1.本实用新型涉及油田采油工程技术领域，具体而言是一种井口施工用防护装置。
背景技术：2.目前，在油井井口施工或生产过程中，井口防护往往通过防护栏或者栅栏进行防护，防护栏或者栅栏进行防护时，防护高度无法进行调节，导致无法根据不同的井口防护进行调节防护高度，降低了防护安全性，为此，我们提出了一种井口施工用防护装置。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有的井口施工过程中，井口防护往往通过防护栏或者栅栏进行防护，防护栏或者栅栏进行防护时，防护高度无法进行调节，导致无法根据不同的井口防护进行调节防护高度，降低了防护安全性的缺点，而提出的一种井口施工用防护装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种井口施工用防护装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端侧壁固定有多个第一防护板，且多个第一防护板之间呈回字形结构，所述第一防护板的上方设置有第二防护板，且第一防护板和第二防护板之间平行设置，所述第一防护板靠近第二防护板的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽，两个所述第一凹槽之间开设有第一通道，第一通道的底端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有挤压板，所述第一通道的内部设置有限位机构，限位机构包括滑动连接在第一通道两侧侧壁之间的移动板，移动板相互远离的一侧侧壁固定有卡位板，且卡位板远离移动板的一端延伸至第一凹槽内部，所述移动板相互靠近的一侧侧壁之间固定有连接板，连接板相互靠近的一侧侧壁底端为弧形结构，所述第一防护板的一侧侧壁开设有第三凹槽，第三凹槽的内部设置有调节机构。
6.优选的，所述调节机构包括设置在第三凹槽内部的主动轴，主动轴的一端延伸至第二凹槽侧壁转动连接，所述主动轴的一端固定有旋转板，且旋转板位于第三凹槽内部。
7.优选的，所述旋转板远离主动轴的一侧侧壁开设有对称设置的限位孔，限位孔的内部滑动套装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位孔外部共同固定有拉板，且拉板与限位杆之间垂直设置。
8.优选的，所述旋转板与拉板之间固定有复位弹簧，所述第三凹槽的一侧侧壁沿圆周方向开设有多个限位槽，且限位槽与限位杆之间卡接设置。
9.优选的，所述挤压板靠近主动轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条，所述主动轴的外侧壁紧配合固定有齿轮，且齿轮与齿条之间啮合传动连接。
10.优选的，所述第二防护板靠近第一防护板的一侧侧壁固定有对称设置的导向板，导向板与第一凹槽之间卡接设置，所述导向板相互靠近的一侧侧壁开设有卡位槽，且卡位槽与卡位板之间卡接设置。
11.优选的，处于平行状态的所述第一防护板的两端固定有对称设置的固定板，固定
板的顶端侧壁开设有固定槽，另两个所述第一防护板的外侧壁固定有固定条，且固定条与固定槽之间卡接设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过设置的第一防护板、固定板、固定条以及固定槽的配合，能够快速对油田的井口进行回字形防护保护，通过设置的第一防护板和第二防护板的配合，能够快速根据防护需求进行调节防护高度，能够进行灵活组合提高或降低高度，提高了实用性；
14.2、本实用新型中通过设置的限位机构，能够快速对第一防护板和第二防护板进行卡接固定，便于进行调节高度，通过设置的调节机构，能够快速一键式对第一防护板和第二防护板进行组合拆装，同时能够对组合后的位置进行进一步固定，提高了组合过程中的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种井口施工用防护装置的第一防护板2和第二防护板3配合结构主剖图
16.图2为图1中a部分放大结构示意图
17.图3为图1中b部分放大结构示意图
18.图4为本实用新型提出的一种井口施工用防护装置的第一防护板2配合结构俯视图
19.附图中的标记为：1.支撑座、2.第一防护板、3.第二防护板、4.第一凹槽、5.第一通道、6.限位机构、601.移动板、602.连接板、603.连接弹簧、604.卡位板、605.卡位槽、7.第二凹槽、8.第三凹槽、9.调节机构、901.主动轴、902.旋转板、903.限位杆、904.拉板、905.复位弹簧、906.限位槽、10.挤压板、11.齿条、12.齿轮、13.固定板、14.固定条、15.导向板。
