一种煤矿采矿充填掘进装置的制作方法

1.本实用新型涉及采矿机械设备技术领域，尤其涉及一种煤矿采矿充填掘进装置。


背景技术：

2.煤矿作为一种不可再生能源，其应用十分广泛，现有的煤矿开采大多都是使用了掘进机，但是掘进机在开采时，还存在着众多问题，同时随着时代的发展，旷工对煤矿采矿充填掘进装置的功能性需求也越来越多。
3.现有的煤矿采矿充填掘进装置在进行使用时，不能对大块的煤矿块进行有效破碎，往往都是通过旷工对煤矿块进行搬运与采集，旷工的劳动量较大，而且较大的煤矿块容易阻挡设备的前行，影响设备的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有装置不能对大块的煤矿块进行有效破碎，往往都是通过旷工对煤矿块进行搬运与采集，旷工的劳动量较大，而且较大的煤矿块容易阻挡设备的前行，影响设备的使用效率的缺点，而提出的一种煤矿采矿充填掘进装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤矿采矿充填掘进装置，包括主体机，所述主体机的一侧固定安装有前铲板，主体机的另一侧固定安装有后铲板，主体机的一侧固定安装有安装架，安装架上滑动安装有压碎装置，压碎装置上固定安装有传动板，安装架上固定安装有控制箱，控制箱上转动安装有钻头，主体机的另一侧滑动安装有清扫装置，清扫装置上固定安装有连接板，主体机的顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有推动装置，双轴电机的另一端输出轴上固定安装有带动装置。
7.优选的，所述压碎装置包括滑动杆和压碎板，滑动杆滑动安装在安装架上，压碎板固定安装在滑动杆的底端，传动板固定安装在滑动杆上，滑动杆上固定安装有挡板，挡板的顶部固定安装有拉簧，拉簧与安装架固定连接。
8.优选的，所述清扫装置包括安装杆和清扫板，安装杆滑动安装在主体机的另一侧，清扫板固定安装在安装杆的底端，连接板固定安装在安装杆的顶端。
9.优选的，所述推动装置包括驱动轴和椭圆板，驱动轴的一端固定安装在双轴电机的一个输出轴上，椭圆板固定安装在驱动轴的另一端。
10.优选的，所述带动装置包括驱动杆、扇形齿轮、安装槽和两个齿条，驱动杆的一端固定安装在双轴电机的另一个输出轴上，扇形齿轮固定安装在驱动杆的另一端，安装槽开设在连接板上，两个齿条均固定安装在安装槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案由于设置了前铲板、安装架、滑动杆、压碎板、挡板、拉簧、连接板、双轴电机、驱动轴、椭圆板，双轴电机带动驱动轴转动，驱动轴带动椭圆板转动，椭圆板通过传动板带动滑动杆移动，通过拉簧的弹力作用，使得滑动杆可以做上下往复移动，滑动杆带动压
碎板移动，将铲到前铲板上的大块煤矿压碎，避免了影响设备的行进；
13.(2)本方案由于设置了驱动杆、扇形齿轮、安装槽、齿条、传动板、安装杆、清扫板、后铲板，设备退出矿洞时，双轴电机带动驱动杆转动，驱动杆通过扇形齿轮和两个齿条带动连接板往复移动，连接板带动清扫装置移动，将后铲板上的土渣及煤矿挂掉，避免了将其推出矿洞外。
14.本实用新型可以对大块的煤矿块进行有效破碎，降低了旷工的劳动量，确保了设备的前行不受影响，大大的提高了设备的使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种煤矿采矿充填掘进装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种煤矿采矿充填掘进装置的驱动轴和椭圆板立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种煤矿采矿充填掘进装置的连接板、安装槽等结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种煤矿采矿充填掘进装置的驱动轴和椭圆板结构示意图。
19.图中：1、主体机；2、前铲板；3、后铲板；4、安装架；5、控制箱；6、钻头；7、滑动杆；8、压碎板；9、挡板；10、拉簧；11、传动板；12、安装杆；13、清扫板；14、连接板；15、双轴电机；16、驱动轴；17、椭圆板；18、驱动杆；19、扇形齿轮；20、安装槽；21、齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4，一种煤矿采矿充填掘进装置，包括主体机1，主体机1的一侧固定安装有前铲板2，主体机1的另一侧固定安装有后铲板3，主体机1的一侧固定安装有安装架4，安装架4上滑动安装有压碎装置，压碎装置上固定安装有传动板11，安装架4上固定安装有控制箱5，控制箱5上转动安装有钻头6，主体机1的另一侧滑动安装有清扫装置，清扫装置上固定安装有连接板14，主体机1的顶部固定安装有双轴电机15，双轴电机15的一个输出轴上固定安装有推动装置，双轴电机15的另一端输出轴上固定安装有带动装置。
