一种物探钻机专用安全卡钳

文档序号:28041565发布日期:2021-12-15 13:13阅读:155来源:国知局
一种物探钻机专用安全卡钳

1.本实用新型涉及安全卡钳技术领域,具体为一种物探钻机专用安全卡钳。


背景技术:

2.在物探野外施工过程中,wt-50物探钻机由于动力头下接头丝扣的不断磨损,需要经常更换,另外,在钻进中又经常发生动力头下接头与小钻杆粘扣的现象,发生这些现象时都需要经常卸扣。在以往的生产实践中,当出现这种现象时,由于没有一种安全省力的专用卸扣工具,不得不采用一些不安全地操作方法,致使操作人员被打伤甚至死亡等恶性事故时有发生。
3.根据中国公告号cn211549613u中公开的一种物探钻机专用安全卡钳,通过设置旋转转轮带动丝杆推动卡钳块卡住进行松动卸扣,来使采用该工具既安全可靠,又省时省力,从而可以消除事故隐患,但是丝杠的方式在使用时容易生锈,且用以过度容易造成螺纹的崩断。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种物探钻机专用安全卡钳,解决了在松动卸扣时容易产生安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物探钻机专用安全卡钳,包括机体、开设在机体中部的圆孔和滑动连接在机体内部的夹块,所述机体的内部焊接有两组固定板,所述固定板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两组顶板,所述顶板的一侧通过铰接结构和夹块铰接,所述机体的左右两侧均开设有空腔,所述顶板远离夹块的一侧穿出空腔,所述空腔的顶部和底部均开设有移动腔,所述顶板的内部活动套接有移动杆,且移动杆滑动连接在移动腔内,所述移动腔的内壁焊接有两组支撑板,所述机体内部的左右两侧均转动连接有转动柱,所述转动柱的外侧紧固有连接绳,所述连接绳远离转动柱的一端贯穿支撑板并与顶板的外侧紧固,所述机体左右两侧的底部均开设有凹槽,所述凹槽顶部内壁设置有四组第三弹簧,所述第三弹簧的底端与滑动连接在凹槽内的压板紧固,所述压板的顶部焊接有多组卡块,所述卡块的顶部伸入移动腔并卡接在移动杆内。
8.优选的,所述铰接结构包括中心轴和两组放置板,放置板焊接在夹块的外侧,中心轴设置在两组放置板之间,所述顶板的一侧活动套接在中心轴外侧。
9.优选的,所述夹块和固定板之间设置有两组第一弹簧,所述夹块的外侧焊接有两组平衡杆,所述平衡杆远离夹块的一端活动套接在固定板内,所述第一弹簧位于平衡杆的外侧。
10.优选的,所述支撑板的外侧与第二弹簧的一端紧固,所述第二弹簧远离支撑板的一端和顶板的外侧紧固。
11.优选的,所述移动腔内壁的宽度和移动杆的直径相适配,所述移动杆的底部开设有卡槽。
12.优选的,所述转动柱的顶端贯穿机体,所述转动柱的顶端设置有把手。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种物探钻机专用安全卡钳,具备以下有益效果:
15.1、该物探钻机专用安全卡钳,通过连接绳和顶板之间的配合,进在连接绳拽动顶板的一侧以后,顶板的另一侧将会顶动夹块,从而使夹块快速的对物件进行夹持,同时在配合卡块和移动杆之间的配合,使顶板稳定的固定在当前位置,从而便捷的使夹块稳定的夹持物件,为操作人员的工作提供了便利,减少了安全隐患的发生,适宜推广。
16.2、该物探钻机专用安全卡钳,通过设置第二弹簧,进而在顶板被连接绳拽动时,第二弹簧将会受到顶板的挤压,而在连接绳不再拽动顶板时,第二弹簧将会弹动顶板,从而使顶板快速的回至初始位置,从而使夹块能够快速的松开物件,增加了该装置的工作效率,方便了操作人员的使用。
17.3、该物探钻机专用安全卡钳,通过设置平衡杆和固定板之间的配合,进而平衡杆为活动中的夹块提供平衡,保持了夹块在移动中的平衡性,防止夹块出现失衡晃动的情况,且另一方面,平衡杆限制了夹块的走向,防止了夹块在移动中出现错位所导致该装置失效的情况,保障了该装置的正常使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型机体局部结构剖视图;
20.图3为图2省略机体、压板的结构分解图;
21.图4为本实用新型凹槽结构剖视图。
22.图中:1、机体;2、夹块;3、平衡杆;4、第一弹簧;5、滑槽;6、把手;7、压板;8、圆孔;9、空腔;10、顶板;11、固定板;12、铰接结构;13、移动腔;14、移动杆;15、第二弹簧;16、连接绳;17、支撑板;18、转动柱;19、第三弹簧;20、凹槽;21、卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

