一种油田修井作业用动力卡瓦的制作方法

1.本实用新型涉及油田修井技术领域，具体是一种油田修井作业用动力卡瓦。


背景技术：

2.卡瓦是钻井过程中起下钻时用于卡住和悬持钻柱、套管柱的工具，按卡瓦体数量分为三片式、四片式和多片式卡瓦；按卡紧对象分为钻杆卡瓦、钻铤卡瓦、套管卡瓦和油管卡瓦、篮状卡瓦、螺旋卡瓦等。
3.但是，目前市面上传统的一种油田修井作业用动力卡瓦，在安装时极为麻烦，尤其是设置有多组卡瓦片的卡瓦，在安装时需要一步步的将每一片卡瓦进行连接，不但费时，且非常的费力，同时在安装的时候，通过螺丝进行固定，不便于对卡瓦的快速安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油田修井作业用动力卡瓦，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种油田修井作业用动力卡瓦，包括第一卡瓦片，所述第一卡瓦片通过其一侧安装的铰链铰接有第三卡瓦片，所述第三卡瓦片通过其一侧安装的铰链铰接有第二卡瓦片，所述第一卡瓦片、第二卡瓦片和第三卡瓦片外表面的上侧均固定安装有手柄，所述第一卡瓦片的外表面远离第三卡瓦片的一侧固定安装有第一固定件，所述第二卡瓦片的外表面远离第三卡瓦片的一侧固定安装有第二固定件，所述第一固定件的一侧开设有若干个固定槽，所述固定槽内壁的正面与背面均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆外壁上的一侧套设有限位块，所述限位杆外壁上的另一侧套接有第一弹簧，两个所述限位块的相对面固定安装有卡块，所述第二固定件的一侧开设有与固定槽位置、数量相对应的卡槽，所述卡块的一侧固定安装有连接杆，所述第一固定件的另一侧设置有卡位板，所述第二固定件上设置有定位机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括滑孔，且滑孔开设于第二固定件的正面，所述滑孔的数量、位置与卡槽相对应，所述滑孔的内壁上开设有对称分布的通槽，所述通槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁上套设有定位块，两个所述定位块的相对侧固定安装有定位杆，所述卡块的正面开设有定位槽，所述滑杆外壁上位于定位块的后侧套接有第二弹簧，所述第二固定件的正面设置有挡板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的正面固定安装有第二拉环，所述卡位板的另一侧固定安装有第一拉环。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的一侧开设有与限位杆相适配的滑孔，且限位块通过其一侧开设的滑孔与限位杆滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块的正面开设有与滑杆相适配的滑孔，且定位块通过其正面开设的滑孔与滑杆滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹簧与第二弹簧的外壁上均设置有电镀锌层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过第一卡瓦片、第二卡瓦片、第三卡瓦片、第一固定件、第二固定件、手柄、第一弹簧、限位槽、卡位板、第一拉环、固定槽、限位杆、限位块、卡块、卡槽、定位槽和连接杆的配合使用，第一卡瓦片、第二卡瓦片与第三卡瓦片之间的铰接关系，也使得在安装和拆卸时不需要一步步的连接每一片卡瓦，省时省力，进而大大降低了工作人员的劳动强度，同时，在卡块卡入卡槽的内部后，卡块会对第一固定件与第二固定件有弧度的展开过程，进行阻挡，保证第一固定件与第二固定件合并后的稳定性，整个安装过程，操作简单，无需任何辅助安装工具，无需用到任何一颗螺丝，实现了对卡瓦的快速安装及固定。
14.2、本实用通过第二拉环、挡板、定位块、滑杆、第二弹簧、定位杆、定位机构、滑孔和通槽的配合使用，通过定位块带动定位杆卡入定位槽的内部，对卡块进行限位，进一步确保了卡块在卡槽内部的稳定性，有效的降低了卡块脱离卡槽内部的几率，通过定位机构进一步确保了卡瓦安装过后的牢固性。
附图说明
15.图1为一种油田修井作业用动力卡瓦的俯视结构示意图；
16.图2为一种油田修井作业用动力卡瓦的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为一种油田修井作业用动力卡瓦的图2中b处放大结构示意图。
