一种钻孔桩深度测量装置的制作方法

1.本发明涉及工程检测的技术领域，尤其是涉及一种钻孔桩深度测量装置。


背景技术：

2.钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或者人力挖掘等手段在低级图中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。对钻孔桩深度的测量是否准确，直接影响到后续工程的进展情况。
3.目前，在对钻孔桩深度测量的过程中，测量人员通常采用重物块和测量绳的方式进行钻孔桩深度的测量，测量绳的一端与重物块相固定，测量人员手持测量绳远离重物块的一端，将重物块缓慢的下降到钻孔桩中，测量人员通过感觉重物块的重量来判断重物块是否到达钻孔桩的底壁。在上述测量方式中，由于测量数据通过测量人员的手感和经验来主观确定，容易出现判断不准确的情况，造成测量误差，导致钻孔桩深度测量的准确性较低。


技术实现要素：

4.为了提高对钻孔桩深度测量的准确性，本技术提供一种钻孔桩深度测量装置。
5.本技术提供的一种钻孔桩深度测量装置，包括用于测量钻孔桩深度的测量绳以及铅锤盘，所述测量绳的一端与铅锤盘相连，所述测量绳上设置有刻度值，所述铅锤盘下端设置有用于与钻孔桩底壁相抵触的压力传感器，所述测量绳的另一端设置有控制器以及指示灯，所述指示灯以及压力传感器均与控制器电性连接，所述压力传感器与控制器相联动以控制指示灯。
6.通过采用上述技术方案，在测量钻孔桩深度时，测量人员首先将测量绳连接有铅锤盘的一端向钻孔桩内放入，测量绳在铅锤盘的重力作用下被拉直，增加了深度测量的准确性，测量人员继续下放测量绳，当压力传感器与钻孔桩的底壁相接触时，压力传感器检测到压力信号，与控制器进行信号传输，控制器启动指示灯，指示灯亮起，测量人员立刻停止放绳，读取刻度值完成对钻孔桩深度的测量，可以通过压力传感器以及指示灯来准确的判断测量绳的端头到达钻孔桩的底壁，提高了对钻孔桩深度测量的精度。
7.可选的，所述测量绳靠近控制器的一侧设置有测量架，所述测量架用于安装控制器以及指示灯，所述测量架上设置有卷绕辊，所述卷绕辊与测量架转动连接，所述测量绳远离铅锤盘的一端与卷绕辊相连接。
8.通过采用上述技术方案，在对钻孔桩深度实际测量的过程中，卷绕辊的设置方便了测量人员在测量过程中放线，并且方便了完成测量后对测量绳进行收纳。
9.可选的，所述测量架上设置有滚轮，所述滚轮与测量架转动连接，所述测量绳搭设在滚轮上。
10.通过采用上述技术方案，滚轮的设置可以对测量绳起到支撑和导引作用，使得测量绳更加顺利的下放到钻孔桩中，同时滚轮可以对测量绳起到张紧和支撑的作用，使测量
绳可以保证铅直状态，提高对钻孔桩深度测量的准确性。
11.可选的，所述测量架上设置有用于固定卷绕辊的夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持块，两个所述夹持块与测量架滑移连接。
12.通过采用上述技术方案，在测量绳放置完毕后，测量人员需进行读数以读取钻孔桩的深度值，通过两个夹持快对卷绕辊进行夹持固定，卷绕辊被固定后测量绳不能继续向下移动，测量人员在读数时无需单独再对卷绕辊或者测量绳进行固定，方便了测量人员的操作。
13.可选的，所述夹持组件还包括调节螺杆，所述调节螺杆与测量架转动连接，所述调节螺杆上设置有两段反向螺纹，两个所述夹持块与两段反向螺纹一一对应，所述夹持块与调节螺杆螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，通过夹持块对卷绕辊进行夹持时，只需旋动调节螺杆，调节螺杆转动可以同步驱动两个夹持块向靠近卷绕辊的方向移动，对卷绕辊进行夹持固定。
