一种便于固定的高温高压静动态堵漏仪的制作方法

1.本技术涉及温高压堵漏仪领域，具体而言，涉及一种便于固定的高温高压静动态堵漏仪。


背景技术：

2.高温高压动静态堵漏试验仪主要用于气井油套环空压力恢复与泄压的实验研究，装置提出了一种模拟气井油套环空带压的实验方法，能够开展不同气顶高度、不同初始泄漏流量条件下的油套环空带压实验研究，同时开展耐高温高压环空堵漏剂的性能评价研究。通过模拟不同漏失点的温度、压力、以及流体的流态，最大程度的模拟工程中漏失点条件，评价各种堵漏配方堵漏效果的一种试验仪器。
3.温高压堵漏仪一般采用带有脚轮的底座直接放置在地面进行使用，稳固性较差一旦发生碰撞晃动会导致倾倒造成装置损坏。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于固定的高温高压静动态堵漏仪，解决了仪器直接放置在地面容易发生倾倒损坏的问题。
5.本技术是这样实现的：
6.本技术提供一种便于固定的高温高压静动态堵漏仪，包括堵漏仪本体和固定机构。
7.所述堵漏仪本体包括机体和支腿，所述支腿固定在所述机体底部，所述支腿一端安装有自锁脚轮。
8.所述固定机构包括底座、固定板、支撑板、螺纹杆和电机，所述底座表面开设有通槽，所述底座通过所述通槽与所述支腿之间间隙配合，所述固定板设有两块，两块所述固定板对称固定在所述底座表面，所述固定板与所述机体间隙配合，所述支撑板设置在所述机体和所述固定板之间，所述螺纹杆设有两个，两个所述螺纹杆一端转动连接在所述底座表面的所述固定板一侧，所述支撑板一端螺纹套接在所述螺纹杆上，所述支撑板另一端卡在所述机体底面，所述电机固定在所述底座表面，所述电机与所述螺纹杆传动连接。
9.在上述实现过程中，堵漏仪本体在使用时，底座直接放置在地面上，此时底座整体将贴合地面，机体一端的支腿和自锁脚轮将缩入底座内的通槽中，此时堵漏仪本体将被固定在固定板内部，即可使用，当需要移动机体时，电机带动螺纹杆进行转动支撑板和支撑板内部的机体将向下移动，此时抬起底座，待支腿从底座内伸出时即可放下，即可利用自锁脚轮进行移动，该一种便于固定的高温高压静动态堵漏仪移动时利用支腿和脚轮，使用时可将脚轮收起使用底座和支板固定，稳定性高不易发生倾倒。
10.在一种具体的实施方案中，所述底座表面安装有轴承座，所述螺纹杆一端固定在所述轴承座内。
11.在上述实现过程中，轴承座提供螺纹杆转动支点。
12.在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆一端安装有传动轮，所述传动轮上设有传动带，所述传动带与所述电机传动连接。
13.在上述实现过程中，传动轮和传动带提供电机和螺纹杆的传动。
14.在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆远离所述传动轮的一端固定有限位块。
15.在上述实现过程中，限位块放置支撑板在螺纹杆上脱落。
16.在一种具体的实施方案中，所述支撑板包括第一板体和第二板体，所述第一板体一端螺纹套接在所述螺纹杆上，所述第一板体另一端搭在所述机体表面，所述第二板体一端固定在所述第一板体表面，所述第二板体另一端卡在所述机体底面。
17.在上述实现过程中，第一板体和第二板体将机体卡接在内部。
18.在一种具体的实施方案中，所述第一板体一端安装有套筒，所述第一板体通过所述套筒螺纹套接在所述螺纹杆上。
19.在上述实现过程中，套筒帮助支撑板在螺纹杆上移动。
20.在一种具体的实施方案中，所述第二板体长度大于所述机体的高度。
21.在上述实现过程中，第二板体一端可以卡在机体表面。
22.在一种具体的实施方案中，所述底座两侧安装有把手。
23.在上述实现过程中，把手用于抬起底座。
24.在一种具体的实施方案中，两个所述固定板之间设有挡板，所述挡板贴合在所述机体表面。
25.在上述实现过程中，挡板可以起到固定机体的作用。
26.在一种具体的实施方案中，所述底座相对所述机体的一侧设有防滑垫。
27.在上述实现过程中，防滑垫防止底座打滑，稳固性更好。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1是本技术实施方式提供的一种便于固定的高温高压静动态堵漏仪第一视角状态结构示意图；
30.图2是本技术实施方式提供的固定机构结构示意图；
31.图3为本技术实施方式提供的一种便于固定的高温高压静动态堵漏仪第二视角状态结构示意图；
32.图4为本技术实施方式提供的底座结构示意图。
33.图中：100
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堵漏仪本体；110
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机体；120
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支腿；121
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自锁脚轮；200
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固定机构；210
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底座；211
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通槽；212
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轴承座；213
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把手；214
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防滑垫；220
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固定板；230
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支撑板；231
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第一板体；2311
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套筒；232
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第二板体；240
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螺纹杆；241
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传动轮；242
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限位块；250
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电机；260
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挡板。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.实施例
43.请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种便于固定的高温高压静动态堵漏仪包括堵漏仪本体100和固定机构200，其中堵漏仪本体100放置在固定机构200内部。
44.请参阅图1，堵漏仪本体100包括机体110和支腿120，支腿120固定在机体110底部，支腿120一端安装有自锁脚轮121。
45.请参阅图1、2、3和4，固定机构200包括底座210、固定板220、支撑板230、螺纹杆240和电机250，底座210表面开设有通槽211，底座210通过通槽211与支腿120之间间隙配合，底座210表面安装有轴承座212，底座210两侧安装有把手213，底座210相对机体110的一侧设
有防滑垫214，螺纹杆240一端固定在轴承座212内，固定板220设有两块，两块固定板220对称固定在底座210表面，固定板220与机体110间隙配合，两个固定板220之间设有挡板260，挡板260贴合在机体110表面，支撑板230设置在机体110和固定板220之间，支撑板230包括第一板体231和第二板体232，第一板体231一端螺纹套接在螺纹杆240上，第一板体231另一端搭在机体110表面，第二板体232一端固定在第一板体231表面，第二板体232另一端卡在机体110底面，第一板体231一端安装有套筒2311，第一板体231通过套筒2311螺纹套接在螺纹杆240上，第二板体232长度大于机体110的高度，螺纹杆240设有两个，两个螺纹杆240一端转动连接在底座210表面的固定板220一侧，螺纹杆240一端安装有传动轮241，传动轮241上设有传动带，传动带与电机250传动连接，螺纹杆240远离传动轮241的一端固定有限位块242，支撑板230一端螺纹套接在螺纹杆240上，支撑板230另一端卡在机体110底面，电机250固定在底座210表面，电机250与螺纹杆240传动连接。
46.具体的，该一种便于固定的高温高压静动态堵漏仪的工作原理：工作时，堵漏仪本体100在使用时，底座210直接放置在地面上，此时底座210整体将贴合地面，机体110一端的支腿120和自锁脚轮121将缩入底座210内的通槽211中，此时堵漏仪本体100将被固定在固定板220内部，即可使用，当需要移动机体110时，电机250带动螺纹杆240进行转动支撑板230和支撑板230内部的机体110将向下移动，此时抬起底座210，待支腿120从底座210内伸出时即可放下，即可利用自锁脚轮121进行移动。
47.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。