一种液控管线压力开孔放气装置的制作方法

1.本实用新型涉及压井作业辅助工具技术领域，尤其涉及一种液控管线压力开孔放气装置。


背景技术：

2.目前，在修井作业中，为了便于完成压井作业和清洗管内原油，通常需要建立循环通道，实现管柱内外连通作业。现有井下开孔装置液控滑套可以避开机械滑套和泄油阀的缺点，但是液控滑套造价高，对于成本管控有一定影响。此外，现有的井下开孔装置长度过大，当井斜过大时，开孔装置下入井下困难，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种液控管线压力开孔放气装置，其结构简单、操作简易、便于安装、可轻松实现开孔。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种液控管线压力开孔放气装置，包括上接头和与上接头螺纹连接的下接头，上接头和下接头连通的腔体内设有内筒，内筒的一端与上接头螺纹连接，另一端插接在下接头内，内筒、上接头与下接头之间设有圆筒形滑腔，滑腔内设有圆筒形活塞，活塞的外侧壁和内侧壁上均设有若干一号密封圈，滑腔远离上接头的一侧设有压缩量腔，压缩量腔位于内筒和下接头之间，且压缩量腔与滑腔连通，下接头上设有若干圆周均布的一号导通孔，内筒上设有与一号导通孔一一对应的二号导通孔，活塞上设有若干与一号导通孔相匹配的三号导通孔；当内筒与外部不连通时，活塞位于滑腔靠近上接头的一侧，三号导通孔位于一号导通孔和上接头之间，且活塞和下接头之间连有若干剪钉，通过剪钉定位活塞与下接头的配合位置；
5.当内筒与外部连通时，活塞位于滑腔远离上接头的一侧，一号导通孔、二号导通孔和三号导通孔三者相对齐；上接头上安装有卡套接头、一号挡块和二号挡块，卡套接头位于一号挡块和二号挡块之间，卡套接头上连有油管，上接头上设有用于滑腔与外部连通的过油通道，油管的一端通过过油通道与滑腔连通，另一端穿过一号挡块后与外部液压泵连接。上接头和内筒的连接处设有若干二号密封圈。
6.上接头和下接头的连接处设有若干三号密封圈。
7.下接头和内筒的插接处设有若干四号密封圈。
8.上接头和下接头内均设有用于卡接内筒的环形台阶。
9.一号导通孔的个数为4。
10.上接头外侧壁上设有固定凹槽，卡套接头位于固定凹槽内。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，总长度远远小于液控滑套，当井斜过大时，解决了由于工具过长而导致下入井下困难的问题；本实用新型是一种不需要辅助作业、可在地面控制的井下工具，作业简单、快速、有效；本实用新型相较于液控滑套，可以实现相同的目标，且造价更低。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视示意图；
14.图3为图2中a的放大示意图；
15.图4为图2中b的放大示意图；
16.图中：1-上接头；2-下接头；3-内筒；4-滑腔；5-活塞；6-一号密封圈；7-压缩量腔；8-一号导通孔；9-二号导通孔；10-三号导通孔；11-剪钉；12-卡套接头；13-油管；14-一号挡块；15-二号挡块；16-二号密封圈；17-三号密封圈；18-四号密封圈；19-固定凹槽；
17.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.如图1至图4所示，一种液控管线压力开孔放气装置，包括上接头1和与上接头1螺纹连接的下接头2，上接头1和下接头2连通的腔体内设有内筒3，内筒3的一端与上接头1螺纹连接，另一端插接在下接头2内，内筒3、上接头1与下接头2之间设有圆筒形滑腔4，滑腔4内设有圆筒形活塞5，活塞5的外侧壁和内侧壁上均设有若干一号密封圈6，滑腔4远离上接头1的一侧设有压缩量腔7，压缩量腔7位于内筒3和下接头2之间，且压缩量腔7与滑腔4连通，下接头2上设有若干圆周均布的一号导通孔8，内筒3上设有与一号导通孔8一一对应的二号导通孔9，活塞5上设有若干与一号导通孔8相匹配的三号导通孔10；当内筒3与外部不连通时，活塞5位于滑腔4靠近上接头1的一侧，三号导通孔10位于一号导通孔8和上接头1之间，且活塞5和下接头2之间连有若干剪钉11，通过剪钉11定位活塞5与下接头2的配合位置；
20.当内筒3与外部连通时，活塞5位于滑腔4远离上接头1的一侧，一号导通孔8、二号导通孔9和三号导通孔10三者相对齐；压缩量腔7可以收纳因活塞5沿滑腔4移动压缩的空气，活塞5朝向下接头2的一侧可以与滑腔4朝向压缩量腔7的一侧贴合，从而提高一号导通孔8、二号导通孔9和三号导通孔10三者对齐的精度；上接头1上安装有卡套接头12、一号挡块14和二号挡块15，卡套接头12位于一号挡块14和二号挡块15之间，卡套接头12上连有油管13，上接头1上设有用于滑腔4与外部连通的过油通道，油管13的一端通过过油通道与滑腔4连通，另一端穿过一号挡块14后与外部液压泵连接。上接头1和内筒3的连接处设有若干二号密封圈16。