23.本实施例中，压碎装置包括滑动杆7和压碎板8，滑动杆7滑动安装在安装架4上，压碎板8固定安装在滑动杆7的底端，传动板11固定安装在滑动杆7上，滑动杆7上固定安装有挡板9，挡板9的顶部固定安装有拉簧10，拉簧10与安装架4固定连接，拉簧10的弹力保证了滑动杆7移动后可以复位。
24.本实施例中，清扫装置包括安装杆12和清扫板13，安装杆12滑动安装在主体机1的另一侧，清扫板13固定安装在安装杆12的底端，连接板14固定安装在安装杆12的顶端，可以对后铲板3上的土渣和煤矿进行清扫。
25.本实施例中，推动装置包括驱动轴16和椭圆板17，驱动轴16的一端固定安装在双轴电机15的一个输出轴上，椭圆板17固定安装在驱动轴16的另一端，使得驱动轴16的转动
可以带动滑动杆7移动。
26.本实施例中，带动装置包括驱动杆18、扇形齿轮19、安装槽20和两个齿条21，驱动杆18的一端固定安装在双轴电机15的另一个输出轴上，扇形齿轮19固定安装在驱动杆18的另一端，安装槽20开设在连接板14上，两个齿条21均固定安装在安装槽20内，使得驱动杆18的转动可以带动连接板14往复移动。
27.工作原理：在使用设备时，将设备开进矿洞中，将双轴电机15接入电源，启动双轴电机15，双轴电机15带动驱动轴16转动，驱动轴16带动椭圆板17转动，椭圆板17通过传动板11带动滑动杆7移动，由于拉簧10的弹力作用，使得滑动杆7可以做上下往复移动，滑动杆7带动压碎板8移动，从而可以将铲到前铲板2上的大块煤矿块压碎，避免了影响设备的前进，在设备退出矿洞时，双轴电机15带动驱动杆18转动，驱动杆18通过扇形齿轮19和两个齿条21带动连接板14往复移动，连接板14带动安装杆12移动，安装杆12带动清扫板13移动，将后铲板3上的土渣及煤矿刮掉，避免推出矿洞，使用方便。
28.实施例二
29.参照图1-4，一种煤矿采矿充填掘进装置，包括主体机1，主体机1的一侧固定安装有前铲板2，主体机1的另一侧固定安装有后铲板3，主体机1的一侧固定安装有安装架4，安装架4上滑动安装有压碎装置，压碎装置上固定安装有传动板11，安装架4上固定安装有控制箱5，控制箱5上转动安装有钻头6，可以将控制箱5更改成滑动安装在安装架4上，并在安装架4上加装一个电动推杆，电动推杆固定安装在安装架4上，电动推杆的输出轴与控制箱5固定连接，从而可以根据需求调节控制箱5的高度，使用效率更高，主体机1的另一侧滑动安装有清扫装置，清扫装置上固定安装有连接板14，主体机1的顶部固定安装有双轴电机15，双轴电机15的一个输出轴上固定安装有推动装置，双轴电机15的另一端输出轴上固定安装有带动装置。
30.本实施例中，压碎装置包括滑动杆7和压碎板8，滑动杆7滑动安装在安装架4上，压碎板8固定安装在滑动杆7的底端，传动板11固定安装在滑动杆7上，滑动杆7上固定安装有挡板9，挡板9的顶部固定安装有拉簧10，拉簧10与安装架4固定连接，拉簧10的弹力保证了滑动杆7移动后可以复位。
31.本实施例中，清扫装置包括安装杆12和清扫板13，安装杆12滑动安装在主体机1的另一侧，清扫板13固定安装在安装杆12的底端，连接板14固定安装在安装杆12的顶端，可以对后铲板3上的土渣和煤矿进行清扫。
32.本实施例中，推动装置包括驱动轴16和椭圆板17，驱动轴16的一端固定安装在双轴电机15的一个输出轴上，椭圆板17固定安装在驱动轴16的另一端，使得驱动轴16的转动可以带动滑动杆7移动。
33.本实施例中，带动装置包括驱动杆18、扇形齿轮19、安装槽20和两个齿条21，驱动杆18的一端固定安装在双轴电机15的另一个输出轴上，扇形齿轮19固定安装在驱动杆18的另一端，安装槽20开设在连接板14上，两个齿条21均固定安装在安装槽20内，使得驱动杆18的转动可以带动连接板14往复移动。
34.工作原理，实施例二与实施例一之间的区别在于：将控制箱5更改成滑动安装在安装架4上，并在安装架4上加装一个电动推杆，电动推杆固定安装在安装架4上，电动推杆的输出轴与控制箱5固定连接，从而可以根据需求调节控制箱5的高度，使用效率更高。
35.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。