4,一种物探钻机专用安全卡钳,包括机体1、开设在机体1中部的圆孔8和滑动连接在机体1内部的夹块2,机体1的内部焊接有两组固定板11,固定板11的内部开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有两组顶板10,顶板10的一侧通过铰接结构12和夹块2铰接,铰接结构包括中心轴和两组放置板,放置板焊接在夹块2的外侧,中心轴设置在两组放置板之间,顶板10的一侧活动套接在中心轴外侧,机体1的左右两侧均开设有空腔9,顶板10远离夹块2的一侧穿出空腔9,空腔9的顶部和底部均开设有移动腔13,顶板10的内部活动套
接有移动杆14,且移动杆14滑动连接在移动腔13内,移动腔13的内壁焊接有两组支撑板17,机体1内部的左右两侧均转动连接有转动柱18,转动柱18的外侧紧固有连接绳16,连接绳16远离转动柱18的一端贯穿支撑板17并与顶板10的外侧紧固,机体1左右两侧的底部均开设有凹槽20,凹槽20顶部内壁设置有四组第三弹簧19,第三弹簧19的底端与滑动连接在凹槽20内的压板7紧固,压板7的顶部焊接有多组卡块21,卡块21的顶部伸入移动腔13并卡接在移动杆14内,通过连接绳16和顶板10之间的配合,进在连接绳16拽动顶板10的一侧以后,顶板10的另一侧将会顶动夹块2,从而使夹块2快速的对物件进行夹持,同时在配合卡块21和移动杆14之间的配合,使顶板10稳定的固定在当前位置,从而便捷的使夹块2稳定的夹持物件,为操作人员的工作提供了便利,减少了安全隐患的发生,适宜推广。
25.具体的,为了使夹块2能够快速的回至初始位置,在夹块2和固定板11之间设置有两组第一弹簧4,由此即可使第一弹簧4夹块2来使夹块2快速的回至初始位置,为了保持夹块2的平衡,夹块2的外侧焊接有两组平衡杆3,平衡杆3远离夹块2的一端活动套接在固定板11内,第一弹簧4位于平衡杆3的外侧,由此通过设置平衡杆3和固定板11之间的配合,进而平衡杆3为活动中的夹块2提供平衡,保持了夹块2在移动中的平衡性,防止夹块2出现失衡晃动的情况,且另一方面,平衡杆3限制了夹块2的走向,防止了夹块2在移动中出现错位所导致该装置失效的情况,保障了该装置的正常使用。
26.具体的,为了使顶板10快速的回至初始位置,设置支撑板17的外侧与第二弹簧15的一端紧固,第二弹簧15远离支撑板17的一端和顶板10的外侧紧固,由此通过设置第二弹簧15,进而在顶板10被连接绳16拽动时,第二弹簧15将会受到顶板10的挤压,而在连接绳16不再拽动顶板10时,第二弹簧15将会弹动顶板10,从而使顶板10快速的回至初始位置,从而使夹块2能够快速的松开物件,增加了该装置的工作效率,方便了操作人员的使用。
27.具体的,为了使移动杆14顺畅的移动,设置移动腔13内壁的宽度和移动杆14的直径相适配,由此即可使移动杆14顺畅的移动,移动杆14的底部开设有卡槽,由此即可使卡块21稳定的卡接在移动杆14内。
28.具体的,为了方便转动转动柱18,设置转动柱18的顶端贯穿机体1,转动柱18的顶端设置有把手6,由此即可通过把手6来方便转动转动柱18。
29.在使用时,使待卡物件置入圆孔8内,然后向下按动压板7使第三弹簧19被拉伸,此时卡块21将会脱离移动杆14,然后拧动把手6使其带动转动柱18转动,转动柱18的转动将会拽动连接绳16,从而使连接绳16拉伸顶板10的一侧,此时顶板10的一侧被连接绳16拽动时顶板10的另一侧将会顶动夹块2,从而使夹块2夹持物件,此时第一弹簧4将会被夹块2拉伸,而第二弹簧15将会被顶板10挤压,然后松开压板7使第三弹簧19弹动压板7向上,由此使卡块21卡入移动杆14内,进而使夹块2稳定的夹持物件,在松开时,再次下压压板7使卡块21脱离移动杆14,然后第一弹簧4将会弹动夹块2回移,并且第二弹簧15将会弹动顶板10回移,由此使夹块2不再夹持物件。
30.综上所述,该物探钻机专用安全卡钳,通过连接绳16和顶板10之间的配合,进在连接绳16拽动顶板10的一侧以后,顶板10的另一侧将会顶动夹块2,从而使夹块2快速的对物件进行夹持,同时在配合卡块21和移动杆14之间的配合,使顶板10稳定的固定在当前位置,从而便捷的使夹块2稳定的夹持物件,为操作人员的工作提供了便利,减少了安全隐患的发生,适宜推广。
31.该物探钻机专用安全卡钳,通过设置第二弹簧15,进而在顶板10被连接绳16拽动时,第二弹簧15将会受到顶板10的挤压,而在连接绳16不再拽动顶板10时,第二弹簧15将会弹动顶板10,从而使顶板10快速的回至初始位置,从而使夹块2能够快速的松开物件,增加了该装置的工作效率,方便了操作人员的使用。
32.该物探钻机专用安全卡钳,通过设置平衡杆3和固定板11之间的配合,进而平衡杆3为活动中的夹块2提供平衡,保持了夹块2在移动中的平衡性,防止夹块2出现失衡晃动的情况,且另一方面,平衡杆3限制了夹块2的走向,防止了夹块2在移动中出现错位所导致该装置失效的情况,保障了该装置的正常使用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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