15.可选的，所述测量架上设置有方便指明测量绳上刻度值的指示板，所述指示板与测量架转动连接。
16.通过采用上述技术方案，由于钻孔桩具有一定的孔径，测量人员在进行读数时，转动指示板，使指示板的端面与刻度值相对应，方便测量人员读取数据。
17.可选的，所述测量架远离滚轮的一侧设置有配重组件，所述配重组件包括安装杆以及若干个配重块，所述安装杆沿与测量架固定连接，若干个所述配重块与安装杆相连接。
18.通过采用上述技术方案，在测量绳下放的过程中，随着测量绳长度的增加，滚轮收到的压力逐渐增大，测量架一侧收到的压力也逐渐增大，配重组件的设置可以防止在测量绳下放的过程中测量架发生倾翻，提高装置整体的稳定性。
19.可选的，所述测量绳与铅锤盘可拆卸连接。
20.通过采用上述技术方案，测量绳与铅锤盘可拆卸连接，方便了对铅锤盘的维修和更换。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1．在测量钻孔桩深度时，测量人员首先将测量绳连接有铅锤盘的一端向钻孔桩内放入，测量人员继续下放测量绳，当感应板与钻孔桩的底壁相接触时，压力传感器检测到压力信号，与控制器进行信号传输，控制器启动指示灯，指示灯亮起，测量人员立可以通过压力传感器以及指示灯来准确的判断测量绳的端头到达钻孔桩的底壁，提高了对钻孔桩深度测量的精度；
23.2. 在测量绳放置完毕后，测量人员需进行读数以读取钻孔桩的深度值，通过两个夹持快对卷绕辊进行夹持固定，卷绕辊被固定后测量绳不能继续向下移动，测量人员在读数时无需单独再对卷绕辊或者测量绳进行固定，方便了测量人员的操作；
24.3. 配重组件的设置可以防止在测量绳下放的过程中测量架发生倾翻，提高装置整体的稳定性。
附图说明
25.图1是用于体现本实施例的使用状态示意图。
26.图2是用于体现本实施例整体结构的示意图。
27.图3是用于体现卷绕组件结构的示意图。
28.图4是用于体现夹持组件以及配重组件结构的示意图。
29.附图标记说明：
30.1、测量架；011、底座；012、第一安装板；013、第二安装板；014、耳板；2、卷绕组件；21、卷绕辊；22、第一摇轮；23、转动轴；3、测量绳；4、铅锤盘；5、压力传感器；6、控制器；7、指示灯；8、夹持组件；81、夹持块；82、调节螺杆；83、第二摇轮；84、导向杆；9、配重组件；91、安装杆；92、配重块；10、滚轮；11、指示板；12、挂钩；13、挂环；14、刻度值。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种钻孔桩深度测量装置。
33.参照图1和图2，一种钻孔桩深度测量装置包括测量架1以及用于测量钻孔桩深度的测量绳3，测量绳3上设置有刻度值14，测量架1上端设置有用于缠绕测量绳3的卷绕组件2以及用于固定卷绕组件2的夹持组件8，夹持组件8位于卷绕组件2下方，测量绳3的一端与卷绕组件2相连，测量绳3的另一端固定连接有铅锤盘4，铅锤盘4的下端设置有压力传感器5，测量架1上连接有指示灯7以及控制器6，压力传感器5以及指示灯7均与控制器6电性连接，压力传感器5与控制器6相联动以控制指示灯7，夹持组件8一侧设置有配重组件9，夹持组件8远离配重组件9的一侧设置有滚轮10，测量绳3搭设在滚轮10上。
34.参照图1和图2，测量人员在测量钻孔桩的深度时，首先，将铅锤盘4放入钻孔桩中，铅锤盘4可以增大与钻孔桩底壁的接触面积同时可以使测量绳3始终保持张紧的状态，提高测量结果的准确性。测量人员通过卷绕组件2向钻孔桩内继续放测量绳3，当压力传感器5与钻孔桩的底壁相接触时，与控制器6之间进行信号传输，控制器6启动指示灯7，测量人员观察到指示灯7亮起时，立刻停止放绳，用过夹持组件8对卷绕组件2进行固定，方便进行读数。
