一种用于锚固旋喷钻机的举升装置的制作方法

文档序号:28770541发布日期:2022-02-08 09:00阅读:90来源:国知局
一种用于锚固旋喷钻机的举升装置的制作方法

1.本实用新型涉及锚固旋喷钻机技术领域,具体涉及一种用于锚固旋喷钻机的举升装置。


背景技术:

2.旋喷桩,是利用钻机将水泥浆通过高压设备喷射至土地内,浆液与土体充分搅拌混合,在土中形成一定直径的柱状固结体,从而使地基得到加固。
3.现有技术存在以下不足:现有的锚固旋喷钻机在运作过程时,是通过将钻取装置对准需要打孔的位置进行打孔,待打孔完成后,再对孔内高压喷射水泥浆,而在打孔时,需要对钻取装置进行举升操作,使钻取装置对准需打孔地面,现有的举升操作是通过钻机组架和液压杆配合将钻取装置对准地面打孔,当进行二次打孔时,需要重复此操作,这样的操作方式不仅工作效率低,且操作繁琐。
4.因此,发明一种用于锚固旋喷钻机的举升装置很有必要。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型提供一种用于锚固旋喷钻机的举升装置,通过角度调整装置和钻机组架,使基座垂直与地面进行一次打孔,再通过启动升降装置和竖向液压杆,使基座垂直与地面进行平移操作进行二次打孔,以解决二次打孔时,需要重复操作,导致工作效率低,且操作繁琐的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锚固旋喷钻机的举升装置,包括钻机组架,还包括设置在所述钻机组架的表面左端的升降装置,和设置在所述钻机组架的表面右端的角度调整装置;
7.所述升降装置顶端连接基座,所述基座内部右端卡接阻力装置;
8.所述升降装置包括电机,所述电机输出端套接斜齿轮,所述斜齿轮啮合连接同步斜齿轮,所述同步斜齿轮套接在螺杆的外壁下端,所述螺杆螺纹连接在内螺纹杆的内部,所述内螺纹杆通过销轴活动安装升降连接座,所述升降连接座设置在所述基座的底端左侧。
9.优选的,所述电机通过螺栓安装在所述钻机组架的表面左端,所述螺杆套接轴承,所述轴承卡接在所述钻机组架的内部左端。
10.优选的,所述基座内部右端设有运动槽,所述运动槽上端设有滑槽。
11.优选的,所述角度调整装置包括横向液压杆,所述横向液压杆卡接在运动槽的左端,所述横向液压杆通过螺栓安装在滑动连接座的左端,所述滑动连接座内部通过销轴活动安装竖向液压杆,所述竖向液压杆通过销轴活动安装在连接座内部,所述连接座设置在所述钻机组架的表面右端。
12.优选的,所述滑动连接座滑动连接在滑槽的内部。
13.优选的,所述阻力装置包括镂空柱,所述镂空柱内部右端连接弹簧,所述弹簧左端连接阻力杆,所述阻力杆左端通过螺栓安装在滑动连接座的右端。
14.优选的,所述镂空柱内部内壁设有导向槽,所述导向槽内部滑动连接所述阻力杆的右端。
15.与现有技术相比,该一种用于锚固旋喷钻机的举升装置的优点:
16.本实用新型通过螺杆底端套接轴承,轴承卡接在钻机组架的内部左端,在轴承的作用下,方便螺杆在垂直面转动;
17.当钻取装置对地面完成一次打开后,启动电机,使电机带动斜齿轮转动,从而使斜齿轮带动同步斜齿轮和螺杆转动,在内螺纹杆的作用下,使螺杆伸长,推动基座,同时竖向液压杆随螺杆的伸长而伸长,保证此时的钻取装置于地面保持垂直,从而使基座平移推动到下个打孔位置,此时启动钻取装置,进行二次打孔,进而达到无需重复操作,简化多次打孔的操作,增加多次打孔的工作效率的效果;
18.通过运动槽上端设有滑槽,使滑动连接座滑动连接在滑槽的内部,从而对滑动连接座起到导向和限位的作用,防止滑动连接座在运动时发生偏移的效果;
