一种多台肩的钻杆公接头的制作方法

1.本实用新型涉及钻杆接头部件领域，尤其涉及一种多台肩的钻杆公接头。


背景技术：

2.钻杆接头是用于连接钻杆的连接零件，其一般为配套的一对公母接头。随着时代的发展，深海钻井和高原深度钻井越来越受到重视，但是随钻井深度的增加，钻杆承受的扭转载荷也在增加，工具接头的抗扭性能通常比杆本体的抗扭性能更低，但是为了提高钻杆的钻井性能，要求接头能传递钻井所需的高扭矩，需要接头具有更高的抗扭性能。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种多台肩的钻杆公接头，具有更高的抗扭性能。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种多台肩的钻杆公接头，包括接头本体，所述接头本体的一端设置有螺纹连接头，所述接头本体与螺纹连接头之间设置有第一台肩、第二台肩和第三台肩，所述接头本体远离螺纹连接头的一端设置有第四台肩。
6.进一步的，所述第一台肩设置在螺纹连接头的内侧，所述第一台肩的直径大于螺纹连接头的直径。
7.进一步的，所述第二台肩位置在第一台肩的内侧，所述第二台肩的直径大于第一台肩的直径。
8.进一步的，所述第一台肩与第二台肩之间通过圆弧面进行过渡。
9.进一步的，所述第三台肩位置在第二台肩的内侧，所述第三台肩的直径大于第二台肩的直径。
10.进一步的，所述第三台肩与第二台肩之间开有过渡槽。
11.进一步的，所述过渡槽的截面呈半圆形，其尺寸为r0.79
±
0.1mm。
12.进一步的，所述第四台肩朝外的一面为弧形面。
13.进一步的，所述接头本体的外侧开有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽沿接头本体的周向布置。
14.进一步的，所述接头本体内部开有内孔，所述内孔分为第一水平段和第二水平段，所述第一水平段和第二水平段之间设置有过渡弧面。
15.通过采用上述技术方案。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.1.在螺纹连接头转动的时候，螺纹连接头的尾牙处集中受力，通过多个台肩分散这部分应力，使公接头的螺纹连接处受力更加均匀，进而提高抗扭能力，能传递更高的扭矩，而减少接头松动或脱开的情况。
18.2.由于台肩位置是应力集中处，所以各个台肩之间采用圆弧面或弧形的过渡槽进
行过度，避免出现尖端导致应力过度集中，有利于保证台肩不会因应力过度集中破坏，提高台肩的使用寿命。
19.3.第一限位槽和第二限位槽为工作人员安装公接头提供施力的空间，方便在其中卡接揽绳等工具。
附图说明
20.图1是多台肩的钻杆公接头的半剖结构示意图；
21.图2是图1中a处的局部放大结构示意图。
22.图中，1、接头本体；11、第一台肩；12、第二台肩；13、第三台肩；131、过渡槽；2、螺纹连接头；3、第四台肩；4、第一限位槽；5、第二限位槽；6、内孔；61、第一水平段；62、第二水平段；63、过渡弧面。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
24.实施例：
25.一种多台肩的钻杆公接头，包括接头本体1，接头本体1设计圆管形。
26.进一步的，如图1所示，接头本体1的一端设置有螺纹连接头2，螺纹连接头2的侧面呈倾斜设置，其直径从内到外逐渐减小。螺纹连接头2的侧面上开有外螺纹。
27.进一步的，如图1所示，螺纹连接头2端部的内外缘均设置有倒角，倒角为60
°
。
28.进一步的，如图1和图2所示，接头本体1与螺纹连接头2之间设置有第一台肩11、第二台肩12和第三台肩13。
29.进一步的，如图1和图2所示，第一台肩11设置在螺纹连接头2的内侧，第一台肩11的直径大于螺纹连接头2的直径，第一台肩11与螺纹连接头2 之间通过斜面进行过渡，避免在过渡位置引起过度的应力集中。由于螺纹连接头2的尾牙处集中受力，第一台肩11可分担这部分应力，继而提高抗扭能力。
30.进一步的，如图1和图2所示，第二台肩12位置在第一台肩11的内侧，第二台肩12的直径大于第一台肩11的直径，第二台肩12与第一台肩11作用相同，进一步分担载荷。第一台肩11与第二台肩12之间通过圆弧面进行过渡，此处圆弧面尺寸为r0.79
±
0.1mm，为了避免尖端出现导致的应力过度集中。
31.进一步的，如图1和图2所示，第三台肩13位置在第二台肩12的内侧，所述第三台肩13的直径大于第二台肩12的直径，第三台肩13同样用于分担载荷，三个台肩共同作用使应
力在台肩和螺纹连接处分布的更加均匀。
32.进一步的，如图2所示，第三台肩13与第二台肩12之间开有过渡槽131，过渡槽131位于第三台肩13的端面上，过渡槽131的截面呈半圆形，其尺寸为r0.79
±
0.1mm，同样是为了避免尖端出现导致的应力过度集中。
33.进一步的，如图1所示，第三台肩13的外缘设置有45
°
的倒角。
34.进一步的，如图1所示，接头本体1远离螺纹连接头2的一端设置有第四台肩3，第四台肩3朝外的一面为弧形面。
35.进一步的，如图1所示，第一台肩11、第二台肩12、第三台肩13和第四台肩3，以及螺纹连接头2的螺纹均进行镀铜、磷化、氮化的表面处理，进一步强化材料的弹性强度，大大提升公接头的抗扭和承载能力。
36.进一步的，如图1所示，接头本体1的外侧开有第一限位槽4和第二限位槽5，第一限位槽4和第二限位槽5沿接头本体1的周向布置，第一限位槽4位于第四台肩3内侧，第二限位槽5位于第二限位槽5内侧。第一限位槽4和第二限位槽5一方面起到定位的作用，另一方面也可用于卡接揽绳或套环等部件，为安装接头提供施力的空间。
37.进一步的，如图1所示，第一限位槽4的断面为等腰梯形，等腰梯形的两腰与接头本体1轴向所成夹角为45
°
。
38.进一步的，如图1所示，第二限位槽5的断面为弧形。
39.进一步的，如图1所示，接头本体1内部开有内孔6，内孔6设置在接头本体1的中轴线上，内孔6分为第一水平段61和第二水平段62，第一水平段61位于第四台肩3内部，第二水平段62位于螺纹连接头2内部，第一水平段61和第二水平段62之间设置有过渡弧面63。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。