21.上接头1和下接头2的连接处设有若干三号密封圈17。
22.下接头2和内筒3的插接处设有若干四号密封圈18。
23.上接头1和下接头2内均设有用于卡接内筒3的环形台阶。
24.一号导通孔8的个数为4。
25.上接头1外侧壁上设有固定凹槽19，卡套接头12位于固定凹槽19内。
26.本实用新型工作时，正常情况下，液控管线压力开孔放气装置处于关闭状态，即活塞5位于滑腔4靠近上接头1的一侧；当需要洗压井时，地面增压设备（液压泵）与本实用新型通过油管13连接，地面增压设备输出压力，传导至滑腔4内，从而推动活塞5朝向下接头2的一侧移动，压力剪断剪钉11，一号导通孔8、二号导通孔9和三号导通孔10三者相对齐，满足内外连通需求。本实用新型适用于油井y管柱和合采管柱。本实用新型结构简单，总长度远
远小于液控滑套，当井斜过大时，解决了由于工具过长而导致下入井下困难的问题；本实用新型是一种不需要辅助作业、可在地面控制的井下工具，作业简单、快速、有效；本实用新型相较于液控滑套，可以实现相同的目标，且造价更低。
27.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种液控管线压力开孔放气装置，包括上接头（1）和与上接头（1）螺纹连接的下接头（2），其特征在于，上接头（1）和下接头（2）连通的腔体内设有内筒（3），内筒（3）的一端与上接头（1）螺纹连接，另一端插接在下接头（2）内，内筒（3）、上接头（1）与下接头（2）之间设有圆筒形滑腔（4），滑腔（4）内设有圆筒形活塞（5），活塞（5）的外侧壁和内侧壁上均设有若干一号密封圈（6），滑腔（4）远离上接头（1）的一侧设有压缩量腔（7），压缩量腔（7）位于内筒（3）和下接头（2）之间，且压缩量腔（7）与滑腔（4）连通，下接头（2）上设有若干圆周均布的一号导通孔（8），内筒（3）上设有与一号导通孔（8）一一对应的二号导通孔（9），活塞（5）上设有若干与一号导通孔（8）相匹配的三号导通孔（10）；当内筒（3）与外部不连通时，活塞（5）位于滑腔（4）靠近上接头（1）的一侧，三号导通孔（10）位于一号导通孔（8）和上接头（1）之间，且活塞（5）和下接头（2）之间连有若干剪钉（11），通过剪钉（11）定位活塞（5）与下接头（2）的配合位置；当内筒（3）与外部连通时，活塞（5）位于滑腔（4）远离上接头（1）的一侧，一号导通孔（8）、二号导通孔（9）和三号导通孔（10）三者相对齐；上接头（1）上安装有卡套接头（12）、一号挡块（14）和二号挡块（15），卡套接头（12）位于一号挡块（14）和二号挡块（15）之间，卡套接头（12）上连有油管（13），上接头（1）上设有用于滑腔（4）与外部连通的过油通道，油管（13）的一端通过过油通道与滑腔（4）连通，另一端穿过一号挡块（14）后与外部液压泵连接。2.根据权利要求1所述的液控管线压力开孔放气装置，其特征在于，上接头（1）和内筒（3）的连接处设有若干二号密封圈（16）。3.根据权利要求1所述的液控管线压力开孔放气装置，其特征在于，上接头（1）和下接头（2）的连接处设有若干三号密封圈（17）。4.根据权利要求1所述的液控管线压力开孔放气装置，其特征在于，下接头（2）和内筒（3）插接处设有若干四号密封圈（18）。5.根据权利要求1所述的液控管线压力开孔放气装置，其特征在于，上接头（1）和下接头（2）内均设有用于卡接内筒（3）的环形台阶。6.根据权利要求1所述的液控管线压力开孔放气装置，其特征在于，一号导通孔（8）的个数为4。7.根据权利要求1所述的液控管线压力开孔放气装置，其特征在于，上接头（1）外侧壁上设有固定凹槽（19），卡套接头（12）位于固定凹槽（19）内。

技术总结
本实用新型是一种液控管线压力开孔放气装置，包括上接头和与上接头螺纹连接的下接头，上接头和下接头连通的腔体内设有内筒，内筒、上接头与下接头之间设有圆筒形滑腔，滑腔内设有圆筒形活塞，滑腔远离上接头的一侧设有压缩量腔，下接头上设有若干圆周均布的一号导通孔，内筒上设有与一号导通孔一一对应的二号导通孔，活塞上设有若干与一号导通孔相匹配的三号导通孔。本实用新型结构简单，总长度远远小于液控滑套，当井斜过大时，解决了由于工具过长而导致下入井下困难的问题；本实用新型是一种不需要辅助作业、可在地面控制的井下工具，作业简单、快速、有效；本实用新型相较于液控滑套，可以实现相同的目标，且造价更低。且造价更低。且造价更低。


技术研发人员：李军 甄宝生 赵磊 王曼依 周荣利
受保护的技术使用者：天津远海采油科技有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2022/2/8