19.当进行一次打孔作业时,通过启动锚固旋喷钻机,使锚固旋喷钻机带动钻机组架进行角度调整,再启动横向液压杆和竖向液压杆,使横向液压杆和竖向液压杆伸长,从而使基座调整角度对准地面,与地面保持垂直,此时启动钻取装置,对地面进行一次打孔,进而达到调整角度,使基座垂直于地面,保证打孔的均匀和方便进行喷射水泥浆的效果;
20.在横向液压杆的作用下,起到限位的作用,达到防止竖向液压杆在伸长和移动时,滑动连接座出现滑落,导致基座无法垂直于地面的效果;
21.当横向液压杆带动滑动连接座进行移动时,阻力杆会随之移动,从而对镂空柱内部的弹簧进行拉伸和按压,在弹簧的作用下,对阻力杆和滑动连接座起到阻力的作用,从而对横向液压杆起到相反的作用力,进而达到增加滑动连接座的稳定性,减少滑动连接座对滑槽的磨损度的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的整体主视剖面结构示意图;
23.图2为本实用新型提供图1中a区域的放大图;
24.图3为本实用新型提供图1中b区域的放大图;
25.图4为本实用新型提供的阻力装置结构示意图。
26.图中:钻机组架1、升降装置2、电机21、斜齿轮22、同步斜齿轮23、螺杆24、轴承241、内螺纹杆25、升降连接座26、基座3、运动槽31、滑槽32、角度调整装置4、横向液压杆41、滑动连接座42、竖向液压杆43、连接座44、阻力装置5、镂空柱51、导向槽511、弹簧52、阻力杆53。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
28.参照附图1-4,本实用新型提供的一种用于锚固旋喷钻机的举升装置,包括钻机组架1、升降装置2、基座3、角度调整装置4和阻力装置5;
29.进一步地,升降装置2设置在钻机组架1的表面左端,升降装置2包括电机21、斜齿轮22、同步斜齿轮23、轴承241、螺杆24、内螺纹杆25和升降连接座26,具体的,电机21输出端
套接斜齿轮22,斜齿轮22啮合连接同步斜齿轮23,同步斜齿轮23套接在螺杆24的外壁下端,螺杆24螺纹连接在内螺纹杆25的内部,内螺纹杆25通过销轴活动安装升降连接座26,升降连接座26设置在基座3的底端左侧,电机21通过螺栓安装在钻机组架1的表面左端,螺杆24底端套接轴承241,轴承241卡接在钻机组架1的内部左端,电机21设置为三相异步电动机,通过电机21通过螺栓安装在钻机组架1的表面左端,起到固定的作用,达到防止在钻取作业时电机21掉落的效果,通过螺杆24底端套接轴承241,轴承241卡接在钻机组架1的内部左端,在轴承241的作用下,方便螺杆24在垂直面转动,通过电机21输出端套接斜齿轮22,斜齿轮22啮合连接同步斜齿轮23,同步斜齿轮23套接在螺杆24的外壁下端,螺杆24螺纹连接在内螺纹杆25的内部,内螺纹杆25通过销轴活动安装升降连接座26,当钻取装置对地面完成一次打开后,启动电机21,使电机21带动斜齿轮22转动,从而使斜齿轮22带动同步斜齿轮23和螺杆24转动,在内螺纹杆25的作用下,使螺杆24伸长,推动基座3,同时竖向液压杆43随螺杆24的伸长而伸长,保证此时的钻取装置于地面保持垂直,从而使基座3平移推动到下个打孔位置,此时启动钻取装置,进行二次打孔,进而达到无需重复操作,简化多次打孔的操作,增加多次打孔的工作效率的效果;
