，此时，活塞6惯性及压气膨胀作功，继续前冲，直至冲击钎尾，完成冲程运动；活塞6回程，活塞6冲击钎尾后，同时获得一定回跳速度，此时，回程气路打开，压气经回程气路进入气缸前腔，推动活塞6后退回程，当活塞6前缘打开推阀孔时，一部分压气进入到阀的右侧空间，推阀至左端，关闭回程气路，同时打开冲程气路，气缸后腔又开始充气，此时，活塞6仍靠惯性及压气膨胀作功继续后退，直至气缸后腔充气压力足够推动活塞6作下一循环的冲程运动，活塞6回程中，棘轮爪3在塔形弹簧4的作用下顶住棘轮2齿面，使螺旋棒12不能反转运动，螺旋母5连同活塞6一起便沿螺旋槽转动后退，并带动转动筒套、钎尾使钎杆旋转，从而达到工作效率高的效果。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。