一种防倒流的油田开采用增压注水设备的制作方法

文档序号:29011404发布日期:2022-02-23 20:41阅读:86来源:国知局
一种防倒流的油田开采用增压注水设备的制作方法

1.本实用新型涉及油田开采技术领域,具体为一种防倒流的油田开采用增压注水设备。


背景技术:

2.油田注水是指利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层,以保持油层压力,能够提高油田采收率。
3.但是在对油田进行注水操作时经常会由于油田压力过大而导致液体回流,因此需要采取措施防止注入的水倒流,且在野外环境中现有注水设备不便于平稳的进行架设,较差的工作环境对设备的适用寿命造成了影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防倒流的油田开采用增压注水设备,以解决上述背景技术中提出现有的注水设备不便于防止倒流且不便于平稳架设的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防倒流的油田开采用增压注水设备,包括水泵:
6.进水管,其设置于所述水泵的左端;
7.出水管,其设置于所述水泵的上侧;
8.壳体,其固定连接于所述出水管的前端;
9.阀门组件,其设置于所述壳体的内侧;
10.出水口,其设置于所述壳体的前端;
11.安装支架,其固定连接于所述水泵的下端;
12.套筒,其固定连接于所述安装支架的四角;
13.驱动盖,其均轴承连接于所述套筒的上端;
14.驱动杆,其均嵌套设置于所述套筒的内侧,所述驱动杆的上端均与所述驱动盖构成固定连接结构;
15.伸缩杆,其均滑动连接于所述套筒的内侧,所述伸缩杆与所述驱动杆构成螺纹连接结构;
16.自调节组件,其均设置于所述伸缩杆的下端。
17.采用上述技术方案能够通过阀门组件实现水流的单向流动,防止油田内的水由于压力原因倒流,同时通过控制伸缩杆的长度和自调节组件可以实现对该设备的快速架设,提高该设备使用时的稳定性。
18.优选的,所述壳体的结构形状为圆柱形,且所述壳体的中部直径大于其两端的直径。
19.优选的,所述阀门组件包括有:
20.格栅板,其固定连接于所述壳体的内侧后端;
21.固定架,其固定连接于所述壳体的内侧前端;
22.导向杆,其两端分别与所述格栅板和所述固定架的中部构成固定连接结构;
23.弹簧,其嵌套设置于所述导向杆的外侧;
24.活塞,其滑动连接于所述导向杆的外侧;
25.密封垫,其固定连接于所述活塞的后端表面。
26.优选的,所述格栅板的外侧以圆周形式均匀的设置有通孔,所述固定架的中部为圆形,且所述固定架的外侧以圆周形式均匀的设置有连接杆,并且所述固定架通过连接杆与所述壳体的内壁相连接。
27.优选的,所述弹簧设置于所述固定架与所述活塞之间,且所述活塞结构形状与所述格栅板相配合,所述密封垫的材质为橡胶材质。
28.采用上述技术方案能够通过格栅板上的通孔便于水泵输出的水流通过通孔推动活塞滑动,从而进入到壳体内部通过出水口输出,而当水倒流时由于弹簧推动活塞与密封垫将格栅板上的通孔堵死,使得水流无法经过。
29.优选的,所述伸缩杆的截面为正六边形,且所述伸缩杆的结构形状与所述套筒的内侧轮廓形状相配合,并且所述伸缩杆的下端为球形结构。
30.采用上述技术方案能够通过伸缩杆与套筒的配合对伸缩杆的转动进行限制,防止驱动杆转动时带动伸缩杆转动,从而将转动转化为伸缩杆的伸缩运动。
31.优选的,所述自调节组件包括有:
32.连接座,其嵌套设置于所述伸缩杆的下端;
33.支撑座,其固定连接于所述连接座的下端;
34.防滑钉,其均匀的分布于所述支撑座的下侧表面。
35.优选的,所述连接座的内侧轮廓形状为球形,且所述连接座的结构形状与所述伸缩杆的结构形状相配合。
36.采用上述技术方案能够通过连接座与伸缩杆的配合使得支撑座在与地面接触时可以根据地面的情况来自动调节自身姿势,再通过防滑钉嵌入土壤使得支撑更加稳固,提高设备运行时的稳定性。
37.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防倒流的油田开采用增压注水设备能便于快速的对该设备进行平稳的架设,防止设备运行过程中由于震动而晃动,对设备使用寿命造成影响,且能够在注水时防止倒流:
38.1、通过弹簧推动活塞和密封垫与格栅板相贴合,在保证水泵可以输出水流的情况下防止水流倒流;