18.图中：第一卡瓦片1、第二卡瓦片2、第三卡瓦片3、第一固定件4、第二固定件5、手柄6、第一弹簧7、限位槽8、卡位板9、第一拉环10、固定槽11、限位杆12、限位块13、第二拉环14、挡板15、定位块16、卡块17、卡槽18、定位槽19、滑杆20、第二弹簧21、定位杆22、定位机构23、连接杆24、滑孔25、通槽26。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种油田修井作业用动力卡瓦，包括第一卡瓦片1，第一卡瓦片1通过其一侧安装的铰链铰接有第三卡瓦片3，第三卡瓦片3通过其一侧安装的铰链铰接有第二卡瓦片2，第一卡瓦片1、第二卡瓦片2和第三卡瓦片3外表面的上侧均固定安装有手柄6，第一卡瓦片1的外表面远离第三卡瓦片3的一侧固定安装有第一固定件4，第二卡瓦片2的外表面远离第三卡瓦片3的一侧固定安装有第二固定件5，第一固定件4的一侧开设有若干个固定槽11，固定槽11内壁的正面与背面均开设有限位槽8，限位槽8的内部固定安装有限位杆12，限位杆12外壁上的一侧套设有限位块13，限位杆12外壁上的另一侧套接有第一弹簧7，两个限位块13的相对面固定安装有卡块17，且卡块17与固定槽11滑动连接，第二固定件5的一侧开设有与固定槽11位置、数量相对应的卡槽18，且卡槽18与卡块17卡接，卡块17的一侧固定安装有连接杆24，且连接杆24的一端贯穿固定槽11内壁的一
侧并延伸至第一固定件4的另一侧，第一固定件4的另一侧设置有卡位板9，且卡位板9的一侧与若干个连接杆24的一端均固定连接，第二固定件5上设置有定位机构23，第一卡瓦片1、第二卡瓦片2与第三卡瓦片3之间的铰接关系，也使得在安装和拆卸时不需要一步步的连接每一片卡瓦，省时省力，进而大大降低了工作人员的劳动强度，同时无需任何辅助安装工具，无需用到任何一颗螺丝，实现了对卡瓦的快速安装及固定。
21.参照图2和图3，本技术中，定位机构23包括滑孔25，且滑孔25开设于第二固定件5的正面，滑孔25的数量、位置与卡槽18相对应，滑孔25的内壁上开设有对称分布的通槽26，通槽26的内部固定安装有滑杆20，滑杆20外壁上套设有定位块16，两个定位块16的相对侧固定安装有定位杆22，且定位杆22与滑孔25滑动连接，卡块17的正面开设有定位槽19，且定位槽19与定位杆22卡接，滑杆20外壁上位于定位块16的后侧套接有第二弹簧21，第二固定件5的正面设置有挡板15，且挡板15的背面与若干个定位杆22的前端均固定连接，进一步确保了卡块17在卡槽18内部的稳定性，有效的降低了卡块17脱离卡槽18内部的几率。
22.参照图2，本技术中，挡板15的正面固定安装有第二拉环14，卡位板9的另一侧固定安装有第一拉环10，便于卡瓦的安装。
23.参照图2，本技术中，限位块13的一侧开设有与限位杆12相适配的滑孔，且限位块13通过其一侧开设的滑孔与限位杆12滑动连接。
24.参照图3，本技术中，定位块16的正面开设有与滑杆20相适配的滑孔，且定位块16通过其正面开设的滑孔与滑杆20滑动连接。
25.参照图2和图3，本技术中，第一弹簧7与第二弹簧21的外壁上均设置有电镀锌层，提高了第一弹簧7与第二弹簧21防腐蚀性，增加其使用寿命。
26.本实用新型的工作原理是：
27.参照图1～3，使用时，当对卡瓦进行安装的时候，将第一卡瓦片1与第二卡瓦片2通过与第三卡瓦片3的铰接关系，使第一固定件4与第二固定件5合并，第一卡瓦片1、第二卡瓦片2与第三卡瓦片3之间的铰接关系，也使得在安装和拆卸时不需要一步步的连接每一片卡瓦，省时省力，进而大大降低了工作人员的劳动强度，同时在第一固定件4与第二固定件5合并之前，需要拉动第一拉环10,第一拉环10带动卡位板9进行移动，卡位板9带动若干个连接杆24进行移动，连接杆24带动卡块17向固定槽11的内部移动，同时卡块17的移动会带动限位块13在限位杆12的外壁上进行滑动，限位块13在移动的过程中，会对第一弹簧7进行挤压，当卡块17完全进入固定槽11的内部后，在将第二固定件5与第一固定件4合并，此时卡槽18与固定槽11直线对准，松开对第一拉环10的限位，在第一弹簧7的弹性作用下，通过限位块13带动卡块17卡入卡槽18的内部，完成第一固定件4与第二固定件5的限位，因第一固定件4与第二固定件5在打开的过程中，会产生一定的弧度，而卡块17与卡槽18是直线卡接，在卡块17卡入卡槽18的内部后，卡块17会对第一固定件4与第二固定件5有弧度的展开过程，进行阻挡，保证第一固定件4与第二固定件5合并后的稳定性，整个安装过程，操作简单，无需任何辅助安装工具，无需用到任何一颗螺丝，实现了对卡瓦的快速安装及固定。
28.参照图1～3，使用时，为了进一步确保卡块17卡合在卡槽18内部的稳定性，在卡块17卡入卡槽18内部之前，拉动第二拉环14，通过第二拉环14带动挡板15进行移动，挡板15带动若干个定位杆22进行移动，定位杆22带动定位块16在滑杆20的外壁上进行滑动，定位块16在移动的过程中，会对第二弹簧21进行挤压，同时定位杆22的移动，直至脱离卡槽18的内
部，待卡块17卡入卡槽18的内部后，松开对第二拉环14的限位，在第二弹簧21的弹性作用下，通过定位块16带动定位杆22卡入定位槽19的内部，对卡块17进行限位，进一步确保了卡块17在卡槽18内部的稳定性，有效的降低了卡块17脱离卡槽18内部的几率，通过定位机构23进一步确保了卡瓦安装过后的牢固性。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。