一种具有导土机构的长螺旋钻机的制作方法

1.本实用新型涉及桩工机械技术领域，尤其是涉及一种具有导土机构的长螺旋钻机。


背景技术：

2.长螺旋钻机是一种取土成孔灌注桩施工机械，靠钻杆带动回转斗旋转切削土，然后提升至孔外缷土的周期性循环作业，被广泛应用于建筑施工领域。
3.相关技术中，公开号cn111827888a的专利公开了一种高效清土的长螺旋钻孔机，包括机体，机体上安装有立柱，立柱下端转动连接有安装环，安装环上固定连接有导料筒，导料筒上开设有出料口。导料筒内设有与立柱连接的钻杆，钻杆上盘旋固定连接有螺纹旋叶。长螺旋钻孔机使用时，钻杆与土壤接触，螺纹旋叶跟随钻杆同步转动，与导料筒配合将土壤输送至出料口处，完成土壤的排放。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为长螺旋钻机在市内工作时，钻杆带动螺纹旋叶旋转，泥土通过螺纹旋叶旋转至出料口处后，易喷洒在树木或房屋上，对周围环境造成污染。


技术实现要素：

5.为了便于降低长螺旋钻机对周围环境造成污染的概率，保护环境，本实用新型提供一种具有导土机构的长螺旋钻机。
6.本技术提供的一种具有导土机构的长螺旋钻机采用如下的技术方案：
7.一种具有导土机构的长螺旋钻机，包括机体、出料机构和落土护筒，所述出料机构包括导料筒和出料箱，所述出料箱套设所述导料筒并与所述导料筒固定连接，位于所述出料箱内的所述导料筒外侧壁上开设有导料管，所述导料管穿设所述出料箱并伸出；所述导料管伸入所述落土护筒内。
8.通过采用上述技术方案，当长螺旋钻机钻孔时，泥土沿导料筒上升，并到达导料管，泥土通过导料管流入至落土护筒内，并顺着落土护筒到达地面，落土护筒将坠落的泥土罩在筒内，并将泥土导流至地面，降低泥土通过导料管喷洒至周围环境的概率，有效保护环境。
9.可选的，所述落土护筒由若干通管连通而成，若干所述通管之间可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，在长螺旋钻机施工时，不同的地形因素需要不同高度的落土护筒以便于排土。落土护筒由若干通管可拆卸连接组合而成，当长螺旋钻机的导料管的高度小于落土护筒的高度时，通过拆卸一定数量的通管调节落土护筒的高度，从而便于将土排至地面；当长螺旋钻机的导料管的高度大于落土护筒的高度时可根据实际情况增加通管的数量来增加落土护筒的高度，防止由于落土护筒离地面过高，影响落土护筒的导土效果。
11.可选的，所述落土护筒靠近所述导料管的一侧设有第一漏斗形通管，所述第一漏
斗形通管窄侧与所述落土护筒连接，所述导料管伸入所述第一漏斗形通管内。
12.通过采用上述技术方案，第一漏斗形通管上端宽下端窄的结构特点可增大泥土喷洒至落土护筒内的概率，不容易在泥土喷洒的过程中因落土护筒的开口侧过小，而喷洒到落土护筒的外侧，从而降低泥土喷洒至周围环境的概率。
13.可选的，所述第一漏斗形通管上设有遮挡盖，所述遮挡盖上开设有通孔，所述导料管通过所述通孔伸入所述第一漏斗形通管内部。
14.通过采用上述技术方案，遮挡盖对第一漏斗形通管靠近导料管一侧的开口端进行遮挡，使进入到第一漏斗形通管内的泥土不易因反弹等原因从该开口端运动至外侧，从而进一步降低泥土喷洒到周围环境中的概率，保护环境。
15.可选的，所述第一漏斗形通管内壁设有若干切割片。
16.通过采用上述技术方案，导料管上流出的泥土中有时会夹杂若干泥土块，泥土块若直接落入落土护筒内，会增大落土护筒堵塞的概率。切割片用于切割泥土块，经过切割后的泥土块不易使落土护筒堵塞，从而便于后续的泥土沿落土护筒下落至地面，一方面有助于提高泥土在落土护筒内下落的顺畅度，提高排土效率；另一方面降低因落土护筒堵塞，泥土填满落土护筒后，掉落到落土护筒外侧，对环境造成污染的概率。
17.可选的，所述遮挡盖与所述第一漏斗形通管的外侧壁转动连接。
18.通过采用上述技术方案，遮挡盖通过与第一漏斗形通管外侧壁转动连接从而实现开合效果。当长螺旋钻机不工作时，可将遮挡盖打开，便于清理落土护筒；当长螺旋钻机工作时，可将遮挡盖闭合，便于对进入到落土护筒内的泥土进行限制，使泥土不易运动至落土护筒外，对环境造成污染。
19.可选的，所述落土护筒远离所述导料管的一侧设有第二漏斗形通管，所述第二漏斗形通管的窄侧与所述落土护筒连接。
20.通过采用上述技术方案，泥土通过落土护筒流入至地面时，第二漏斗形通管上窄下宽的结构，用于将土排至地面的范围增大，从而便于后续泥土的清理。
21.可选的，所述落土护筒靠近所述出料箱的开口侧连接有拉绳，所述出料箱上设有挂钩,所述拉绳悬挂于所述挂钩上。
22.通过采用上述技术方案，挂钩的设置用于悬挂落土护筒上的拉绳，便于落土护筒牢固的挂在出料箱上，降低因拉绳掉落从而影响落土护筒导土效果的概率，当长螺旋钻机不工作时，可将落土护筒取下收纳或悬挂于另一台工作的长螺旋钻机上使用。
23.综上所述，本技术至少包括以下几种有利效果：