39.2、通过对驱动盖的转动来控制伸缩杆伸长或缩短,从而来适应凹凸不平的地面,同时通过伸缩杆与连接座的球形连接结构使得支撑座可以根据地面情况来自动调节自身姿势,提高对设备支撑时的稳定性。
附图说明
40.图1为本实用新型立体结构示意图;
41.图2为本实用新型俯视结构示意图;
42.图3为本实用新型x-x处剖视结构示意图;
43.图4为本实用新型图3中a点放大结构示意图;
44.图5为本实用新型y-y处剖视结构示意图;
45.图6为本实用新型图5中b点放大结构示意图;
46.图7为本实用新型壳体内部立体结构示意图。
47.图中:1、水泵;2、进水管;3、出水管;4、壳体;5、阀门组件;501、格栅板;502、固定架;503、导向杆;504、弹簧;505、活塞;506、密封垫;6、出水口;7、安装支架;8、套筒;9、驱动盖;10、驱动杆;11、伸缩杆;12、自调节组件;1201、连接座;1202、支撑座;1203、防滑钉。
具体实施方式
48.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
49.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种防倒流的油田开采用增压注水设备,包括水泵1:
50.进水管2,其设置于水泵1的左端;
51.出水管3,其设置于水泵1的上侧;
52.壳体4,其固定连接于出水管3的前端;壳体4的结构形状为圆柱形,且壳体4的中部直径大于其两端的直径。
53.阀门组件5,其设置于壳体4的内侧;阀门组件5包括有:格栅板501,其固定连接于壳体4的内侧后端;固定架502,其固定连接于壳体4的内侧前端;导向杆503,其两端分别与格栅板501和固定架502的中部构成固定连接结构;弹簧504,其嵌套设置于导向杆503的外侧;活塞505,其滑动连接于导向杆503的外侧;密封垫506,其固定连接于活塞505的后端表面;格栅板501的外侧以圆周形式均匀的设置有通孔,固定架502的中部为圆形,且固定架502的外侧以圆周形式均匀的设置有连接杆,并且固定架502通过连接杆与壳体4的内壁相连接;弹簧504设置于固定架502与活塞505之间,且活塞505结构形状与格栅板501相配合,密封垫506的材质为橡胶材质,当水泵1工作时,输出的水流通过出水管3输出到壳体4的内部后端,水流经过格栅板501推动活塞505与密封垫506滑动,同时对弹簧504造成挤压,由于活塞505与密封垫506的运动导致密封垫506与格栅板501的贴合处产生缝隙,使得水流输入到壳体4的中部,然后经过固定架502从出水口6输出,当水泵1停止工作时,弹簧504将活塞505与密封垫506紧紧的顶在格栅板501表面,堵住了出口,同时由于水流的流动将活塞505与密封垫506往格栅板501方向推动,使得水流更加无法倒流。
54.出水口6,其设置于壳体4的前端;
55.安装支架7,其固定连接于水泵1的下端;
56.套筒8,其固定连接于安装支架7的四角;
57.驱动盖9,其均轴承连接于套筒8的上端;
58.驱动杆10,其均嵌套设置于套筒8的内侧,驱动杆10的上端均与驱动盖9构成固定连接结构;
59.伸缩杆11,其均滑动连接于套筒8的内侧,伸缩杆11与驱动杆10构成螺纹连接结
构;伸缩杆11的截面为正六边形,且伸缩杆11的结构形状与套筒8的内侧轮廓形状相配合,并且伸缩杆11的下端为球形结构。
60.自调节组件12,其均设置于伸缩杆11的下端;自调节组件12包括有:连接座1201,其嵌套设置于伸缩杆11的下端;支撑座1202,其固定连接于连接座1201的下端;防滑钉1203,其均匀的分布于支撑座1202的下侧表面;连接座1201的内侧轮廓形状为球形,且连接座1201的结构形状与伸缩杆11的结构形状相配合,在对该设备进行架设时,根据地面的情况来使用扳手转动驱动盖9,驱动盖9带动驱动杆10转动,驱动杆10转动时通过与伸缩杆11的螺纹连接结构驱动伸缩杆11进行伸缩,然后支撑座1202与地面接触时通过连接座1201与伸缩杆11的配合自动调节支撑座1202的姿势,使得支撑座1202自动适应地面,同时通过防滑钉1203嵌入土壤提高支撑的稳定性,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
61.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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