具体实施方式
20.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
21.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.参照图1-4，一种井口施工用防护装置，包括支撑座1，支撑座1的顶端侧壁固定有
多个第一防护板2，且多个第一防护板2之间呈回字形结构，第一防护板2的上方设置有第二防护板3，且第一防护板2和第二防护板3之间平行设置，第一防护板2靠近第二防护板3的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽4，两个第一凹槽4之间开设有第一通道5，第一通道5的底端侧壁开设有第二凹槽7，第二凹槽7的两侧侧壁之间滑动连接有挤压板10，第一通道5的内部设置有限位机构6，限位机构6包括滑动连接在第一通道5两侧侧壁之间的移动板601，移动板601相互远离的一侧侧壁固定有卡位板604，且卡位板604远离移动板601的一端延伸至第一凹槽4内部，移动板601相互靠近的一侧侧壁之间固定有连接板602，连接板602相互靠近的一侧侧壁底端为弧形结构，第一防护板2的一侧侧壁开设有第三凹槽8，第三凹槽8的内部设置有调节机构9。
24.调节机构9包括设置在第三凹槽8内部的主动轴901，主动轴901的一端延伸至第二凹槽7侧壁转动连接，主动轴901的一端固定有旋转板902，且旋转板902位于第三凹槽8内部，旋转板902远离主动轴901的一侧侧壁开设有对称设置的限位孔，限位孔的内部滑动套装有限位杆903，限位杆903的一端延伸至限位孔外部共同固定有拉板904，且拉板904与限位杆903之间垂直设置。
25.旋转板902与拉板904之间固定有复位弹簧905，第三凹槽8的一侧侧壁沿圆周方向开设有多个限位槽906，且限位槽906与限位杆903之间卡接设置，挤压板10靠近主动轴901的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条11，主动轴901的外侧壁紧配合固定有齿轮12，且齿轮12与齿条11之间啮合传动连接。
26.第二防护板3靠近第一防护板2的一侧侧壁固定有对称设置的导向板15，导向板15与第一凹槽4之间卡接设置，导向板15相互靠近的一侧侧壁开设有卡位槽605，且卡位槽605与卡位板604之间卡接设置，处于平行状态的第一防护板2的两端固定有对称设置的固定板13，固定板13的顶端侧壁开设有固定槽，另两个第一防护板2的外侧壁固定有固定条14，且固定条14与固定槽之间卡接设置。
27.工作原理：当对防护高度进行固定时，将支撑座11通过水泥等方式固定在井口的四周，然后使多个第一防护板22对井口进行围绕起来，使第一防护板22呈回字形结构，然后拉动拉板904，拉板904带动限位杆903进行移动，限位杆903与限位槽906进行分离，然后转动旋转板902，旋转板902带动主动轴901进行旋转，主动轴901带动齿轮12进行旋转，齿轮12与齿条11之间啮合传动带动挤压板10进行移动，使挤压板10的一端移动至第一通道5外部，使挤压板10不在对连接板602的弧形结构进行挤压处理，再复位弹簧603的弹力作用下，连接板602带动移动板601进行移动，移动板601带动卡位板604进入第一通道5内部，使卡位板604与然后松开拉板904，在复位弹簧905的弹力作用下，限位杆903与对应的限位槽906进行卡接设置，然后移动第二防护板3，第二防护板3带动导向板15进入第一凹槽4内部，然后再次拉动拉板904，拉板904带动限位杆903进行移动，限位杆903与限位槽906进行分离，然后转动旋转板902，旋转板902带动主动轴901进行旋转，主动轴901带动齿轮12进行旋转，齿轮12与齿条11之间啮合传动带动挤压板10进行移动，使挤压板10的顶端进入第一通道5内部，使挤压板10对连接板602的弧形结构进行挤压处理，连接板602带动移动板601进行移动，使移动板601带动卡位板604进行移动，使卡位板604与导向板15侧壁开设的卡位槽605进行卡接设置，然后松开拉板904，在复位弹簧905的弹力作用下，限位杆903与对应的限位槽906进行卡接，完成调节。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。