24.1.泥土从导料管流出并通过落土护筒落至地面，落土护筒将坠落的泥土罩在筒内，并将泥土导流至地面，降低泥土通过导料管喷洒至周围环境的概率，有效保护环境。
25.2.遮挡盖用于遮挡落土护筒开口侧上方喷洒的泥土，从而进一步降低泥土喷洒到周围环境中的概率，保护环境。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例2的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例2的落土护筒结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、出料机构；11、导料筒；111、导料管；12、出料箱；121、挂钩；2、落土护筒；21、拉绳；22、通管；23、第一漏斗形通管；231、切割片；232、遮挡盖；2321、通孔；233、把手；24、第二漏斗形通管；3、螺旋钻杆。
具体实施方式
31.本技术实施例公开一种具有导土机构的长螺旋钻机。
32.实施例1
33.参照图1，一种具有导土机构的长螺旋钻机包括机体、出料机构1和落土护筒2。机体包括车体、安装架、螺旋钻杆3和驱动器。安装架安装在车体上，驱动器与安装架固定连接，螺旋钻杆3的一端与驱动器的输出端连接。启动驱动器后，驱动器带动螺旋钻杆3转动。出料机构1包括导料筒11和出料箱12。导料筒11套设螺旋钻杆3，螺旋钻杆3与导料筒11内侧壁相互贴合，构成螺旋输送机结构；在使用时，泥土进入导料筒11内，受螺旋钻杆3的推动，沿导料筒11的长度方向移动。出料箱12与安装架通过螺丝固定连接，出料箱12套设导料筒11并与导料筒11通过螺丝固定连接。
34.位于出料箱12内的导料筒11外侧壁上固定连接有导料管111，导料管111穿设出料箱12延伸至出料箱12外侧。具体的，导料管111的一侧与导料筒11外侧壁焊接，穿设出料箱12的导料管111外侧壁与出料箱12对应的侧壁焊接。为了便于排放导料筒11中的泥土，在本实施例中，导料管111倾斜设置。具体的，导料管111与导料筒11连接一端的所处高度高于另一端的所处高度。
35.落土护筒2由若干通管22连通组成，若干通管22之间螺纹连接。落土护筒2通过拉绳21悬挂于出料箱12上，出料箱12上焊接有用于悬挂落土护筒2的挂钩121。在本实施例中，落土护筒靠近导料管111的开口侧上焊接有用于绑拉绳21的把手233，拉绳21为钢丝绳，钢丝绳一端与对应的把手233缠绕绑扎，另一端绕过挂钩121与对应的把手233缠绕绑扎。在本实施例中，导料管111远离导料筒11的一端穿设焊接有把手的通管22并伸入落土护筒2内部。
36.本技术实施例一种具有导土机构的长螺旋钻机的实施原理为：拉绳21将落土护筒2悬挂于出料箱12上的挂钩121处，当长螺旋钻机工作时，泥土在导料筒11内部通过螺旋钻杆3上升并到达导料管111，泥土通过导料管111进入到落土护筒2内，落土护筒2将坠落的泥土罩在筒内，并将泥土导流至地面，降低泥土通过导料管111喷洒至周围环境的概率，有效保护环境。
37.实施例2
38.参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，落土护筒2靠近导料管111的一端设有第一漏斗形通管23，第一漏斗形通管23窄侧与落土护筒2靠近导料管111的开口侧螺纹连接。在使用落土护筒2时，使导料管111伸入第一漏斗形通管23内部即可，第一漏斗形通管23便于对流出导料管111的泥土进行收集。
39.参照图3，第一漏斗形通管23内壁焊接有若干用于切割泥土块的切割片231，切割片231沿第一漏斗形通管23内壁阵列排布。切割片231为金属片。具体的，切割片231的材质可以是不锈钢和合金钢。
40.第一漏斗形通管23外侧壁铰接有遮挡盖232，遮挡盖上开设有通孔2321，导料管111通过通孔2321伸入第一漏斗形通管23内。在本实施例中，通孔2321与遮挡盖232铰接侧相对设置。在本实施例中，遮挡盖232靠近第一漏斗形通管23的一侧直径与第一漏斗形通管23宽侧直径一致，遮挡盖232覆盖第一漏斗形通管23。
41.落土护筒2远离导料管111的一侧螺纹连接有第二漏斗形通管24，第二漏斗形通管24的窄侧与落土护筒2螺纹连接。
42.本技术实施例一种具有导土机构的长螺旋钻机的实施原理为：拉绳21将落土护筒2悬挂于出料箱12上的挂钩121处。当长螺旋钻机工作时，泥土在导料筒11内部通过螺旋钻杆3上升并到达导料管111，泥土通过导料管111流入至落土护筒2时，遮挡盖232用于遮挡落土护筒2靠近导料管111的开口侧上方喷洒的泥土，同时第一漏斗形通管23内的切割片231可切割泥土块，降低落土护筒2堵塞概率；落土护筒2将坠落的泥土罩在筒内，有效降低泥土喷洒至周围环境的概率；第二漏斗形通管24上窄下宽的结构，用于将土排至地面的范围增大，从而便于后续泥土的清理。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。