1.本实用新型属于岩土工程勘察钻探技术领域，具体涉及一种用于潮汐地区钻探的可伸缩套管。
背景技术：2.在沿海或泻湖港口进行岩土工程勘察钻探时，通常采用水上钻探平台(船或浮体)，配合套管进行钻探。套管由多节通过螺纹拼接而成，主要作用包括防止钻孔坍塌、防止钻探时的泥浆泄露，同时用作泥浆的回收通道。钻杆连接这钻头，在套管的引导和保护下，深入海床进行钻探。套管顶部必须高出水上钻探平台工作面一定高度(通常20-40cm)，用于泥浆的流出和回收。
3.由于海水每天的周期性涨落，水上钻探平台将随海面升降而上下起伏，由于钻机固定在平台之上，套管固定在海床，导致套管顶部与钻探平台发生相对位移，涨潮时需要频繁增加套管，退潮时则对应拆卸套管，以确保剩余套管顶部高出钻探平台合适的高度。频繁拆卸严重影响到钻探的顺利实施和效率，制约了钻探进度。
技术实现要素：4.本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种用于潮汐地区钻探的可伸缩套管，以适应不同的钻探深度。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种用于潮汐地区钻探的可伸缩套管，其特征在于：包括同轴设置的底部套管、顶部套管和伸缩管，其中伸缩管设置有多个，且由上至下依次活动套接于顶部套管和底部套管之间；相邻的两个伸缩管的端部之间设置有相互配合的限位结构；顶部套管的底部和与其相邻的伸缩管的顶部之间设置有相互配合的限位结构；底部套管的顶部和与其相邻的伸缩管的底部之间设置有相互配合的限位结构；底部套管、顶部套管和伸缩管的内壁相互配合形成一个密封结构。
6.上述技术方案中，所述限位结构包括上限位台和下限位台，上限位台设置于每个伸缩管和底部套管的顶部的外壁表面且沿外壁圆周分布，下限位台设置于每个伸缩管和顶部套管的底部的内壁表面且沿内壁圆周分布；分别位于相邻两个伸缩管连接处以及伸缩管与底部套管和顶部套管连接处的上限位台和下限位台对应配合，所述上限位台的外径大于其对应配合的下限位台的内径。
7.上述技术方案中，所述相邻两个伸缩管的连接处以及伸缩管与底部套管和顶部套管连接处的设置有密封圈，所述密封圈固定于其中一个伸缩管的外壁表面且沿外壁圆轴分布，所述密封圈与另一伸缩管的内壁表面紧密贴合。
8.上述技术方案中，所述密封圈固定卡设于上限位台表面。
9.上述技术方案中，所述上限位台底面设置有均匀分布的上限位齿，所述上限位齿沿伸缩管的轴线方向向下延伸；所述下限位台的顶面设置有均匀分布的下限位齿，所述下限位齿沿伸缩管的轴线方向向上延伸；相邻两个伸缩管的连接处以及伸缩管与底部套管和
顶部套管连接处的上限位齿与下限位齿相互配合。
10.上述技术方案中，所述底部套管包括同轴设置的上套管和下套管，所述下套管的底部埋设于海床内，下套管的顶部外露于海床表面；上套管的底端与下套管的顶端螺纹配合；上套管的顶部与伸缩管活动套接。
11.上述技术方案中，所述顶部套管的顶部设置有泥浆出口且外露于钻探浮动平台表面。
12.上述技术方案中，所述多个伸缩管的内径由上至下依次递减。
13.上述技术方案中，所述上套管的底部套接于下套管的顶部。
14.本实用新型的有益效果是：采用安装在预留槽内的橡胶密封圈，配合管顶和管底的齿状限位结构，多节伸缩管采用活动套接的连接方式，可有效解决不同潮位下的连续钻探时套管长度变化问题。密封圈的功能主要防止泥浆从多节管缝中渗漏，同时起到横向约束的稳定作用。上下限位台采用齿状限位结构，确保了套管在伸长时，不会脱出。在完全拉伸时，上下限位齿相互咬合，方便与底部套管之间进行丝扣旋转连接，安装时起到传递扭矩的作用。根据不同的钻探孔直径和不同套管尺寸、涨落潮位差等条件，可以加工对应尺寸的可伸缩型套管，采用2节或多节组合，满足不同水深条件下的连续钻探需要。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图
16.图2为本实用新型的局部示意图a
17.图3为本实用新型的局部示意图b
18.图4为本实用新型的局部示意图c
19.图5为本实用新型的应用场景示意图