35.参照图3，测量架1包括底座011，底座011由钢板相互拼焊而成，底座011上端设置有两块第一安装板012，两个第一安装板012相对设置，且均与底座011固定连接，卷绕组件2包括卷绕辊21以及转动轴23，转动轴23与两个第一安装板012转动连接，卷绕辊21位于两个第一安装板012之间且与转动轴23同轴固定连接，转动轴23的一端固定连接有第一摇轮22。卷绕辊21可对测量绳3进行放绳和收绳，方便对测量绳3进行整理和收纳。
36.参照图3，两个第一安装板012上均固定连接有第二安装板013，第二安装板013的一端与第一安装板012固定连接，第二安装板013的另一端朝远离卷绕辊21的方向延伸，滚轮10位于两个第二安装板013之间且与第二安装板013转动连接。滚轮10的设置可以为测量绳3在放绳和收绳的过程中提供导向和限位，使测量绳3更加稳定的放出和收回，同时滚轮10还可以为测量绳3起支撑作用，使测量绳3保持张紧状态，提高测量精度。
37.参照图4，底座011上端设置有两个耳板014，两个耳板014相对设置且与第一安装板012相平行，夹持组件8包括调节螺杆82以及两个夹持块81，调节螺杆82穿设于两个耳板014中并且与两个耳板014转动连接，调节螺杆82的轴线与转动轴的轴线相平行，调节螺杆82上设置有两段反向螺纹，两个夹持块81和两段反向螺纹一一对应，夹持块81与调节螺杆82螺纹连接，两个耳板014之间固定连接有导向杆84，导向杆84的轴线与调节螺杆82的轴线相平行，夹持块81与导向杆84滑移连接，调节螺杆82的一端固定连接有第二摇轮83。
38.参照图4，测量绳3放绳完成后，测量人员转动第二摇轮83，两个夹持块81在导向杆84的导向限位作用下同步向靠近卷绕辊21的方向移动，两个夹持块81对卷绕辊21进行夹持固定，测量人员在进行读数时，无需再对卷绕辊21或测量绳3进行固定，方便了测量人员的使用。
39.参照图4，配重组件9包括安装杆91以及若干个配重块92，安装杆91沿竖直方向设置且与底座11固定连接，配重块92拆卸套设在安装杆91上。
40.参照图4，在测量绳3下放的过程中，随着测量绳3长度的增加，滚轮10收到的压力逐渐增大，测量架1一侧收到的压力也逐渐增大，配重组件9的设置可以防止在测量绳3下放的过程中测量架1发生倾翻，提高装置整体的稳定性。
41.参照图3，底座011上靠近滚轮10的一侧设置有指示板11，指示板11与底座011转动连接，指示板11用于与测量绳3相抵靠。由于钻孔桩具有一定的孔径，测量人员在进行读数时，转动指示板11，使指示板11的端面与刻度值14相对应，方便测量人员读取数据。
42.参照图2，测量绳3靠近铅锤盘4的一端固定连接有挂钩12，铅锤盘4上固定连接有与挂钩12相对应的挂环13，挂环13位于铅锤盘4的中部，测量绳3与铅锤盘4通过挂钩12与挂环13可拆卸连接。挂环13位于铅锤盘4的中部可以使铅锤盘4的轴线与测量绳3共线，可以使铅锤盘4更加稳定的与测量绳3相连，测量绳3与铅锤盘4可拆卸连接方便了对铅锤盘4的更换和维修。
43.本技术实施例的实施原理为：测量人员首先将铅锤盘4放置于钻孔桩内，转动卷绕辊21，向钻孔桩内放长测量绳3，当压力传感器5与钻孔桩的底壁接触时，指示灯7亮起，测量人员立刻停止转动卷绕辊21，通过夹持组件8对卷绕辊21进行固定，测量人员对测量绳3上的数据进行读取，即可完成对钻孔桩深度的测量。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。