30.进一步地,角度调整装置4设置在钻机组架1的表面右端,角度调整装置4包括横向液压杆41、滑动连接座42、竖向液压杆43和连接座44,具体的,横向液压杆41卡接在运动槽31的左端,横向液压杆41通过螺栓安装在滑动连接座42的左端,滑动连接座42内部通过销轴活动安装竖向液压杆43,竖向液压杆43通过销轴活动安装在连接座44内部,连接座44设置在钻机组架1的表面右端,滑动连接座42滑动连接在滑槽32的内部,通过基座3顶端设置钻取装置,当启动钻取装置时,从而对地面进行打孔作业,通过基座3内部右端设有运动槽31,使横向液压杆41卡接在运动槽31的左端,起到固定的作用,通过运动槽31上端设有滑槽32,使滑动连接座42滑动连接在滑槽32的内部,从而对滑动连接座42起到导向和限位的作用,防止滑动连接座42在运动时发生偏移的效果,通过横向液压杆41通过螺栓安装在滑动连接座42的左端,滑动连接座42内部通过销轴活动安装竖向液压杆43,竖向液压杆43通过销轴活动安装在连接座44内部,连接座44设置在钻机组架1的表面右端,当进行一次打孔作业时,通过启动锚固旋喷钻机,使锚固旋喷钻机带动钻机组架1进行角度调整,再启动横向液压杆41和竖向液压杆43,使横向液压杆41和竖向液压杆43伸长,从而使基座3调整角度对准地面,与地面保持垂直,此时启动钻取装置,对地面进行一次打孔,进而达到调整角度,使基座3垂直于地面,保证打孔的均匀和方便进行喷射水泥浆的效果,在横向液压杆41的作用下,起到限位的作用,达到防止竖向液压杆43在伸长和移动时,滑动连接座42出现滑落,导致基座3无法垂直于地面的效果;
31.进一步地,阻力装置5卡接在运动槽31的右端,阻力装置5包括镂空柱51、导向槽511、弹簧52和阻力杆53,具体的,镂空柱51内部右端连接弹簧52,弹簧52左端连接阻力杆53,阻力杆53左端通过螺栓安装在滑动连接座42的右端,镂空柱51内部内壁设有导向槽511,导向槽511内部滑动连接阻力杆垂直于右端,通过镂空柱51内部内壁设有导向槽511,导向槽511内部滑动连接阻力杆53的右端,当阻力杆53进行移动时,导向槽511对阻力杆53进行限位和导向的作用,从而达到防止阻力杆53过度平移脱离镂空柱51内部的效果,通过镂空柱51内部右端连接弹簧52,弹簧52左端连接阻力杆53,阻力杆53左端通过螺栓安装在滑动连接座42的右端,当横向液压杆41带动滑动连接座42进行移动时,阻力杆53会随之移
动,从而对镂空柱51内部的弹簧52进行拉伸和按压,在弹簧52的作用下,对阻力杆53和滑动连接座42起到阻力的作用,从而对横向液压杆41起到相反的作用力,进而达到增加滑动连接座42的稳定性,减少滑动连接座42对滑槽32的磨损度的效果。
32.本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员通过启动锚固旋喷钻机,使锚固旋喷钻机带动钻机组架1进行角度调整,再启动横向液压杆41和竖向液压杆43,使横向液压杆41和竖向液压杆43伸长,从而使基座3调整角度对准地面,与地面保持垂直,此时启动钻取装置,对地面进行一次打孔,进而达到调整角度,使基座3垂直与地面,保证打孔的均匀和方便进行喷射水泥浆的效果,当钻取装置对地面完成一次打开后,启动电机21,使电机21带动斜齿轮22转动,从而使斜齿轮22带动同步斜齿轮23和螺杆24转动,在内螺纹杆25的作用下,使螺杆24伸长,推动基座3,同时竖向液压杆43随螺杆24的伸长而伸长,保证此时的钻取装置于地面保持垂直,从而使基座3平移推动到下个打孔位置,此时启动钻取装置,进行二次打孔,进而达到无需重复操作,简化多次打孔的操作,增加多次打孔的工作效率的效果。
33.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
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