20.其中，1-顶部套管，11-泥浆出口，2-伸缩管，3-底部套管， 31-上套管，32-下套管，4-上限位台，41-上限位齿，5-下限位台， 51-下限位齿，6-密封圈，7-海床，8-钻探浮动平台，9-钻机设备， 10-钻杆，12-稳定桩或绳索锚，13-高潮位，14-中潮位，15-低潮位。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
22.如图1所示，本实用新型提供了一种用于潮汐地区钻探的可伸缩套管，包括同轴设置的底部套管3、顶部套管1和伸缩管2，其中伸缩管2设置有多个，且由上至下依次活动套接于顶部套管1和底部套管3之间；相邻的两个伸缩管2的端部之间设置有相互配合的限位结构；顶部套管1的底部和与其相邻的伸缩管2 的顶部之间设置有相互配合的限位结构；底部套管3的顶部和与其相邻的伸缩管2的底部之间设置有相互配合的限位结构；底部套管3、顶部套管1和伸缩管2的内壁相互配合形成一个密封结构。各个套管和伸缩管2与普通常规套管所用的钢材一致。
23.上述技术方案中，所述限位结构包括上限位台4和下限位台 5，上限位台4设置于每个伸缩管2和底部套管3的顶部的外壁表面且沿外壁圆周分布，下限位台5设置于每个伸缩管2和顶部套管1的底部的内壁表面且沿内壁圆周分布；分别位于相邻两个伸缩管2连接
处以及伸缩管2与底部套管3和顶部套管1连接处的上限位台4和下限位台5对应配合，所述上限位台4的外径大于其对应配合的下限位台5的内径。
24.所述顶部套管1套接于第一节伸缩管2的外侧，所述多个伸缩管2的内径由上至下依次递减，最低一节伸缩管2套接于底部套管3的顶部外侧。操作人员可根据钻探深度的实际需求，调节伸缩管2的节数。安装时将内径较小的伸缩管2的顶部从内径较大的伸缩管2的顶部穿过，保证内径较小的伸缩管2的上限位台 4能够卡设于内径较大的伸缩管2的下限位台5上，从而保证两个伸缩管2不脱节，并按照上述方法依次完成多节伸缩管2，以及第一节伸缩管2与顶部套管1的安装。
25.上述技术方案中，所述底部套管3包括同轴设置的上套管31 和下套管32，所述下套管32的底部埋设于海床7内，下套管32 的顶部外露于海床7表面；上套管31的底端与下套管32的顶端螺纹配合；上套管31的顶部与伸缩管2活动套接。采用上述方法安装上套管31和最低一节伸缩管2，上套管31的顶部套接于最低一节伸缩管2的内部，且两者的限位结构相互配合，保证上套管31和最低一节伸缩管2不脱节。在完成顶部套管1、各个伸缩管2和上套管31的整体连接后，移动该整体结构至下套管32的正上方，并转动该整体结构进行丝扣旋转，实现该整体结构与下套管32的固定连接。
26.上述技术方案中，所述相邻两个伸缩管2的连接处以及伸缩管2与底部套管3和顶部套管1连接处的设置有密封圈6，所述密封圈6固定卡设于上限位台4表面的卡槽内部且沿外壁圆轴分布，与另一伸缩管2的内壁表面紧密贴合。密封圈6的功能主要防止泥浆从多节管缝中渗漏，同时起到横向约束的稳定作用。密封圈6采用抗海盐腐蚀的弹性橡胶圈，圈周材料截面直径不小于 5mm。
27.上述技术方案中，所述上限位台4底面设置有均匀分布的上限位齿41，所述上限位齿41沿伸缩管2的轴线方向向下延伸；所述下限位台5的顶面设置有均匀分布的下限位齿51，所述下限位齿51沿伸缩管2的轴线方向向上延伸；相邻两个伸缩管2的连接处以及伸缩管2与底部套管3和顶部套管1连接处的上限位齿 41与下限位齿51相互配合。齿状限位结构确保了套管在伸长时，不会脱出。在完全拉伸时，齿状相互咬合，方便与普通套管之间进行丝扣旋转连接，安装时起到传递扭矩的作用。各个限位齿高度不小于1cm，齿距2-4cm。
28.使用时，将底部套管3的底部埋设于海床7内，顶部套管1 的泥浆出口11且外露于钻探浮动平台8表面。通过设置于钻探浮动平台8的表面的钻机设备9固定钻杆10，并将钻杆10穿过各个套管、伸缩管2形成的整体密封管体插入海床7内。钻探浮动平台8通过稳定桩或者绳索锚12维持整体平衡，稳定桩或者绳索锚12的底部埋设于海床7内，保证钻探浮动平台8不会在海面上漂移。根据不同的钻探孔直径和不同套管尺寸、涨落潮位差等条件，可以加工对应尺寸的可伸缩型套管，采用2节或多节组合，满足不同水深条件下的连续钻探需要。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。